Контроль качества РР-листа. Методы выявления брака.

[Makec]

Доброго времени суток!
Коллеги, помогите советом.

Суть - Имеем плоско-щелевой экструдер, выпускаем РР-лист. Столкнулись с проблемой ломкости (хрупкости) листа. Рецептура не менялась (10% РЕ, 10% добавка упругости, 5% краситель, 75% вторичка)

Вопрос - Каким методом можно выявить подобный брак перед приёмкой листа на склад? Может есть методики, приборы, вспомогательное оборудование, которым можно снабдить/обучить контролёров ОТК, для своевременного реагирования?

Р.S.
Рекомендации по рецептуре уместны.

[cs-mb]

Суть - Имеем плоско-щелевой экструдер, выпускаем РР-лист. Столкнулись с проблемой ломкости (хрупкости) листа. Рецептура не менялась (10% РЕ, 10% добавка упругости, 5% краситель, 75% вторичка)
Вопрос - Каким методом можно выявить подобный брак перед приёмкой листа на склад? Может есть методики, приборы, вспомогательное оборудование, которым можно снабдить/обучить контролёров ОТК, для своевременного реагирования?

что за "добавка упругости"?
на коленке, кроме как выдать молотки, выявить не получится
для контроля необходимо лабораторное оборудование для измерения ударной вязкости

[Makec]

Суть - Имеем плоско-щелевой экструдер, выпускаем РР-лист. Столкнулись с проблемой ломкости (хрупкости) листа. Рецептура не менялась (10% РЕ, 10% добавка упругости, 5% краситель, 75% вторичка)
Вопрос - Каким методом можно выявить подобный брак перед приёмкой листа на склад? Может есть методики, приборы, вспомогательное оборудование, которым можно снабдить/обучить контролёров ОТК, для своевременного реагирования?

что за "добавка упругости"?
на коленке, кроме как выдать молотки, выявить не получится
для контроля необходимо лабораторное оборудование для измерения ударной вязкости

Про добавку (какая) не скажу, не вдавался в подробности.
Хочу понять, можно ли, хотя бы и выдав молотки выявлять этот брак на выходе из ПЩЭ?
А если и с молотками, то с какими, как бить, сколько раз, с какой силой и т.д.
Вопрос серьёзный и хочется подойти к решению более-менее научно.

[Inplast]

Главное в вопросе контроля качества в цеховых условиях - воспроизводимость условий испытания. Сделайте сами маятник и внизу крепление для образца листа. Отводите маятник вверх (должен быть ограничитель высоты) и отпускаете. Конец маятника должен ударить по образцу листа. Возьмите образец, который устраивает Вас по хрупкости, опытным путём подберите вес груза на маятнике, при котором образец трескается, затем на 10% уменьшите эту массу и пользуйтесь

[Inplast]

Почитайте методики измерения при помощи маятникового копра, там найдёте рекомендации по размерам образцов и маятников.

[Maks42]

Думаю, проблема в рецептуре, если напишете точные названия всех компонентов, то смогу поправить.
Обычно листы проверяют проще, отрезают кусок и проверяют наличие трещин после испытания падающим грузом, расстояние между опорами, высоту падения бойка (высоту трубы), радиус сферической поверхности бойка и массу бойка выбираете сами, исходя из толщины листа, рисунок прибора и описание метода есть в п.7.14 ГОСТ 30673.