Литье стеклонаполенного полиамида 6
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Литье стеклонаполенного полиамида 6
Коллеги, вопрос такой. Китайцы прислали форму для литья толстостенного изделия (толщина стенки от 5 до 15 мм).
Проблема в том, что не могу напитать деталь до расчетного веса.
Расчетный вес 390 гр. Больше 360 не напитать.
Китайцы лили данное изделие при температуре формы 130 градусов.
Я больше 95 дать не могу. Термостат водяной.
Литник сделан самоотрывной, диаметр впуска примерно 2,5 мм.
Недопитанная деталь имеет небольшое коробление. Хочу решить данную проблему.
Что можете посоветовать, кроме как расточить впуск?
Также вопрос, если деталь из стеклонаполненного полиамида не достаточно уплотнена, как сильно это может отразиться на физ-мехе изделия?
Проблема в том, что не могу напитать деталь до расчетного веса.
Расчетный вес 390 гр. Больше 360 не напитать.
Китайцы лили данное изделие при температуре формы 130 градусов.
Я больше 95 дать не могу. Термостат водяной.
Литник сделан самоотрывной, диаметр впуска примерно 2,5 мм.
Недопитанная деталь имеет небольшое коробление. Хочу решить данную проблему.
Что можете посоветовать, кроме как расточить впуск?
Также вопрос, если деталь из стеклонаполненного полиамида не достаточно уплотнена, как сильно это может отразиться на физ-мехе изделия?
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
У вас там что полиариламид ? Зачем 130 градусов?MASTER писал(а): ↑29 фев 2024, 14:07Коллеги, вопрос такой. Китайцы прислали форму для литья толстостенного изделия (толщина стенки от 5 до 15 мм). Проблема в том, что не могу напитать деталь до расчетного веса. Расчетный вес 390 гр. Больше 360 не напитать. Китайцы лили данное изделие при температуре формы 130 градусов. Я больше 95 дать не могу. Термостат водяной. Литник сделан самоотрывной, диаметр впуска примерно 2,5 мм. Недопитанная деталь имеет небольшое коробление. Хочу решить данную проблему. Что можете посоветовать, кроме как расточить впуск? Также вопрос, если деталь из стеклонаполненного полиамида не достаточно уплотнена, как сильно это может отразиться на физ-мехе изделия?
У китайцев машина такая же была ?
Да и скорее всего они резко охлаждали . Такие толстые детали всё равно утяжку дадут. По идее полость выдувать нужно.
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Я на приемке не был, есть только их техкарта. Я думаю, они грели форму, потому что перемерзал быстро впуск. Машина у них 400 тонн была, у нас 320 тонн. Производитель один. Детали, которые они прислали, ровнее наших, и тяжелее. Полостей нет в деталях, ломали их прессом, но местами есть пузырьки. Но это точно не влага. Может, воздух плохо выдавливает из формообразующей полости при впрыске? объем детали 291 куб. см. Что значит, полость выдувать нужно? Не совсем понял. Ранее с литьем таких толстостенных деталей не сталкивался просто.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Если у вас форма не предназначена и нет нужного оборудования, то вам это не нужно. Если только в познавательных целях. Могу рассказать. Только позже. Сейчас на работе.MASTER писал(а): ↑29 фев 2024, 14:42Я на приемке не был, есть только их техкарта. Я думаю, они грели форму, потому что перемерзал быстро впуск. Машина у них 400 тонн была, у нас 320 тонн. Производитель один. Детали, которые они прислали, ровнее наших, и тяжелее. Полостей нет в деталях, ломали их прессом, но местами есть пузырьки. Но это точно не влага. Может, воздух плохо выдавливает из формообразующей полости при впрыске? объем детали 291 куб. см. Что значит, полость выдувать нужно? Не совсем понял. Ранее с литьем таких толстостенных деталей не сталкивался просто.
- Рейтинг: 5%
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Я об этом пару раз уже на форуме рассказывал, не хотелось бы сильно повторяться . Уже и так задолбал всех наверное своей болтовнёй . Обмен информацией в личке , не очень приветствуется. Зачем тогда форум. Короче в общих чертах.
Смысл изготовление толстых деталей , но не тяжёлых и без утяжек. Технологий несколько, но принцип почти одинаков. Литьё и сразу же выдув материала из внутренней части детали . Получается вы газом выдуваете материал и изнутри прижимаете поверхности детали к формообразующей. Довольно старые технологии, но до сих пор применяемые в основном в автопроме. В основном мы всегда используем PA6 GF30 Durethan BKV 130. Реже Ultramid или Altech . Оборудование конечно не сравнить с тем , чем мы 20 лет назад работали. Вот нашёл старую страницу. Перевод правда не очень.
http://himfaq.ru/images/stories/doc/Lit ... st.by).pdf
Последний раз редактировалось Артур69 29 фев 2024, 18:15, всего редактировалось 1 раз.
- Рейтинг: 5%
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Теперь к вашей проблеме. Думал уже кто-то поучаствовал, а тут тишина. Для начала, чтобы что-то советовать, не плохо бы больше информации. Параметры литья и материал. Как я понимаю, впрыск в видимую часть , раз у вас торпеда в гк ?
Китайцы иногда такие торпеды ставят , что их продавить довольно сложно.
Китайцы иногда такие торпеды ставят , что их продавить довольно сложно.
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Также вопрос, если деталь из стеклонаполненного полиамида не достаточно уплотнена, как сильно это может отразиться на физ-мехе изделия?
Всё зависит от направления дальнейшего использования деталей и процента наполнения стеклом. Волокно, шарик? Так может вам можно и вспениватель добавить . Я думаю смысл процесса объяснять не нужно? У нас заказчик детали из Ixef забраковал из-за не достаточного уплотнения. Пилят в лаборатории. А это вообще как кусок железа. По этому, смотря для чего.
На всякий случай.
https://www.kunststoffe.de/a/grundlagen ... sen-254108
Всё зависит от направления дальнейшего использования деталей и процента наполнения стеклом. Волокно, шарик? Так может вам можно и вспениватель добавить . Я думаю смысл процесса объяснять не нужно? У нас заказчик детали из Ixef забраковал из-за не достаточного уплотнения. Пилят в лаборатории. А это вообще как кусок железа. По этому, смотря для чего.
На всякий случай.
https://www.kunststoffe.de/a/grundlagen ... sen-254108
Nein zum Krieg.
- ПластСтер
- Сообщения: 3071
- Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Стерлитамак
- Откуда: Как все
- Благодарил (а): 426 раз
- Поблагодарили: 789 раз
- Контактная информация:
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
А китайцы лили на Вашем сырье или на своем? Если на своем, запросите паспорт на сырье с характеристиками, ПТР, % наполнения, наполнитель, собака бывает зарыта в деталях. И что Вам важнее, вез изделия или его внешний вид? Какой основной параметр в критериях приемки?
Не знаю зачем греть форму до 130оС, ее по хорошему нужно охлаждать. А место впрыска греть. Быстрый первоначальный впрыск и медленное заполнение формы. Если наружный слой замерз, он уже коробится не будет. Греть нужно, если критично именно заполнение по весу. Но и это спорно, т.к. после охлаждения с 130оС усадка будет приличная.
При расчете влияние на физмех неуплотненной массы нужно отталкиваться от требуемых параметров, правильнее от параметров режима работы детали. Многие детали делаются толстыми не для того что бы усилить их, а для того что бы занять лишнее остающееся место в какой то сборке. Ну и всем известно, что правильно расположенные пустоты, увеличивают некоторые механические характеристики детали, пример тому фермы на перекрытиях, ребра жесткости.
Мне еще кажется, сечения Вашего литника, маловато для правильного заполнения формы. У китайцев хорошо получается, потому что они делают только тестовые отливки, пока форма холодная, станок заведомо берут помощнее, сырье покруче. Сталкивались с тем, что на просьбу товарищей, поработать на нашем сырье, полную смену, они отвечали отказом.
Не знаю зачем греть форму до 130оС, ее по хорошему нужно охлаждать. А место впрыска греть. Быстрый первоначальный впрыск и медленное заполнение формы. Если наружный слой замерз, он уже коробится не будет. Греть нужно, если критично именно заполнение по весу. Но и это спорно, т.к. после охлаждения с 130оС усадка будет приличная.
При расчете влияние на физмех неуплотненной массы нужно отталкиваться от требуемых параметров, правильнее от параметров режима работы детали. Многие детали делаются толстыми не для того что бы усилить их, а для того что бы занять лишнее остающееся место в какой то сборке. Ну и всем известно, что правильно расположенные пустоты, увеличивают некоторые механические характеристики детали, пример тому фермы на перекрытиях, ребра жесткости.
Мне еще кажется, сечения Вашего литника, маловато для правильного заполнения формы. У китайцев хорошо получается, потому что они делают только тестовые отливки, пока форма холодная, станок заведомо берут помощнее, сырье покруче. Сталкивались с тем, что на просьбу товарищей, поработать на нашем сырье, полную смену, они отвечали отказом.
- За это сообщение автора ПластСтер поблагодарили (всего 2):
- Артур69 • Оксана Викторовна
- Рейтинг: 10%
Звать меня, Сергей
-
- Сообщения: 1111
- Зарегистрирован: 31 окт 2012, 12:53
- Страна, Регион, Область: Санкт-Петербург
- Город: Санкт-Петербург
- Благодарил (а): 1322 раза
- Поблагодарили: 519 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
о_О Перфорация на туалетной бумаге...
И анекдот про отваливающиеся крылья самолета.
ЗЫ если это не шутка, то, вспоминая сопромат, думал ранее, что это форма экономии материала и облегчения конструкций, а не для усиления. вспоминаем эпюру на изгиб и "лишний материал" прямоугольного сечения по сравнению с двутавровым
- ПластСтер
- Сообщения: 3071
- Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Стерлитамак
- Откуда: Как все
- Благодарил (а): 426 раз
- Поблагодарили: 789 раз
- Контактная информация:
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Ваш подкол принят. Что ж парирую:st_alexander писал(а): ↑01 мар 2024, 07:42о_О Перфорация на туалетной бумаге...
И анекдот про отваливающиеся крылья самолета.
ЗЫ если это не шутка, то, вспоминая сопромат, думал ранее, что это форма экономии материала и облегчения конструкций, а не для усиления. вспоминаем эпюру на изгиб и "лишний материал" прямоугольного сечения по сравнению с двутавровым
Если Вы изучали сопромат по учебникам, а не по Тиктоку, тогда должны знать, или помнить, что существует такая переменная, которая называется коэффициент полезной нагрузки. Это сколько можешь унести по отношению к своему весу. Это если очень просто. И сравните теперь двутавр и брус.
Звать меня, Сергей
-
- Сообщения: 1111
- Зарегистрирован: 31 окт 2012, 12:53
- Страна, Регион, Область: Санкт-Петербург
- Город: Санкт-Петербург
- Благодарил (а): 1322 раза
- Поблагодарили: 519 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Так я о том и глаголю. А Вы про то, что полости усиливают конструкцию.ПластСтер писал(а): ↑01 мар 2024, 07:56Ваш подкол принят. Что ж парирую:st_alexander писал(а): ↑01 мар 2024, 07:42
о_О Перфорация на туалетной бумаге...
И анекдот про отваливающиеся крылья самолета.
ЗЫ если это не шутка, то, вспоминая сопромат, думал ранее, что это форма экономии материала и облегчения конструкций, а не для усиления. вспоминаем эпюру на изгиб и "лишний материал" прямоугольного сечения по сравнению с двутавровым
Если Вы изучали сопромат по учебникам, а не по Тиктоку, тогда должны знать, или помнить, что существует такая переменная, которая называется коэффициент полезной нагрузки. Это сколько можешь унести по отношению к своему весу. Это если очень просто. И сравните теперь двутавр и брус.
Про тикток - обидно было. Я и правда не знаю, что это. Слышал но не видел
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
парметры литья:Артур69 писал(а): ↑29 фев 2024, 18:06Теперь к вашей проблеме. Думал уже кто-то поучаствовал, а тут тишина. Для начала, чтобы что-то советовать, не плохо бы больше информации. Параметры литья и материал. Как я понимаю, впрыск в видимую часть , раз у вас торпеда в гк ?
Китайцы иногда такие торпеды ставят , что их продавить довольно сложно.
термостат масляный 130 град обе полуформы
температура: 310 270 265 265 265 260
давление впрыска 110 70
скорость впрыска 40 15
давление выдержки под давлением 60
скорость при выдержке под давлением 15
время впрыска 13 сек
выдержка под давлением 30 сек
время охлаждения 240 сек
китайцы лили на другом полиамиде, естественно и машина мощнее
у меня полиамид 6 со 30% стекловолокна, куйбышевазот Волгамид B1G6\BK001
если я делаю совсем маленькую скорость впрыска, то лицевая поверхность ужасная. Вопрос, как сделать, чтобы литник не перемерзал и давал возможность напитать деталь?
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Давление впрыска максимально ставьте . Машина возьмёт сколько ей нужно.
Температуру гк не вижу. Или что вы имеете ввиду под отрывной литник?
Как коллега правильно заметил, медленно не сразу. Начало быстро . Не знаю где у вас место впрыска расположено, по идее должно в самом толстом месте .
Дожим делайте больше и дольше. Только если деталь остыла , смысла не много.
Температуру гк не вижу. Или что вы имеете ввиду под отрывной литник?
Как коллега правильно заметил, медленно не сразу. Начало быстро . Не знаю где у вас место впрыска расположено, по идее должно в самом толстом месте .
Дожим делайте больше и дольше. Только если деталь остыла , смысла не много.
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Попробуйте убрать охлаждение в районе литника . Отсоединить рядом проходящие каналы. Через несколько циклов нагреется выше 130 градусов.
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Вот спасибо! Попробую. Начали лить пилотную серию, посмотрим, что будет на выходе.
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Еще вопрос, есть какие то требования к соплу для полиамида? диаметр отверстия и длина? Приходится работать с отводом, чтобы при долгом цикле не перемерзало, немного подтекает, отверстие 3 мм. Снизил температуру на сопле, стало получше, но немного все равно подтекает. Думаю, может сопло с отверстием поменьше поставить. Литниковая втулка на входе тоже 3 мм.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Сопло подтекает, это нормально. Лучше так чем холодная пробка . Меньше не надо диаметр. Жаль что не перекрываемое .MASTER писал(а): ↑01 мар 2024, 10:35Еще вопрос, есть какие то требования к соплу для полиамида? диаметр отверстия и длина? Приходится работать с отводом, чтобы при долгом цикле не перемерзало, немного подтекает, отверстие 3 мм. Снизил температуру на сопле, стало получше, но немного все равно подтекает. Думаю, может сопло с отверстием поменьше поставить. Литниковая втулка на входе тоже 3 мм.
Nein zum Krieg.
- ПластСтер
- Сообщения: 3071
- Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Стерлитамак
- Откуда: Как все
- Благодарил (а): 426 раз
- Поблагодарили: 789 раз
- Контактная информация:
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Извиняюсь, обидеть нисколько не хотел. Но между двумя полостями, всегда находится ребро жесткости. Вот и получается, об одном и том же, но с разной стороны.st_alexander писал(а): ↑01 мар 2024, 08:48Так я о том и глаголю. А Вы про то, что полости усиливают конструкцию.ПластСтер писал(а): ↑01 мар 2024, 07:56
Ваш подкол принят. Что ж парирую:
Если Вы изучали сопромат по учебникам, а не по Тиктоку, тогда должны знать, или помнить, что существует такая переменная, которая называется коэффициент полезной нагрузки. Это сколько можешь унести по отношению к своему весу. Это если очень просто. И сравните теперь двутавр и брус.
Про тикток - обидно было. Я и правда не знаю, что это. Слышал но не видел
Звать меня, Сергей
- ПластСтер
- Сообщения: 3071
- Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Стерлитамак
- Откуда: Как все
- Благодарил (а): 426 раз
- Поблагодарили: 789 раз
- Контактная информация:
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Мы на полиамиде используем обогреваемы сопла, а в конструкции формы сразу предусмотрен уловитель холодной пробки, поэтому работаем без отвода сопла. Но это если форма работает в автомате и время "открытие-сброс-закрытие" не более 3 сек. В основном холодная пробка выходит вместе с литником, но если и осталась, в уловителе.MASTER писал(а): ↑01 мар 2024, 10:35Еще вопрос, есть какие то требования к соплу для полиамида? диаметр отверстия и длина? Приходится работать с отводом, чтобы при долгом цикле не перемерзало, немного подтекает, отверстие 3 мм. Снизил температуру на сопле, стало получше, но немного все равно подтекает. Думаю, может сопло с отверстием поменьше поставить. Литниковая втулка на входе тоже 3 мм.
- Рейтинг: 5%
Звать меня, Сергей
-
- Сообщения: 21
- Зарегистрирован: 18 мар 2024, 20:13
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Добрый день,
если проблема не решена еще, сделайте симуляцию литья и охлаждения. Сразу увидите, где проблемные зоны и где не хватает давления подпрессовки. Плюс можете варьировать температуры. Если термостат водяной, увеличьте давление в термостте. Под высоким давлением можно увеличивать температуру воды, соответственно о формы.
если проблема не решена еще, сделайте симуляцию литья и охлаждения. Сразу увидите, где проблемные зоны и где не хватает давления подпрессовки. Плюс можете варьировать температуры. Если термостат водяной, увеличьте давление в термостте. Под высоким давлением можно увеличивать температуру воды, соответственно о формы.
-
- Сообщения: 354
- Зарегистрирован: 30 янв 2008, 19:18
- Благодарил (а): 3 раза
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
не совсем понял, что значит сделать симуляцию процесса литья и охлаждения?
-
- Сообщения: 21
- Зарегистрирован: 18 мар 2024, 20:13
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Симуляция - это теоретический расчет процесса литья. Например, в программе Мoldflow. Можно произвести расчет заполнения формы. Программа рассчитывает автоматически давление впрыска, время, давление подпрессовки и дугие параметры.
При симуляции охлаждения изделия в расчетной модели будет сразу видно, в каком месте быстрее всего застывает материал и , соответсвенно, можно сделать выводы, почему не работает подпитка.
-
- Сообщения: 21
- Зарегистрирован: 18 мар 2024, 20:13
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
"Также вопрос, если деталь из стеклонаполненного полиамида не достаточно уплотнена, как сильно это может отразиться на физ-мехе изделия?"
Хочу добавить к вышестоящему по-поводу механических свойств. Вам необходимо посмотреть, как распределены напряжения в детали при нагрузке. Если не хватает материала, где действуют критические напряжения, то это, конечно, не лучший вариант. Плюс в этом вопросе играет роль, какая нагрузка дейтвует - статическая или динамическая. Для динамичекой нежелательны концентраторы напряжений.
Хочу добавить к вышестоящему по-поводу механических свойств. Вам необходимо посмотреть, как распределены напряжения в детали при нагрузке. Если не хватает материала, где действуют критические напряжения, то это, конечно, не лучший вариант. Плюс в этом вопросе играет роль, какая нагрузка дейтвует - статическая или динамическая. Для динамичекой нежелательны концентраторы напряжений.
-
- Сообщения: 3118
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1136 раз
- Поблагодарили: 1337 раз
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Это когда у вас форма из серии доработать напильником. Производитель понятен. Вы с ней бьётесь , если не сказать проще, но толку нету. Шеф решает , что вы не совсем компетентны и вызывает спецов обученных. Форма не может быть плохой, столько денег стоит . Правда в три раза дешевле европейских. Спецы проганяют через прогу , которая у вас тоже есть , неделю выбрасывают кучу материала тестами и в конце концов говорят шефу . Форма дерьмо, требует переделки . Ничего сделать нельзя, вот вам счёт. Они уезжают и вы продолжаете дальше заниматься любовью с этим куском железа. В конце концов вы её растолкаете параметрами , от которых у любого профессора теоретика глаза вылезут. В конце концов все довольны. Примерно так .
Никого не хочу обидеть, так из жизни.
- За это сообщение автора Артур69 поблагодарили (всего 4):
- ЗЮМ • KsunReh • Павлов Сергей • s2dent6732
- Рейтинг: 20%
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 21
- Зарегистрирован: 18 мар 2024, 20:13
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
И так тоже может быть. как вы написали. Также из жизни случаи, что подобрали оптимальные параметры, кое-где толщину на 0,5 мм увеличили или радиус больше сделали. Без больших затрат- положительный результат.Артур69 писал(а): ↑19 мар 2024, 19:07Это когда у вас форма из серии доработать напильником. Производитель понятен. Вы с ней бьётесь , если не сказать проще, но толку нету. Шеф решает , что вы не совсем компетентны и вызывает спецов обученных. Форма не может быть плохой, столько денег стоит . Правда в три раза дешевле европейских. Спецы проганяют через прогу , которая у вас тоже есть , неделю выбрасывают кучу материала тестами и в конце концов говорят шефу . Форма дерьмо, требует переделки . Ничего сделать нельзя, вот вам счёт. Они уезжают и вы продолжаете дальше заниматься любовью с этим куском железа. В конце концов вы её растолкаете параметрами , от которых у любого профессора теоретика глаза вылезут. В конце концов все довольны. Примерно так .
Никого не хочу обидеть, так из жизни.
- Рейтинг: 5%
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя