Изделие почему-то уменьшается

[Мулланур]

На борще скорее всего будет изделие при Ваших настройках ещё меньше, так как Борщ усилием смыкания 200 тон, рейнбоу 250 тонн усилия смыкания.
Но дело не в ТПА, а настройках.
1) Мне кажется что при выдержке под давлением впрыска подушка 0,0 мм;

...Интересная вещь с пвх, если лить на низких температурах, то не блестит и сильно усаживается. Давления пониже, он льётся легко, как вода, от 60-ти до 35кг/см2 по ступеням и выдержкой под давлением 30-25кг...

Коллега пишет кг/см2 имея ввиду бары
2) У Вас все скорости впрыска 50%, на выдержке для Вашего (толстого) изделия нужно ставить не более 20%, а лучше 10-15%. Скорость впрыска тоже думаю 15=30%;
3) Объём загрузки нужно увеличить со 163 мм , думаю смело до 175 мм или даже выше.
4) "Казюля висит" потому что декомпрессия 0.0. Поставьте хотя бы 3-5 мм;
5) "Пртдав"- противодавление поставьте от 1 до 3 бар.
6) температуры для этого материала достаточные.( загрузка хоть и тяжело но происходит при очень маленьком давлении (30 бар первая ступень).

[Shadow]

а в чем проблема то? ну есть усадка, ну и что? ведь изначально при проектировании она была туда заложена.
Как вариант кидайте горячую плитку в холодную воду, пускай потом у клиента на полу стягивается ну или продавайте в килограммах

[m0t0d0r]

1) Мне кажется что при выдержке под давлением впрыска подушка 0,0 мм;

В смысле давить нечем, не осталось нечего в поршне? Я не совсем понимаю, что такое подушка, извините, просто недавно этим занимаюсь.

2) У Вас все скорости впрыска 50%, на выдержке для Вашего (толстого) изделия нужно ставить не более 20%, а лучше 10-15%. Скорость впрыска тоже думаю 15=30%;

Правильно ли я понял, если резко вдуть, большим давлением, весь материал, то материал примет нужную форму, но при этом плохо структурируется и после снижения давления, начнет менять структуру, в данном случае сужаться. То есть, чем ниже скорость, тем лучше изделие и так для всех пластиков, ну или почти для всех?

3) Объём загрузки нужно увеличить со 163 мм , думаю смело до 175 мм или даже выше.

но начинается перелив, с боков появляется лишний материал, если его обрывать, то края неровные, рваные. Или при снижении давления этот эффект тоже исчезнет?

а в чем проблема то? ну есть усадка, ну и что? ведь изначально при проектировании она была туда заложена.
Как вариант кидайте горячую плитку в холодную воду, пускай потом у клиента на полу стягивается ну или продавайте в килограммах

Проблема в том, что прямая и косая плитки усаживаются, а круглая нет. Если бы усаживались все три вида плитки, то не так критично было бы. 30х29,5, "китайский евро стандарт ". Но ведь нет, плитка с круглыми шишками не усаживается, 30х30 см, к стати настройки на круглой плитке те же самые, только объем впрыска другой.

[Мулланур]

По пробуйте то что Вам уважаемый "Бегемот" предлагал.
Меня Вы правильно поняли. Впрыск не должен до ходить до 0.0 мм. подушка нужна хотя бы 5.0 мм

[Shadow]

В ведро с холодной водой. Может в ребрах материал не успевает остыть вот и даёт усадку.

[Бегемот]

Мне кажется, не нужно столько ступеней выдержки под давлением, двух выше крыши. Снижайте давление последних ступеней и выдержки под давлением и облоя(выперания по краям) не будет. Подбирайте давление так, чтобы деталь пролилась, но форму не расщеперивало.
А материал и вправду чумной. ОМ 40 горит и не затухает так. Деструктирует на очень уж низких температурах.
В своё время попадалась дробленка абс самозатухабщего, чуть температура выше - сразу коричневеет, ниже не льётся. Может это антипирены шкодят?
А про усадку правильно сказали, её закладывают в чертежах заранее... разве что увеличивать время охлаждения.

[Maks42]

Может это антипирены шкодят?

Пластификатор на хлорпарафин меняют для цены и негорючести, а мозгов, чтобы понять, что при этом термостабильность снижается и количество стабилизатора надо в разы повышать, нет.