Экструзия вспененного ПВХ
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
Экструзия вспененного ПВХ
Почему при экструзии вспененного ПВХ-профиля рецептура для одношнекового экструдера не работает на двушнековом коническом экструдере (слабое вспенивание)?
В чем отличия режимов: температуры, градиент температур, частота вращения шнеков, степень заполнения шнеков (на давление, к сожалению, не могу ориентироваться: отсутствуют датчики давления).
Очень хотелось бы пообщаться с Vlad2.
В чем отличия режимов: температуры, градиент температур, частота вращения шнеков, степень заполнения шнеков (на давление, к сожалению, не могу ориентироваться: отсутствуют датчики давления).
Очень хотелось бы пообщаться с Vlad2.
-
- Сообщения: 318
- Зарегистрирован: 23 июл 2007, 23:28
- Страна, Регион, Область: РФ
- Город: Спб
- Откуда: Иваново
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 4 раза
А производительность машин у Вас сильно различается?
А вообще я и для параллельных шнеков отдельную рецептуру делаю.
Разные машины - разные параметры - разные рецепты, аксиома. Возможно степень сжатия разная, да много чего возможно.
Прошу прощения, просто уж очень прямой вопрос, дать четкий ответ затруднительно.
А вообще я и для параллельных шнеков отдельную рецептуру делаю.
Разные машины - разные параметры - разные рецепты, аксиома. Возможно степень сжатия разная, да много чего возможно.
Прошу прощения, просто уж очень прямой вопрос, дать четкий ответ затруднительно.
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
экструзия вспененного пвх
Степень сжатия у двухшнекового конического экструдера меньше. Как адаптировать рецептуру по смазкам?
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
экструзия вспененного пвх
Ситуация такова:перерабатываемая на одношнековом экструдере композиция содержит 16 частей мела плюс до 25 частей вторички.Результат-стабильная работа при малой плотности и мелкоячеестой структуре профиля
Недавно был приобретен двухшнековый конический экструдер китайского проиводства 51./105.Опыта работы на двухшнековых экструдерах у меня нет,датчик давления неисправен.При экструзии нашей пвх-композиции вспенивание не происходит.При увеличении содержания вспенивателя и модификатора перерабатываемости на выходе из калибратора получаем пустоту(крупные пузырики) в центральной части профиля, возможно из-за несвариваемости потоков по причине низкого давления или избытка внешних смазок.
Ряд ограничений :я не могу уменьшить содержание мела или отказаться от внешней смазки из-за не очень хорошего инструмента(тоже китайский) и необходимости перерабатывать вторичку(в основном брак по тампопечати)
Недавно был приобретен двухшнековый конический экструдер китайского проиводства 51./105.Опыта работы на двухшнековых экструдерах у меня нет,датчик давления неисправен.При экструзии нашей пвх-композиции вспенивание не происходит.При увеличении содержания вспенивателя и модификатора перерабатываемости на выходе из калибратора получаем пустоту(крупные пузырики) в центральной части профиля, возможно из-за несвариваемости потоков по причине низкого давления или избытка внешних смазок.
Ряд ограничений :я не могу уменьшить содержание мела или отказаться от внешней смазки из-за не очень хорошего инструмента(тоже китайский) и необходимости перерабатывать вторичку(в основном брак по тампопечати)
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
экструзия вспененного пвх
Смазка-синтетический парафин фирмы Chemson,комплексный термостабилизатор (Ca-Zn) их же.
Была мысль поставить решетку.В свое время мы от нее отказались в пользу стакана на одношнековых экструдерах для облегчения течения расплава.
Была мысль поставить решетку.В свое время мы от нее отказались в пользу стакана на одношнековых экструдерах для облегчения течения расплава.
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
экструзия вспененного пвх
Как вариант:возможно наоборот узкий вход в головку(а он действительно уже) вызывает большие сдвиговые напряжения, что ведет к повышению температуры расплава и ,как следствие,преждевременному вспениванию.
Как думаете?
Как думаете?
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- новичёк
- Сообщения: 1769
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 223 раза
- Контактная информация:
Re: экструзия вспененного пвх
Уважаемая Наталья.Наталья_Бачевская писал(а):Степень сжатия у двухшнекового конического экструдера меньше. Как адаптировать рецептуру по смазкам?
Вы ошибаетесь. степень сжатья в "коничке" всегда больше чем у одношнековой машины. Плюс мощный сдвиг в зоне перекрытия витков шнека. Это и позволяет устойчиво перерабатывать ПВХ в порошке на коничках.
Что касается Вашего вопроса по невспениванию Ваших композиций на коничке. Скорее всего причина в условии загрузки шнеков и опыте работы на двухшнековых машинах. Подход к процессу расплава массы в этих машинах /с одним и двумя шнеками/ разные.
в подтверждение, предлагаю познакомится с трудом уважаемого Kiron-а. очень по делу..... :)
Прошу ответить на ряд вопросов.
по одношнековой машине.
- какое изделие выпускаете - размеры детали. размер профиля в фильере. нормальный вес пог.метра. общая длина головки экструдера
- диаметр одношнековой машины
- скорость экструзии
- марка порофора, сколько в.ч. в смеси
- смола К-? и модиф перерабатываемости /марка и сколько в.ч./
по двушнековой машине.
- я так понял. изделие тоже.
- на каких оборотах шнеков и дозатора работали
- максимальное число оборотов шнека и дозатора
- что наблюдали в колодцах дегазатора
- как выглядел материал в головке при разборке
Хотите пишите здесь. или личку :)
с уважением, новичёк
-
- Сообщения: 71
- Зарегистрирован: 05 фев 2008, 14:37
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 0
экструзия вспененного пвх
Вспениватель-на основе азодикарбонамида,модификатор-акрилового типа,высокомолекулярный,но с не самой высокой М.м.
Экструзионная головка блендового типа,двухручьевая.
Как я уже говорила:я не могу удоражать композицию.Поэтому увеличение содержания модификатора для повышения растяжимости и прочности расплава с целью сохранения газовых ячеек в расплаве -отпадает.
Для избежания преждевременного вспенивания и слипания пузырьков необходимо высокое давление,низкая температура и высокая вязкость расплава.
В то же время при высокой вязкости расплава и высокой скорости шнека увеличивается выделение тепла,идет нагрев за счет сдвига.
Повторюсь:у меня нет опыта работы на двухшнековых экструдерах,лаборатории,к сожалению тоже.Поэтому задам может быть покажущиеся примитивными вопросы:
Должен ли полимер перед зоной декомпрессии быть полнлстью расплавленным?
% заполнения канала под вентиляционным отверстием?
Нужен ли режим неполной загрузки для избежания генерации сдвигового тепла?
Экструзионная головка блендового типа,двухручьевая.
Как я уже говорила:я не могу удоражать композицию.Поэтому увеличение содержания модификатора для повышения растяжимости и прочности расплава с целью сохранения газовых ячеек в расплаве -отпадает.
Для избежания преждевременного вспенивания и слипания пузырьков необходимо высокое давление,низкая температура и высокая вязкость расплава.
В то же время при высокой вязкости расплава и высокой скорости шнека увеличивается выделение тепла,идет нагрев за счет сдвига.
Повторюсь:у меня нет опыта работы на двухшнековых экструдерах,лаборатории,к сожалению тоже.Поэтому задам может быть покажущиеся примитивными вопросы:
Должен ли полимер перед зоной декомпрессии быть полнлстью расплавленным?
% заполнения канала под вентиляционным отверстием?
Нужен ли режим неполной загрузки для избежания генерации сдвигового тепла?
- новичёк
- Сообщения: 1769
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 223 раза
- Контактная информация:
Re: Экструзия вспененного ПВХ
Для вспенивания пригодна смола с К-59. Там температуры по трубе , на старте, в районе 160*С -165*С. после прогрева и выхода на режим температуры можно прибрать. этак на 10-15*С..Ромыч писал(а):а какие температуры на экструдере????????????
Группой смазок.Ромыч писал(а):Как бороться с налётом в голове от карбоната?
Что имеете из смазок в рецептуре сейчас?
Чей термостаб и сколько ?
Мел гидрофобизированный.
Как оценили, что налёт этот - мел? Как этот налёт влияет на внешний вид изделия. Через сколько часов после запуска.

- Ромыч
- Сообщения: 474
- Зарегистрирован: 19 апр 2009, 21:16
- Откуда: Питер
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Экструзия вспененного ПВХ
1)Стеариновую
2)мел гидро
3)налёт этот - хер его знает((((
4) появляется через час-полтора(((((((((((((((
5)пропадает глянец(приходится прочищать фильеру по контуру латунькой)
2)мел гидро
3)налёт этот - хер его знает((((
4) появляется через час-полтора(((((((((((((((
5)пропадает глянец(приходится прочищать фильеру по контуру латунькой)
HELP!!!!!!!!
- новичёк
- Сообщения: 1769
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 223 раза
- Контактная информация:
Re: Экструзия вспененного ПВХ
У Вас комплексный ТС? Чей?
Попробуйте вести в композицию, что нибудь из этого:
- Ст. Са +парафиновый воск
- ок. пэ воск
Что у Вас за изделие? Какова плотность материала в изделии?
Попробуйте вести в композицию, что нибудь из этого:
- Ст. Са +парафиновый воск
- ок. пэ воск
Что у Вас за изделие? Какова плотность материала в изделии?

Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 3 гостя