Рециклинг мягкого ПВХ
Рециклинг мягкого ПВХ
Во время запуска постсоэкструзии получается энное количество брака мягкого ПВХ. Есть ли методы вторичной переработки этого материала. Просто подробить или порезать можно, но в бункере соэкструдера полученные кусочки цепляются друг за друга и застряют, получается воздушная пробка и как следствие обрыв. Как бы получить гладкость первичных гранул мягкого ПВХ? Помогите, пожалуйста, кто чем может :) !
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Утилизация ПВХ
Здесь нельзя не остановиться на вопросе, связанным с утилизацией. Этой проблеме в России еще не уделяется должного внимания, но в мире она стоит довольно остро. Отходы из поливинилхлорида нельзя сжигать в обычных мусоросжигательных печах. Для этого применяют кислотостойкие установки, поглощающие HCl. Наибольшую опасность при сжиганииизделий из ПВХ представляет образование токсичных диоксинов, ПДК которых установлен на уровне 10-12 - 10-14 мг/м3.
Для определения таких малых количеств требуется сложное и дорогостоящее оборудование, например масс-спектрометр с электронным захватом. Поэтому целесообразнее изделия из ПВХ возвращать на повторную переработку. Поскольку ПВХ оптимально подходит для переработки и
повторного использования, возникают идеальные условия для создания замкнутого цикла кругооборота этого вещества.
Добавление вторсырья в первичное сырье позволит уменьшить себестоимость изделия, тем самым увеличит прибыль предприятия.
Здесь нельзя не остановиться на вопросе, связанным с утилизацией. Этой проблеме в России еще не уделяется должного внимания, но в мире она стоит довольно остро. Отходы из поливинилхлорида нельзя сжигать в обычных мусоросжигательных печах. Для этого применяют кислотостойкие установки, поглощающие HCl. Наибольшую опасность при сжиганииизделий из ПВХ представляет образование токсичных диоксинов, ПДК которых установлен на уровне 10-12 - 10-14 мг/м3.
Для определения таких малых количеств требуется сложное и дорогостоящее оборудование, например масс-спектрометр с электронным захватом. Поэтому целесообразнее изделия из ПВХ возвращать на повторную переработку. Поскольку ПВХ оптимально подходит для переработки и
повторного использования, возникают идеальные условия для создания замкнутого цикла кругооборота этого вещества.
Добавление вторсырья в первичное сырье позволит уменьшить себестоимость изделия, тем самым увеличит прибыль предприятия.
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».
-
- Сообщения: 443
- Зарегистрирован: 08 апр 2008, 07:29
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Иркутск
- Откуда: Иркутск
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 0
[quote="Sash"]полученные кусочки цепляются друг за друга и застряют, получается воздушная пробка и как следствие обрыв. Как бы получить гладкость первичных гранул мягкого ПВХ? Помогите, пожалуйста, кто чем может ![/quote]
Не пробовали содозировать к основному сырью дробленку, или если есть гранулятор переработать на нем. Можно попробоварь соорудить ворошитель в бункере питателе коэкструдера, для того чтобы Ваша дробленка не зависала. Все зависит от конфигурации самого питателя и проходного отверстия оного. 2-5 кг дробленки можно безболезненно переработать в ручном режиме в течении смены. Другое дело перерабатывать 500 кг, тут уже придется предпринимать определеннные "телодвижения". Ну а для начала нужно все хорошенько просчитать: за 2 года 500 кг по 2,5 долл. и того 625 долл в год или примерно 17000 рублей на 12 месяцев работы предприятия в месяц менее 1500 рублей. Думаю проще продать его тем кто перерабатывает пластифицированный ПВХ, например обувщикам и нет головной боли.
Не пробовали содозировать к основному сырью дробленку, или если есть гранулятор переработать на нем. Можно попробоварь соорудить ворошитель в бункере питателе коэкструдера, для того чтобы Ваша дробленка не зависала. Все зависит от конфигурации самого питателя и проходного отверстия оного. 2-5 кг дробленки можно безболезненно переработать в ручном режиме в течении смены. Другое дело перерабатывать 500 кг, тут уже придется предпринимать определеннные "телодвижения". Ну а для начала нужно все хорошенько просчитать: за 2 года 500 кг по 2,5 долл. и того 625 долл в год или примерно 17000 рублей на 12 месяцев работы предприятия в месяц менее 1500 рублей. Думаю проще продать его тем кто перерабатывает пластифицированный ПВХ, например обувщикам и нет головной боли.
это жутко интересно
- alexs
- Сообщения: 2215
- Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
- Страна, Регион, Область: Украина
- Город: Днепропетровск
- Откуда: Днепропетровск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 78 раз
присоединяюсь
к тому же просто вылитый на пол продукт прихватит с собой некоторое кол-во мусора - вот вам и качество
нет проще продать и не рисковать
при таких объёмах проект не окупится никогда или очень долгий процессIrkutyanin писал(а):проще продать его тем кто перерабатывает пластифицированный ПВХ, например обувщикам
к тому же просто вылитый на пол продукт прихватит с собой некоторое кол-во мусора - вот вам и качество
нет проще продать и не рисковать
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 4 гостя