Форум о полимерах ПластЭксперт

Господа,возник вопрос об остановке плоскощелевого китайца на новогодние праздники,подскажите как правильно это сделать?Без нагара. Заранее спасибо!!

да все как обычно... главное на запуске не перегреть. и не будет тогда нагаров

kuba писал(а):Господа,возник вопрос об остановке плоскощелевого китайца на новогодние праздники,подскажите как правильно это сделать?Без нагара. Заранее спасибо!!

Стоп-концентрат как вариант. Антиоксиданты чтобы.

Снизить обороты до минимума и задать минимальные температуры. Тут кому как удобнее: побольше скинуть на фильере и поменьше на экструдерах. В таком режиме работать до понижения температур и, соответственно, повышения нагрузки на двигатели. Температуры у всех могут быть разные, у нас достаточно охладить фильеру до 180-200 градусов. Потом стоп-машина. Закрываем "губы" фильеры алюминиевым уголком и подпираем снизу парой досок. Если этого не сделать, то есть шанс, что расплавленный полиэтилен вытечет и "освободит полость" в фильере для попадания воздуха, вследствие чего и может произойти пригар.

Добрый вечер!ПВХ для выдува засыпать в двухслойный каст-какой будет результат?

Если нет застойных зон, нормальный.

Планируется приобретение оборудование для производства стрейча.Стоим перед выбором каст или выдув.Для выдува есть (как мне кажется) ограничение по высоте потолка- имеем всего 5 метров.Желание директоров видеть сырьем ПВХ.Основной пленкой планируется быть паллетная-двухслойная.Это производство не основное ,производительность до 100 кг вполне устроит.Интересует мнение знатоков ,как лучше поступить?Что посоветуете?

Добрый день! Не совсем понятно, для какой цели Вы планируете производство стрейч пленки, дело в том, что пвх стрейч используется в основном для пищевой промышленности для обертки лотков с продуктами, для упаковки продуктов питания и для упаковки багажа в аэропортах. Что касается какой метод использовать, то на мой взгляд каст-линия более предпочительна, во первых высота 5м маловата и во вторых на выдувной линии разнотолщиность будет всегда больше, чем на каст-линии.

Добрый день всем форумчанам.
Планируем наладить производство стрейч-пленки в нашем регионе.Подскажите пожалуйста какая должна быть рецептура. Линия каст. И еще очень нужны контакты поставщиков линейника!!!

Добрый день! Уважаемый veletton Вы внимательно перечитайте с самого начала на форуме данную тему, все уже даны ответы на Ваши вопросы.

Добрый день! Вопрос у меня такой : Мотаем стрейч плёнку на касте. На одном и том же из восьми роликов при намотке "горит нож" когда работаем именно на exceed . - На dowlex и Subic такого не наблюдается. В чем может быть причина?

у кого Эксид берете, у тех и спрашивайте, к тому же Ваших вводных очень мало. Предполагаю, что работаете на Sabic 318B - это С4, Эскид 3518 или 2718 - оба металлоценовые С6, с Даулексом не ясно - С4 или С6. У С4 более высокая пиковая температура плавления, может в этом дело. У ЭксонМобил очень приличная техподдержка, если работаете с диллером, они Вам должны помочь, во всяком случае мы так делаем.

""""""у кого Эксид берете, у тех и спрашивайте, к тому же Ваших вводных очень мало."""""

Вы правы ,работаем именно на sabic 318B - C4 и Exseed 3518 - C6
Но я не технолог , а простой машинист. Знающие люди разводят руками и "тихо молчат" - экспериментируют с температурой, но улучшений не наблюдается.
Сам грешу на оснастку (губка пресформы) или на первый chill roll (требует шлифовки) - но это лишь моё субъективное мнение.
Все мои профильные настройки терпят крах. Помогает лишь замена лезвий (бритва) каждый час (керамика тоже "горит") и главное, только на одной и той же кромке из семи.
+ по ножу на закраины(ширина полотна 4800 - режем на 8 рулонов по 500 на шпули 510). - Парадокс!?

похоже на неправильно выставленное лезвие, такое бывает, лезвие стоит немного криво, соответственно сильно нагревается в месте трения о пэ, +кривое расположение лезвия стремится загнуть режущую кромку в сторону... бывало такое...

""""" похоже на неправильно выставленное лезвие """""
Нет, дело не в этом.
- Есть конечно ещё один выход чтобы не горела кромка (в моём случае) , это изменение установочных контрольных данных по плотности в профиле , но в намотке не вхожу в метраж - получаю минус 55 метров, что не допустимо при диапазоне в -10\+10 метров.

Всем добрый день. Имеем трех слойный cast для производства стретч. Уже накаком сырье только не работал ( daelim, sabic, lotte, exon, hanwhua, inno plus.) Лучше всех себя показывают корейские материалы и сабик. Эксон не очень от партии к партии. Сегодня предложили lotrene fd0270 кто нибудь пробовал этот материал для стретча? Заранее благодарен.

Первый раз слышу, что Эксон хуже корейцев с Сабиком. Так-то у Эксона и Сабика один завод в Саудовской Аравии, где выпускают Сабик 318 и LL1004YB от Эксона, материал один и тот же, только в разных мешках. Это, если говорить о С4, а если брать С6 металлоцен, то в среде стрейчивиков эксоновские Экиды 2718/3518 и Энейбл 20-10СВ считаются лучшими.
Возможно вы получаете эксон в белых мешках без принта, так вот это оффспек, материал без сертификата анализа, за который производитель ответственности не несет.

Эксон получаем напрямую от официального диллера, именно 3518 уступает корейскому 9400. Остальные продукты эксона вызывают только хорошие эмоции, пользуемся 7 видами их сырья. А насчет лотрена нет у вас опыта?

9400 - это 3512 или 3812, 3518 естественно хуже.

Добрый день! Подскажите пожалуйста ответ на вопрос: "Сколько процентов металоцента в плёнке?" - каким способом это вычисляется? - если можно поподробнее и попроще, чтобы можно было понять простому машинисту.

Если вы используете в рецептуре металлоценовый полиэтилен, то посчитать не составит труда.

Maks42 писал(а):9400 - это 3512 или 3812, 3518 естественно хуже.

Ну 3512 не существует в природе. А вот чем докажете, что 3518 естественно хуже даэлима 9400? Просто сравните хар-ки. Может только по опыту использования на определенной линии.

Def писал(а):Если вы используете в рецептуре металлоценовый полиэтилен, то посчитать не составит труда.

Вот это ответ - Уважаю!

Anton_Nexeo писал(а):Ну 3512 не существует в природе. А вот чем докажете, что 3518 естественно хуже даэлима 9400? Просто сравните хар-ки. Может только по опыту использования на определенной линии.

Выйду из отпуска, найду ТДС- ку на 3512, вроде он американского производства, хотя может уже не выпускают.
9400 лучше 3518, у него ниже плотность (больше сомономера), он мягче и эластичнее.

Господа подскажите, У нас такая проблема на 1,5 метровом китайце ролики получаются по краям то с юбками то наоборот провальные, как с этим бороться пленка по качеству хорошая микронность на двух одинаковая на третьем на 0,7-1 мкм меньше. И бегать постоянно приходиться крутить болты на голове у всех так или мы чего то не так делаем.

Добрый день!
Зазоры на голове у Вас какие стоят? Если зазоры выставлены правильно надо проверить плоскопараллельность тянущих валков, или регулировать прижим рулона при намотке.

gorezpolar писал(а):

Def писал(а):Если вы используете в рецептуре металлоценовый полиэтилен, то посчитать не составит труда.

Вот это ответ - Уважаю!

Ключевое слово "Если"

Def писал(а):Ключевое слово "Если"

- "Если" , таки да - присутствует!
- Пятислойка,
- четыре экструдера с пятислойным фидблоком .
% в слое (например) и % в плёнке - это одно и тоже? теряюсь в этих понятиях в отношении к данному.
- Или просто считать(mLLDPE) по переработаным кг/ч от общей производительности ?

промполимер74 писал(а):Господа подскажите, У нас такая проблема на 1,5 метровом китайце ролики получаются по краям то с юбками то наоборот провальные, как с этим бороться пленка по качеству хорошая микронность на двух одинаковая на третьем на 0,7-1 мкм меньше. И бегать постоянно приходиться крутить болты на голове у всех так или мы чего то не так делаем.

В вашем случае такие проблемы могут происходить по ряду причин :
1)И самый главный пункт, это конечно разный зазор по длине плоскощелевой фильеры.
2)Гладкая поверхность должна быть первого Chill Roll
3)Температура окружающей среды в цехе и возможные холодные давления воздуха приходящие к поливному узлу(ветер сквозняк)
4)Плохая циркуляция воды в "барабане" и естественно неравномерный теплообмен.
5)Не точное автоматическое регулирование Power Line Bolt в точках по полотну - относительно луча толщиномера.
6)Редко ,но встречающийся иногда пункт,как кристализация внешнего слоя на поливном барабане (отключение вытяжки)

Остальные факторы, прописаные здесь другим автором, могут иметь тоже какую-нибудь значимость.(просто не знаком)
- Кроме прижимного усилия в намотке (это бред,никакого действительно видимого улучшения вы не добьётесь)

P.S - Ответ от машиниста со стажем 5лет, ругайте если чо.

Доброго дня!
Кто подскажет может,а может и нет) Есть у кого либо в РФ каст линия с шириной полотна 3 метра?