Задумывались ли Вы?
-
- Сообщения: 2
- Зарегистрирован: 06 июн 2009, 00:38
- Откуда: Питер
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Задумывались ли Вы?
Вот такой вот вопрос возник. Наверно каждый литейщик в своей полимерной жизни сталкивался с такой неприятностью, как залитый пластиком материальный цилиндр. Причем, если сопло подливает и ничего не делать, то пластик толстостенным "чехлом" покроет цилиндр от сопла и до самой зоны загрузки, а то и далее. Он как бы плывет по нему. Я, кстати работаю на литье ПП и ПЭ.
Теперь вот сам вопрос: Почему полимер облепляя цилиндр движется по его телу? Почему он просто не скапливается комком около сопла? Что именно его заставляет плыть "кожурой" обволакивая цилиндр? Есть ли научное объяснение этому??
Теперь вот сам вопрос: Почему полимер облепляя цилиндр движется по его телу? Почему он просто не скапливается комком около сопла? Что именно его заставляет плыть "кожурой" обволакивая цилиндр? Есть ли научное объяснение этому??
-
- Сообщения: 1982
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 233 раза
-
- Сообщения: 2
- Зарегистрирован: 06 июн 2009, 00:38
- Откуда: Питер
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Ну это и ежу понятно, если он хоть раз имел дело с ТПА. Почему материал не скапливается комком на сопле, а продолжает двигаться по цилиндру, образуя кожух. Причем не смотря на то что цилиндр горячий, видно, что материал преодолевает немалое сопротивление.МихалИваныч писал(а):Подозреваю, что дело в том, что цилиндр обычно бывает горячим. :D
-
- Сообщения: 1982
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 233 раза
-
- Сообщения: 55
- Зарегистрирован: 12 июл 2007, 15:50
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 0
У полимеров, как известно, очень низкая теплопроводность. В большом "куске" температуры внешнего и внутреннего слоя могут отличаться очень сильно. При утечке материала из под сопла, свежевытекший расплав толкает ранеевытекший, более холодный. При этом направление задается формой неподвижной плиты ТПА (сторона расположения узла пластикации). Ранее "убежавшая" доза уже успевает подзастыть и принять какую-то форму. Кстати "обволакивание" происходит не всегда. Это зависит от где именно происходит утечка.Алексей Н. писал(а):Почему полимер облепляя цилиндр движется по его телу? Почему он просто не скапливается комком около сопла? Что именно его заставляет плыть "кожурой" обволакивая цилиндр?
а не пробовали избавится от этой проблемы, ищете научное обоснование, просто нужно от центровать цилиндр и следить за тем, чтобы дырка на сопло совпадала с литниковым каналом, отводите сопло ставите листок бумаги и подводите сопло до упора, потом отводите обратно и смотрите на бумажку, видно совпадают ли отверстия, и проверьте состояние сопла, могут быть трещинки, просто замените сопло. Еще может цилиндр при впрыске отходить назад, из за чего и происходят наплывы.
- Serjio
- Сообщения: 1838
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 20:54
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 20 раз
Что бы не было несоосности не пользуйтесь Китайскими ТПА и формами. Да и цилиндр назад отходить не будет. :lol:аркадий писал(а):а не пробовали избавится от этой проблемы, ищете научное обоснование, просто нужно от центровать цилиндр и следить за тем, чтобы дырка на сопло совпадала с литниковым каналом, отводите сопло ставите листок бумаги и подводите сопло до упора, потом отводите обратно и смотрите на бумажку, видно совпадают ли отверстия, и проверьте состояние сопла, могут быть трещинки, просто замените сопло. Еще может цилиндр при впрыске отходить назад, из за чего и происходят наплывы.
Про бумажку правильно. Подкладываете между литниковой втулкой и соплом. Далее узел впрыска вперёд, прижимаете, затем назад и смотрите на бумажку. 8)
Ещё из-за разных радиусов втулки и их неправильной формы такое бывает.
Ещё после наладки перед началом непрерывной работы сопли узлу впрыска надо подтереть.
А уж если вы вспениваете то вообщи пипец. :lol:
Успешной Вам переработки полимеров!
- Бегемот
- Сообщения: 2815
- Зарегистрирован: 03 окт 2009, 13:39
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Владимир
- Откуда: Из Аршинцево, г. Керчь, Крым-Россия.
- Благодарил (а): 53 раза
- Поблагодарили: 165 раз
- Контактная информация:
Кстати, китайцы, в отличии от хмельницких и одеситов текут гораздо реже)Serjio писал(а):
Что бы не было несоосности не пользуйтесь Китайскими ТПА и формами. Да и цилиндр назад отходить не будет. :lol:
К тому же у них сопло удобно регулируется по высоте и по горизонтали... И из 40 китайских форм у нас ни одна не подтекает, в отличии от наших, отечественных)
Раздолбаная литниковая втулка, утоптаное сопло, изношеный распределитель и циллинр подвода сопла, разбитые направляющие втулки механизма впрыска- всё это на старых машинах.
Вот они то и текут, невзирая на бренды))
- Serjio
- Сообщения: 1838
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 20:54
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 20 раз
Ну Вы, уважаемый Бегемот, и сказали. Ещё бы!Бегемот писал(а):Кстати, китайцы, в отличии от хмельницких и одеситов текут гораздо реже)
Это именно на китайских. Это говорит о том что машины кривые. :lol: Они хоть по фланцу центруются? Думаю что на нормальных машинах этого нет.Бегемот писал(а):К тому же у них сопло удобно регулируется по высоте и по горизонтали..
Arburg вообще изначально имеет сопло без радиуса. Всё само совмещается. Мне из-за российских форм приходилось специальный ноконечник с радиусом заказывать. :roll:
Хотя у меня на одной форме такое явление есть. Кстати на PE. :lol:
Успешной Вам переработки полимеров!
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость