Форум о полимерах ПластЭксперт

Ну обороты можно проверить, можно и под нагрузкой проверить, а вот как проверить момент? Динамометром? Есть опыт?

https://www.chipmaker.ru/topic/179185/ Вопрос конечно очень интересный. Некоторые отчаянные даже пытались газовым ключем удержать,типа кто кого, требуя нажать на кнопку . Заглянул в Яндекс информации много. Будем изучать. А в практике нашей как у дровосеков -ЧУЙКА. Если ни чего не делать а смотреть только на манометр в системе- на входе в мотор, то если обороты падают визуально и давление при это не растет- к гидро мотору есть вопросы. Зависимость прямопропорциональная: Увеличение нагрузки на шнеке увеличивает давление на входе в гидромотор. Средняя величина давления на входе в мотор при нормальном прогреве шнека 50-70 кг/см кв. В то же время при подклинивании мотора трудно понять. Но манометр будет прыгать стрелка, будут рывки посторонние шумы, высокий дренаж из корпуса ( если есть). Вплоть до остановки вала и одновременном максимуме давления на входе в мотор. Если внутри износы: Давления на манометре не увидим, дренаж из корпуса до потолка или через условно ШЕСТЕРНИ в бак из выхода мотора. А если профессионально то в ЯНДЕКС- СТЕНД. Математика расчет - это наверное лишнее или для любителей. Но вопрос интересный полазим по интернету( звонок другу) Если подскажут простой доступный способ. Расскажем.

https://disk.yandex.ru/i/4_84jN9cyFT20A Тут все просто. Оборвало шатун. Дренаж струя до потолка.https://disk.yandex.ru/d/2UQ2FNHGwB6dkA Как себя вел? работал крутил с шумом- хлопки, ударчики, малозаметный рывок. Соскочило стопорное кольцо с шаровой опоры. продолжали работать. Можно было спасти. Вовремя остановив процесс литья.

Есть типа онлайн калькулятор в Яндексе. (((((((Крутящий момент на валу гидромотора М (кгм) может быть вычислен с использованием следующих параметров:

1. Давление P (бар).
2. Коэффициент объемных потерь, для гидромоторов он находится в диапазоне 0.85-0.95.
3. Объем гидромотора Vg, задается в пределах от 5cм3 до 250cм3
Затем нажмите «М», чтобы вычислить.

Если необходимый крутящий момент известен, тогда можно подобрать гидромотор, объем Vg (cm3) может быть вычислен с использованием следующих параметров:

1. Давление P (бар).
2. Коэффициент объемных потерь (КПД), для гидромоторов он находится в диапазоне 0.85-0.95.
3. Вращающий момент на валу гидромотора М (кгм).
Затем нажмите «Q», чтобы вычислить.

Если необходимый вращающий момент и объем гидромотора заданы, то давление P (бар может быть определено с использованием следующих параметров:

1. Объем гидромотора Vg, задается в пределах от 5cм3 до 250cм3
2. Коэффициент объемных потерь (КПД), для гидромоторов он находится в диапазоне 0.85-0.95.
3. Вращающий момент на валу гидромотора М (кгм).
Затем нажмите «P», чтобы вычислить.


Момент (M), кгм
Объем(Vg), cm3
Давление (P), бар
КПД мотора
Результат




1Нм=0,102кгм
https://gpa.by/index.pl?act=PRODUCT&id=495 ЗАНИМАЛСЯ как то расчетом. Соответствия оборотов гидромотора: Производительность насоса делил на объем г/мотора без учета потерь. На глазок. Без нагрузки. Но там был другой случай. Я выше писал- плату подменили. И в ящике амперметр на задании одинаковом на двух ТПА . Показывал резко разные значения.

ВЫБОР ГИДРОУЗЛА ПО МОДЕЛИ МАШИНЫ
КАТАЛОГ СКЛАДСКИХ ПОЗИЦИЙ
(выбор гидроузла по МАРКИРОВКЕ, РАЗМЕРАМ, ХАРАКТЕРИСТИКАМ)
РАСЧЕТ ГИДРОПРИВОДА online калькулятор
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Рукава высокого давления (РВД) в сборе
Комплектующие для производства РВД
Рукава промышленного назначения
Оборудование для производства РВД
Трубопроводы гидравлические
Соединения для гидравлических систем
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Фильтры и фильтроэлементы
Масла и смазки
Уплотнения для гидросистем
РЕМОНТ ГИДРАВЛИКИ
Ремонт гидроаппаратуры
Ремонт гидроцилиндров
Ремонт и модернизация гидросистем
ГИДРАВЛИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ТЕХНИКИ
Проектирование и производство гидросистем
Техническая информация по комплектующим для гидросистем
Производство гидравлических насосных станций
Гидрофикация самосвала
Расчет крутящего момента гидромотора
Главная / Расчет гидромотора online калькулятор / Расчет крутящего момента гидромотора /
Для вычисления крутящего момента гидромотора М (Н*м) необходимо ввести следующие данные: давление на гидромоторе Р (бар), рабочий объем гидромотора Vg (см.куб) и объемный КПД из интервала, приведенного ниже.
ВНИМАНИЕ! КПД вводить в виде дробного коэффициента от 0 до 1, то есть 100%=1; 90%=0.9; 50%=0.5 и т.д.


Рабочий объем (Vg см.куб)
введите значение
Давление (P бар)
введите значение
КПД (ƞ)
введите значение
Крутящий момент (M H*m)
результат




Объёмный КПД аксиально- поршневого гидромотора 0.9- 0.98

Объёмный КПД шестеренного гидромотора 0.85-0.95

Объёмный КПД героторного гидромотора 0.5-0.78

ПластСтер писал(а): 10 апр 2021, 04:22 Ну обороты можно проверить, можно и под нагрузкой проверить, а вот как проверить момент? Динамометром? Есть опыт?

Общим так. Способов измерения крутящего момента много и все они нам не доступные и хлопотные. Что дал мне звонок другу? Работали вместе в лаборатории гидравлики на автозаводе Ленинского комсомола. Я его спросил, что то я не помню что бы мы измеряли крутящие моменты гидромоторов. Он отвечает, измеряли. Каким образом? Вот его рассказ: Как таковых спец приспособ не было. Поэтому тупо брали штангу рычаг 1 м. Крепили жестко к валу ( муфта шпонка, шлицы- не важно) Гидромотор надежно закреплен. На другом конце динамометр, безмен. И при подаче давления (начиная с не большого) в гидромотор наблюдали за моментом страгивания. И смотрели килограммы на метр.Контролировали утечки в основной слив и из корпуса. ( зависит от конструкции г/мотора. Этот способ подходит для не больших гидромоторов.С не большим к/моментом. На практике если гидромотору крышка, то и брусом деревянным зажимали муфту вала. И останавливали вал, при этом в слив и дренаж корпуса наблюдали большие утечки, ну и давление на входе в гидромотор ни какое или хилое. Способы стремные и не без опасные. Регулируемый Тормоз типа колодочного нужен. А это уже стенд. Надеемся что Сергею на вопрос примерно ответили. ( В остальном ума не хватает )

ЗЮМ писал(а): 09 апр 2021, 14:05 Фото из интернета. Решили вытащить демонтировать шнек на следующей неделе. Грузит очень долго. Есть вопросы. Просим кто на ты с LG. Может быть Тоха подскажет. Какие нюансы беспокоят нас. 1) Нет кнопки на мониторе принудительного отвода шнека декомпрессии. 2) Не предусмотрен разворот механизма впрыска. Наши мысли: Демонтируем шнек сняв форму и отодвинув плиту в крайнее положение с этим ясно. По выдавливанию шнека ( ВПРЫСК есть) а Принудительный отвод шнека обеспечить путем перестановки или снятия разъемов с нужных распределителей. Либо например включить набор материала ( при снятой фишке непосредственно на вращение) и в ручную нажать пилот управления на декомпрессию. Есть ТПА которые блокируют сигналы при снятии разъемов. А как делают знатоки этой машины? ( Пред история: Пришли формы посложнее с трудоемкостью литья и руководство согласилось что со шнековыми парами не все в порядке!!!)

Повтор поста.

Артур69 писал(а): 09 апр 2021, 17:53 Привет. Покой нам только снится ? . Я вот чего . Принудительный отвод шнека касаемо. Если дорогу декомпрессии до набора дозы задрать на максимум , шнек не поедет? Я конечно эти аппараты не знаю . Но как ты наверняка знаешь, на баттенфельдах постарше, только так было возможно. Что агрегат не поворачивается это плохо, но это значит , что должно хватить места вытянуть наперёд. Хотя чего я тебе про азбуку .

Артур прав. Установить позицию декомпрессии по Максимуму. И нажать набор материала. Совет по телефону. Вопрос закрыт до вторника.

ЗЮМ писал(а): 27 фев 2020, 20:30 Если опустить все лирические отступления: Тема зависла на ПАРОЛЕ инженерных настроек. Схему дали. Алгоритм дали. Описание дали. Как дела у родителей темы не знаем.

Дела отлично. Машина супер. Бывают глюки, но решаем. В основном с помощью Пластавтоматики. Ценник не кусается и оперативно

Может кто-нибудь помочь с чертежам шнека на LG 75n?

Привет всем!
Есть проблема с LG на платформе Hicom 300. Работал стабильно долгое время, стоял около трех недель без эксплуатации, после запуска возникли неполадки:

- Прес-форма в ручном режиме двигается только в одном направлении, обратно не возвращается.
- Наконечник (сопло) перемещается только вперёд-назад, больше никак не функционирует.
- Остановилось на показателе "-57.4" и не сбрасывается в исходное состояние.

Ранее с подобной ситуацией не сталкивался, прошу совета опытных пользователей — как устранить проблему?
Заранее благодарю за помощь!

https://disk.yandex.ru/d/YgI76baWzJiocQ