#9
Сообщение
леха » 21 окт 2014, 06:33
Если на станке есть узел вращения и "непроплав " выходит в одном месте головки то причина скорей всего в головке .
Но у Вас как я понял узла вращения на экструдере нет . Ну а если он есть то иногда выключение вращения головы или снижение скорости её вращения - снижает выход геля из застойной зоны ,образованной износом уплотнения .Износ и застойная зона естественно останутся, но прекращение движения стенок застойной зоны снизит выдавливание пригоревшего материала между подвижной и не подвижной частями уплотнения .Разумеется это не 100% ,но если прекращение вращения головы приводит к снижению " непроплава" - то вероятно что износилось уплотнения в узле вращения . Иногда неисправность узла вращения можно видеть при пуске экструдера если включая привод шнека смотреть не на амперметр ,а на головку - она как бы поднимается вверх ( к алеко возможно это не относится так как зависит от конструкции).
Гель в моем понимании это промежуточное состояние при нагреве между нормальным расплавом и угольком , длинные молекулы сшываются какими то поперечными связями с соседними молекулами и получается гелик.Разорвать эти поперечные связи нагревом невозможно .Только разорвать механически ( как на Вашем фото - гель застрял в узком зазоре фильеры и разорвался на две части ,вторая часть помешала течь расплаву, он не успел соединится,и получилось отверствие).
Так как расплавить гель невозможно ,то бороться с ним реальнее снижением температуры .Считая гель непроплавом повышать температуру неверно .
Если головка чистая ,то на мой взгляд застойная зона находится перед рассекателем потока ( если он есть) .Возможно застой определен высокой температурой и расплав охотнее течет сильнее через крайние отверствия рассекателя с задержкой в центре .
Лишние сетки также повысят температуру ,а с процессингом ( да и без него) можно смело снизить температуру .
У Вас ведь в составе нет вторички или агломерата ?
Спасибо деду за Победу!