Форум о полимерах ПластЭксперт

nikiforov писал(а): 10 фев 2022, 14:18 Здравствуйте, коллеги!
Не так давно приобрели линию для вторичной переработки ПВД и столкнулись с проблемой низкой производительности пресс-отжима.
Линия китайская Beier. На видео (по ссылке) отразил суть проблемы. Зона загрузки не справляется с забором дроблёнки.
Обороты шнека не регулируются, паспортная производительность 350 кг/ч, факт 150-200 кг/ч.
Моё мнение износ подающего шнека. Решение - восстановление и установка вертикального шнека для уплотнения и подачи материала в зону загрузки.
Могу ошибаться, может кто-то сталкивался с такой проблемой?
https://youtu.be/Ihb9XURQNFo

zhdanoff888 писал(а): 10 фев 2022, 16:00

nikiforov писал(а): 10 фев 2022, 14:18 Здравствуйте, коллеги!
Не так давно приобрели линию для вторичной переработки ПВД и столкнулись с проблемой низкой производительности пресс-отжима.
Линия китайская Beier. На видео (по ссылке) отразил суть проблемы. Зона загрузки не справляется с забором дроблёнки.
Обороты шнека не регулируются, паспортная производительность 350 кг/ч, факт 150-200 кг/ч.
Моё мнение износ подающего шнека. Решение - восстановление и установка вертикального шнека для уплотнения и подачи материала в зону загрузки.
Могу ошибаться, может кто-то сталкивался с такой проблемой?
https://youtu.be/Ihb9XURQNFo

У других заводов производителей подобных агрегатов над узлом загрузки сырья в сквизер или прессотжим стоит принудительный шнековый загрузчик, который убирает проблему "зависания" сырья.

nikiforov писал(а): 11 фев 2022, 08:18

zhdanoff888 писал(а): 10 фев 2022, 16:00
У других заводов производителей подобных агрегатов над узлом загрузки сырья в сквизер или прессотжим стоит принудительный шнековый загрузчик, который убирает проблему "зависания" сырья.

Большое спасибо!

Ксения писал(а): 28 фев 2022, 16:46 Присоединяюсь к предыдущему оратору. По опыту общения с пользователями китайского оборудования главные жалобы на низкую мощность и производительность купленного оборудования в сравнении с европейскими аналогами.
Но это, по-моему, по всем товарам Китая, даже потребительским.

Если хотите, могу тоже через личку кинуть КП на сквизер итальянский. Но сразу скажу, дорогое это удовольствие.

zhdanoff888 писал(а): 28 фев 2022, 17:30

Ксения писал(а): 28 фев 2022, 16:46 Присоединяюсь к предыдущему оратору. По опыту общения с пользователями китайского оборудования главные жалобы на низкую мощность и производительность купленного оборудования в сравнении с европейскими аналогами.
Но это, по-моему, по всем товарам Китая, даже потребительским.

Если хотите, могу тоже через личку кинуть КП на сквизер итальянский. Но сразу скажу, дорогое это удовольствие.

Китай разный и это Вы должны знать.
Сквизер и прессотжим это разные агрегаты.
Обсуждение прессотжима.

Tplast писал(а): 28 фев 2022, 18:13

zhdanoff888 писал(а): 28 фев 2022, 17:30
Китай разный и это Вы должны знать.
Сквизер и прессотжим это разные агрегаты.
Обсуждение прессотжима.

да разницы нет какой китай.
расход электричества конский, выход не стабильный.

zhdanoff888 писал(а): 28 фев 2022, 18:20

Tplast писал(а): 28 фев 2022, 18:13
да разницы нет какой китай.
расход электричества конский, выход не стабильный.

Голословное утверждение.
Приведите примеры, факты.

Tplast писал(а): 28 фев 2022, 22:11

zhdanoff888 писал(а): 28 фев 2022, 18:20
Голословное утверждение.
Приведите примеры, факты.

а в чем голословность то?
вы же китайским торгуете, возьмем пример на 500 кг/ч для пленок толщиной от 20 микрон
какой мотор вы ставите? 90-110 кВт, рабочее потребление в районе 70-85 кВт/ч, можете поставить и 75 квт но тогда либо остаточная влага будет высокая либо же производительность будет в районе 300
для производительности 500 кг/ч
итальянский отжим потребляет 45 кВт/ч
португальский 30 кВт/ч
при этом оба пресса на пленках технологичность и стабильность % остаточной влаги соблюдают.

zhdanoff888 писал(а): 01 мар 2022, 04:45

Tplast писал(а): 28 фев 2022, 22:11
а в чем голословность то?
вы же китайским торгуете, возьмем пример на 500 кг/ч для пленок толщиной от 20 микрон
какой мотор вы ставите? 90-110 кВт, рабочее потребление в районе 70-85 кВт/ч, можете поставить и 75 квт но тогда либо остаточная влага будет высокая либо же производительность будет в районе 300
для производительности 500 кг/ч
итальянский отжим потребляет 45 кВт/ч
португальский 30 кВт/ч
при этом оба пресса на пленках технологичность и стабильность % остаточной влаги соблюдают.

Говорить за весь Китай, это по крайней мере показывает Вас, как непрофессионала. Заводы разные, с разным качеством изготовления и ценой.
Рассмотрим работу агрегатов( прессотжим и squeezer) в составе моечной линии на плёнке LLDPE сразу после ванны флотации. 500 кг в час.
У прессотжима это несколько агрегатов. Центрифуга и сушка. Энергопотребление которых Вы не учитываете в итоговом подсчёте. Получение сырья с низкой насыпной плотностью и высокой остаточной влажностью. Далее идёт гранулятор с термокомпактором. При производительности его 500 кг в час это 90 кВт/ч мощности электродвигателя его привода. Теперь считайте итоговые энергозатраты и европейские цены всего этого.
У squeezer одного китайского завода это один агрегат после ванны флотации. Получение сырья с высокой насыпной плотностью. Остаточная влажность 3-4 %. Потребление 70 кВт/ч. Далее для работы гранулятора на данном сырье не нужен термокомпактор. Работа с вертикальным загрузчиком.
Работает squeezer на всех плёнках ПЭ и ПП, ленте капельного орошения, биг бэгах и мешках ПП.
Ценник уже разумный и минимальный состав агрегатов.
Для сравнения этих агрегатов нужно смотреть картину в целом.
Работу китайского прессотжима не рассматриваю и не предлагаю к рассмотрению.

Tplast писал(а): 01 мар 2022, 13:25

zhdanoff888 писал(а): 01 мар 2022, 04:45

Говорить за весь Китай, это по крайней мере показывает Вас, как непрофессионала. Заводы разные, с разным качеством изготовления и ценой.
Рассмотрим работу агрегатов( прессотжим и squeezer) в составе моечной линии на плёнке LLDPE сразу после ванны флотации. 500 кг в час.
У прессотжима это несколько агрегатов. Центрифуга и сушка. Энергопотребление которых Вы не учитываете в итоговом подсчёте. Получение сырья с низкой насыпной плотностью и высокой остаточной влажностью. Далее идёт гранулятор с термокомпактором. При производительности его 500 кг в час это 90 кВт/ч мощности электродвигателя его привода. Теперь считайте итоговые энергозатраты и европейские цены всего этого.
У squeezer одного китайского завода это один агрегат после ванны флотации. Получение сырья с высокой насыпной плотностью. Остаточная влажность 3-4 %. Потребление 70 кВт/ч. Далее для работы гранулятора на данном сырье не нужен термокомпактор. Работа с вертикальным загрузчиком.
Работает squeezer на всех плёнках ПЭ и ПП, ленте капельного орошения, биг бэгах и мешках ПП.
Ценник уже разумный и минимальный состав агрегатов.
Для сравнения этих агрегатов нужно смотреть картину в целом.
Работу китайского прессотжима не рассматриваю и не предлагаю к рассмотрению.

смысл вашего сообщения не совсем понял
после португальского или итальянского отжима (или пласткомпактора) термосушка не требуется, вы как профессионал должны знать об этом, материал прямиком идет на экструдер либо же в бункер для дальнейшего питания экструдера.
На видео ниже перед гранулятором работает плохой турецкий отжим (сейчас заказали португальский) остаточная влажность прыгает от 2х до 15 %

турецкий грануляттор с компактором, 2мя зонами дегазации и турецкий лазерный фильтр


сравните вашу гранулу и нашу. какая из них дороже будет?