Форум о полимерах ПластЭксперт

Ну если преграда в течении....непротиснутый через преграду материал должен бы увеличеть толщину по обе стороны борозды и микрометром наверное уже будет заметно....

Надо смотреть все нюансы а пока не все понятно.

Чеж мы мерить то будем если не понимаем....чё почём? Из замера нужно сделать боле менее толковый вывод ...или в замере нет смысла ,может и не прав ,я незнаю

Мерить сеть, что написал не надо делать проблему там где ее нет

Здравствуйте. Такая проблема-на джамбо роле образовывается склада в одном месте, справа. При перемоьютке рвётся. Внешне нет никаких признаков утолщения или утоньшения. Появляется внезапно.

Между первым и вторым снимком буквально пять метров. Сырьё Сибур 30203 FH. На прошлой неделе работали без проблем, партия одна и та же. Параметры не меняли. Обычно склада либо есть, либо её нет. А сейчас она то появляется, то исчезает. Примерно через 20-30 метров.

Мне кажется, что дело в сырье просто в той ситуации, которую Вы описали другое в голову не приходит.

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Разобрались в причине проблемы. Как говориться: "Дело было не в бобине...". Произошёл перекос держателей джамбо-роля на перемотчике, поэтому он прижимал правую сторону сильней, спресовывал и рвал.

Maks42 писал(а): 11 ноя 2024, 08:42 Обычно в места загрузки сырья устанавливают сетки с размером ячейки 1 см.

Здравствуйте. Установил магниты неодимовые 100кг по три штуки на бункер поближе к шнеку.
От железа спасает.

Уважаемые коллеги подскажите ремонтировал ли кто то насос расплава?

Nik123 писал(а): 29 май 2024, 15:38 И ещё, кто нибудь знает где можно приобрести держатель кромки , наш начал работать с перебоями может сам по себе повысить напряжение либо понизить

Поставьте компрессор и испытаете много положительных эмоций избавившись от электродов.

Petrovich54 писал(а): 17 фев 2025, 11:18
Nik123 писал(а): 29 май 2024, 15:38 И ещё, кто нибудь знает где можно приобрести держатель кромки , наш начал работать с перебоями может сам по себе повысить напряжение либо понизить
Поставьте компрессор и испытаете много положительных эмоций избавившись от электродов.

На алиэксперсс он есть, приммерно 63000 стоит. Завод чанг лонг тоже такую цену дает

Petrovich54 писал(а): 17 фев 2025, 11:00 Уважаемые коллеги подскажите ремонтировал ли кто то насос расплава?

В чем именно вопрос? И может правильнее создать отдельную тему? Вопрос и специфичный, и насос расплава применяется не только при изготовлении стрейч - пленки

AlexsandrN писал(а): 20 фев 2025, 21:43
Petrovich54 писал(а): 17 фев 2025, 11:00 Уважаемые коллеги подскажите ремонтировал ли кто то насос расплава?
В чем именно вопрос? И может правильнее создать отдельную тему? Вопрос и специфичный, и насос расплава применяется не только при изготовлении стрейч - пленки

Насос применяется на китайской стрейч линии 3 шнека 1500мм. Вопрос в выработке на шестернях, из за износа дает продольную пульсацию толщины по полотну, как в автоматическом режиме так и в ручном. Результат при перемотке в ручник ролик весит 2 кг следующий может весить 1,6 следующий 2,2.

Petrovich54 писал(а): 17 фев 2025, 11:18
Nik123 писал(а): 29 май 2024, 15:38 И ещё, кто нибудь знает где можно приобрести держатель кромки , наш начал работать с перебоями может сам по себе повысить напряжение либо понизить
Поставьте компрессор и испытаете много положительных эмоций избавившись от электродов.

Добрый день, можно по подробнее

А можно фото самого компрессора

Nik123 писал(а): 14 мар 2025, 13:40 А можно фото самого компрессора

А после того, как вышлют фото компрессора, и будут непонятны его характеристики, Вы запросите фото шильдика. Начинайте с главного :)

Petrovich54 писал(а): 04 мар 2025, 04:43 WhatsApp Image 2025-03-04 at 08.38.51.jpegWhatsApp Image 2025-03-04 at 08.38.52.jpeg

Вышлите фото шильдика компрессора

Здравствуйте. Уважаемые форумчане. Есть такая проблема. С одной стороны, справа, толщина не стабильна. То есть может пойти утолщения, потом через 30 минут становиться тонко. В чем может быть причина? Температура головы, электррды(держатель кромки)? Температура охлаждения не влияет. Может пол часа идти идеально, при следующей смене вала, провалиться (то есть стать тоньше), при следующей смене опять нормально, а может пролезть шишка(то есть утолщения). Повышение температуры в крайней зоне, ухудшается ситуацию, линия кристаллизации начинает плавать, то есть как будто пульсирует. Сейчас понизили температуру на 8 градусов. Во всей голове темпера 220С с краю 212С. Можно сделать вывод, что снижение температуры помогает, но на сколько можно понижать? Сырьё Сибур Нижнекамск 30203FH. К слову сказать от партии к партии ситуация меняется, может идти стабильно. Но все же хочется понять что с этим делать?

Ещё вопрос. Как влияет температура охлаждения? Допустим когда делаешь машинный Стрейч, он толще, он должен быть жёстким и не рваться, ручник 17 мкм должен быть мягче. Если температура выше легче сделать 17 мкм или без разницы? Логика такова-если температура выше, кристализация наступает позже, растягивается лучше, становиться тоньше, меньше остаточный напряжение, Стрейч мягче. Верно или нет?

Вы правильно понимаете что скорей всего дело в сырье, попадаются партии разные температуру снижать но где то на 10 можно больше не рекомендую. По температуре чилера надо смотреть по пленке, то есть насколько устойчива физико механика, в принципе до 25-27 работают люди чилер у них не тянул, пленка получалась но не такая крепкая как нужно
По машинной пленки там толщины разные сейчас делают и 12микрон.

Александр Алекс писал(а): 23 мар 2025, 05:46 Здравствуйте. Уважаемые форумчане. Есть такая проблема. С одной стороны, справа, толщина не стабильна. То есть может пойти утолщения, потом через 30 минут становиться тонко. В чем может быть причина? Температура головы, электррды(держатель кромки)? Температура охлаждения не влияет. Может пол часа идти идеально, при следующей смене вала, провалиться (то есть стать тоньше), при следующей смене опять нормально, а может пролезть шишка(то есть утолщения). Повышение температуры в крайней зоне, ухудшается ситуацию, линия кристаллизации начинает плавать, то есть как будто пульсирует. Сейчас понизили температуру на 8 градусов. Во всей голове темпера 220С с краю 212С. Можно сделать вывод, что снижение температуры помогает, но на сколько можно понижать? Сырьё Сибур Нижнекамск 30203FH. К слову сказать от партии к партии ситуация меняется, может идти стабильно. Но все же хочется понять что с этим делать?

как один из вариантов (не утверждаю что дело именно в этом).
Всякие чудачества вот такого рода, с прыгающей и ненастраиваемой толщиной, когда вроде всё делаешь как обычно и правильно, а результат непредсказуем - часто связаны с давлением в голове. Она либо чрезмерно ужата, либо расслаблена.
Чтобы много не крутить голову - попробуйте ее не трогать, а играть скоростью. Сначала поэтапно снижайте скорость (заметными шагами) и смотрите на результат. Потом повышайте.
Ну и по тугости затяжке болтов на голове часто становится ясно, если есть опыт.

Александр 69 писал(а): 24 мар 2025, 12:11
Александр Алекс писал(а): 23 мар 2025, 05:46 Здравствуйте. Уважаемые форумчане. Есть такая проблема. С одной стороны, справа, толщина не стабильна. То есть может пойти утолщения, потом через 30 минут становиться тонко. В чем может быть причина? Температура головы, электррды(держатель кромки)? Температура охлаждения не влияет. Может пол часа идти идеально, при следующей смене вала, провалиться (то есть стать тоньше), при следующей смене опять нормально, а может пролезть шишка(то есть утолщения). Повышение температуры в крайней зоне, ухудшается ситуацию, линия кристаллизации начинает плавать, то есть как будто пульсирует. Сейчас понизили температуру на 8 градусов. Во всей голове темпера 220С с краю 212С. Можно сделать вывод, что снижение температуры помогает, но на сколько можно понижать? Сырьё Сибур Нижнекамск 30203FH. К слову сказать от партии к партии ситуация меняется, может идти стабильно. Но все же хочется понять что с этим делать?
как один из вариантов (не утверждаю что дело именно в этом).
Всякие чудачества вот такого рода, с прыгающей и ненастраиваемой толщиной, когда вроде всё делаешь как обычно и правильно, а результат непредсказуем - часто связаны с давлением в голове. Она либо чрезмерно ужата, либо расслаблена.
Чтобы много не крутить голову - попробуйте ее не трогать, а играть скоростью. Сначала поэтапно снижайте скорость (заметными шагами) и смотрите на результат. Потом повышайте.
Ну и по тугости затяжке болтов на голове часто становится ясно, если есть опыт.

Здравствуйте. Голову чистим пластиной 0,5 мм. В проблемной зоне пластина проходит свободно.

Александр Алекс писал(а): 24 мар 2025, 16:03 Здравствуйте. Голову чистим пластиной 0,5 мм. В проблемной зоне пластина проходит свободно.

А у меня допустим зазор миллиметр, в два раза больше. Но само по себе это ни о чём не говорит. Нормальное (необходимое) раскрытие фильеры можно обсуждать только в увязке с производительностью шнеков, но и это обсуждать бессмысленно, потому что еще 33 вопроса появится )). Короче для каждой линии индивидуально, сами по себе миллиметры ни о чём не говорят, как и всё остальное в нашем деле.
Как проверить - написал. Снижаете скорость линии процентов на 20 и работаете 1-2 часа (несколько съёмов). Давление в голове снижается, смотрите на результат. Если результат положительный - у вас пережата голова, надо тотально всю открывать (на пол-оборота ключа), потом ставить нормальную крейсерскую скорость, ну и настраивать.

Снова скажу, чудеса с непредсказуемой и ненастраиваемой головой - это часто он пережатой головы, вот чётко - видишь какие-то фокусы и непонятки - значит перетянута (точнее это лишнее давление в голове, которое сифонит во все щели, непредсказуемо).
Реже - от чрезмерно открытой (провалы толщины по краям головы, а все болты выкручены). Реже просто потому, что мастера ее обычно любят затягивать и редко умеют открывать (путь в один конец, видишь полоску - тяни болт, рефлекс), но тут уже надо на опытность вашего персонала смотреть, возможно это очевидная и известная для них вещь, тогда весь мой спич не по делу.

технолог54 писал(а): 24 мар 2025, 08:50 Вы правильно понимаете что скорей всего дело в сырье, попадаются партии разные температуру снижать но где то на 10 можно больше не рекомендую. По температуре чилера надо смотреть по пленке, то есть насколько устойчива физико механика, в принципе до 25-27 работают люди чилер у них не тянул, пленка получалась но не такая крепкая как нужно
По машинной пленки там толщины разные сейчас делают и 12микрон.

Здравствуйте. 12 мкм с одного металлоцена?

Здравствуйте нет линейник плюс металлоцен, но последнего больше.

[/img][/img]

Nik123 писал(а): 14 мар 2025, 13:40 А можно фото самого компрессора

Petrovich54 писал(а): 01 апр 2025, 05:30 [/img][/img]
Nik123 писал(а): 14 мар 2025, 13:40 А можно фото самого компрессора

Ну как вообще стабильно воздух держит ?

Воздух хорошо, но там одна мелочь есть поймать угол при котором прижим будет оптимальным мы в свое время много намвчились пока его нашли

Форум о полимерах ПластЭксперт

Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки