Re: Литье стеклонаполенного полиамида 6
Добавлено: 21 мар 2024, 10:13
китайцы лили на BASF PA66 A3EG7, у него птр в два раза выше
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
Это же Ultramid. Скажу честно, в работе разницы огромной с Durethan не замечал. Просто больших температур цилиндра требует . Чтобы он легче лился , не скажу. Скорее наоборот.
У нас был случай, когда сушилка была большого объёма, сушили 8 часов при 80 градусах. Но нужного качества изделия не могли достичь. Оказалось, что между загрузкой и выгрузкой определенного объема оказалось не 8 часов, а 3. Плюс температура гранул выделенного объема была почти на 20 градусов ниже. Это так, на заметку.MASTER писал(а): 20 мар 2024, 14:19 да, сушим хорошо. Материал не пенится, серебра нет. Пустот нет. Сушим как написано, 4-8 часов при 80 градусов. Реально где-то часов 4-5 получается.
это между расчетным и реальным. При расчете брал 3д модель изделия, брал заявленную плотность 1,35 гр/см3 и получил расчетную массу. Но реальную плотность материала не проверял, конечно. Вес идет стабильно, две детали отличаются на 0,4 гр (два гнезда). Подушка расплава при дозировке 220 мм гуляет не более 0,4 мм.IB-PKT писал(а): 22 мар 2024, 10:49 До сих пор не могу понять, где Вы теряете 30 г массы. Это довольно много. Эта разбежка, про которую Вы писали, между вылитыми конкретными изделиями или между расчетным значением и вылитым? Расчетным, я имею ввиду объем, умноженный на плотность.
Если у Вас есть заинтересованность, могу сделать симуляцию литья этой детали бесплатно. Будет в апреле практикант - могу дать ему Вашу деталь просчитать. Это чисто профессиональный интерес )MASTER писал(а): 22 мар 2024, 11:19это между расчетным и реальным. При расчете брал 3д модель изделия, брал заявленную плотность 1,35 гр/см3 и получил расчетную массу. Но реальную плотность материала не проверял, конечно. Вес идет стабильно, две детали отличаются на 0,4 гр (два гнезда). Подушка расплава при дозировке 220 мм гуляет не более 0,4 мм.IB-PKT писал(а): 22 мар 2024, 10:49 До сих пор не могу понять, где Вы теряете 30 г массы. Это довольно много. Эта разбежка, про которую Вы писали, между вылитыми конкретными изделиями или между расчетным значением и вылитым? Расчетным, я имею ввиду объем, умноженный на плотность.
напишите почту, скину модельIB-PKT писал(а): 22 мар 2024, 12:57Если у Вас есть заинтересованность, могу сделать симуляцию литья этой детали бесплатно. Будет в апреле практикант - могу дать ему Вашу деталь просчитать. Это чисто профессиональный интерес )MASTER писал(а): 22 мар 2024, 11:19
это между расчетным и реальным. При расчете брал 3д модель изделия, брал заявленную плотность 1,35 гр/см3 и получил расчетную массу. Но реальную плотность материала не проверял, конечно. Вес идет стабильно, две детали отличаются на 0,4 гр (два гнезда). Подушка расплава при дозировке 220 мм гуляет не более 0,4 мм.
Отправил в личку.
Задерживайте набор , в чём проблема?MASTER писал(а): 26 мар 2024, 08:46 у меня такое впечатление, что в нем много парафина, что ли. Пережигать вряд ли, температура от 260 до 275 град на сопле. Но, правда, время пребывания в цилиндре достаточно длительное из-за длительного времени охлаждения.
на нашем китайском чудо аппарате програмно можно выставить набор не более 10 сек. Время охлаждения 200 сек. Китайцам написал, можно ли увеличить задержку набора, пока информации нет. На демаге точно можно длительную задержку ставить. А тут нет.Артур69 писал(а): 26 мар 2024, 08:50Задерживайте набор , в чём проблема?MASTER писал(а): 26 мар 2024, 08:46 у меня такое впечатление, что в нем много парафина, что ли. Пережигать вряд ли, температура от 260 до 275 град на сопле. Но, правда, время пребывания в цилиндре достаточно длительное из-за длительного времени охлаждения.
Сейчас это не фигачение вторички, а требование времени, например, Vivilen — инновационный бренд полимеров с вовлечением переработанного пластика для производства экоупаковки от компании СИБУР.MASTER писал(а): 26 мар 2024, 08:58 неужели завод-изготовитель так халтурит и фигачит много вторички в композит?
Ерунда какя то . Сейчас на баттенфельд посмотрел. 9999 секунд максимум.MASTER писал(а): 26 мар 2024, 09:01на нашем китайском чудо аппарате програмно можно выставить набор не более 10 сек. Время охлаждения 200 сек. Китайцам написал, можно ли увеличить задержку набора, пока информации нет. На демаге точно можно длительную задержку ставить. А тут нет.
вот и я в недоумении.Артур69 писал(а): 26 мар 2024, 09:04Ерунда какя то . Сейчас на баттенфельд посмотрел. 9999 секунд максимум.MASTER писал(а): 26 мар 2024, 09:01
на нашем китайском чудо аппарате програмно можно выставить набор не более 10 сек. Время охлаждения 200 сек. Китайцам написал, можно ли увеличить задержку набора, пока информации нет. На демаге точно можно длительную задержку ставить. А тут нет.
С задержкой декомпрессии так же или они в одном параметре ?
набор очень медленно сделан, противодавление 5 бар всего.Maks42 писал(а): 26 мар 2024, 09:53 А если уменьшить скорость шнека при наборе или задрать противодавление?
было бы сопло самозапирающееся, а так при наборе сливает часть материала при наборе после отвода.Артур69 писал(а): 26 мар 2024, 09:46 А задержка отвода сопла сколько максимум? Ставите отвод до набора , лучше конечно с перекрываемым соплом .
да вот я не знаю, как доказать, что в компаунде вторичка. Она есть, конечно, но вот тех условия заказчик не дает, в паспорте качества инфы практически никакой, кроме усадки, процента золы и влажности. Мутный куйбышевазот))) Работал ранее на немецком в другой конторе. Лили детали для автопрома. Там не было никаких проблем))))Maks42 писал(а): 26 мар 2024, 10:30 Когда к литейщику приходят с компаундом на основе вторички (загрязнение форм, запах...), он обычно повышает стоимость переработки (выстрела).
Вот у нас как раз Волгамид B1G6Maks42 писал(а): 26 мар 2024, 10:55 У них есть стандартный Волгамид B1G6, улучшенный Волгамид B1HG6, и вторичный Волгамид ECO-G6A и Волгамид ECO-G6B.
https://www.kuazot.ru/products/inzhenernye-plastiki/
Отвод сопла перед открытием п/ф.
У меня такой функции даже нету
энгель вещь. мы тоже программировали открытие формы с двумя промежуточными остановками, чтобы гидроцилинды двигали слайдеры))) отличная машина.