Совершенно верно, это система управления на базе контроллера А62 ("TECHMATION", Тайвань). Разработка 90-х годов теперь уже прошлого века. В нескольких модификациях, с разными панельками оператора (с логотипом производителя ТПА в программе). К этому контроллеру можно подключать разные панели оператора. Платы "АЦП датчиков" разных выпусков взаимозаменяемы, возможно - с небольшими доработками. Насколько я представляю, было выпущено довольно много станков под разными брендами. Сейчас уже не выпускается, но на Алиэкспресс можно купить как полные комплекты, так и по частям. На вашем контроллере утеряна крышка, что нежелательно. Все или почти все недостатки контроллера (комплекта) известны и "лечатся" квалифицированным электронщиком - ремонтником (или "киповцем"). После доработок комплект работает без проблем многие годы.
1. Начать следует с очистки и доработки обоих блоков питания 24 В, описанной здесь:
viewtopic.php?f=28&t=28750&p=183579&hil ... B0#p183579. Доработка описана для двухтактного выходного каскада, для однотактного конденсатор С1 не удаляется, перемычка не ставится.
2. Снимается и очищается (в разобранном виде) сам контроллер А62. Все разъёмы (кроме термопарного) откручиваются вместе с проводами (осторожно, постепенно с двух сторон). Термопарный разъём впаян в плату.
3. На плате контроллера расположено несколько DC/DC преобразователей. Обычно я заменяю входные и выходные электролитические конденсаторы на бОльшую ёмкость, уменьшая напряжение (но не меньше номинальных значений входных и выходных напряжений каждого преобразователя). Шунтирую каждый керамическим конденсатором 1 - 22 мкФ (SMD, 1206 хорошо подходит). Для преобразователя 24/40 В можно скорректировать выходное напряжение. Почитайте здесь:
injection-molding-machines-need-in-repa ... 32578.html
и здесь:
viewtopic.php?f=28&t=16840&start=30#p226566.
4. Аналогично очищаем и дорабатываем мезонинную плату "АЦП датчиков". Эта плата легко проверяется при изготовлении имитатора датчика (достаточно одного) при проверке комплекта "на столе". Лакируем, защищая разъёмы от попадания лака. Основную плату лучше лакировать после проверки "на столе" в сборе с панелью оператора.
5. Узел "АЦП температур". Если "раскрутили" подстроечные резисторы (5 штучек), то помочь я не смогу, поскольку не знаю процедуры (алгоритма) настройки нормирующего усилителя (две микросборки чёрного, как правило, цвета). Для проверки используется калибратор технологических сигналов (процессов). Заметил, что заводская регулировка нормирующего усилителя имеет некоторую S-образность передаточной характеристики. То есть показания температур до 100 гр.С несколько завышены, а после 300-350 гр.С несколько занижены от истинных значений.
6. На станке проверьте и приведите в порядок провода на цилиндре пластикации и в монтажной коробке. Типовая проблема при эксплуатации ТПА - замыкание провода 230 Вольт зоны нагрева на кабель термопары. Оплётка термопары, как правило, прогорает и страдает (выходит из строя) входной каскад "АЦП температур". В большинстве случаев ремонтируется.
7. Панель оператора дорабатывается аналогично.
8. После сборки комплекта "на столе" проверяется работа релейных дискретных выходов (правый нижний разъём) нагрузкой в виде лампы накаливания 230 В х 100 Вт. Номинал защитного предохранителя на плате контроллера - 2-3 Ампера. На станке проверяется, что катушки всех пускателей зашунтированы RC-цепями. Выходные реле управления зонами нагрева я часто заменяю твёрдотельными модулями (делаю сам).
Пока сделайте это. Возможно, я кое-что забыл. Давно не держал в руках - они все работают на станках.
Желательно сформировать ЗИП - хотя бы базовую плату А62. Это недорого. При повреждении АЦП температур у вас уйдёт некоторое время на его ремонт. ТПА с формой стоять не должен.
