Форум о полимерах ПластЭксперт

Намотчики одни и те же везде...у вас скароее всего каретка ходит по двойной винтовой нарезке?

вот как раз этой каретки там и нет...... люди ручками обрезку перемещают ...... про реверсивную винтовую нарезку я в курсе... вот фото её не помешало бы... линия с китая идет, там она есть, а людей разгрузить надо, чтоб не стояли делая пустую работу...интересует крепление ролика на каретке, как они завязаны..

ПИБ это прошлый век! есть новое слово - Вистамакс от ExxonMobil. Липнет лучше, не мигрирует, твердый (нет проблме с дозировкой). по деньгам тоже самое что ПИБ примерно.

Дайте точное название материала на латинице с указанием марки.

Vistamaxx 6102
если интересна тех. информация могу подсказать где спросить. - в личку.

googla вообще не находит такой добавки у нас в раше где её можно приобрести???? :?: очень нада :!: заранее огромная спасибка :!:

нашел только ето....http://exxonmobilchemical.ides.com/data ... S&E=114451 в формате PDF

а вот еще http://www.european-rubber-journal.com/ ... gFINAL.doc

а кто сталкивался с выдувным методом производства стрейч? какие там особенности? или все тоже самое что и для экструзии обычной пэ пленки?

особенностей масса, вообще другой процесс и с кардинально другой производитеьностью.

"дуют" обычно или ручной стрейч (номинал 9 мкм) или сенажный, там около 20 кажется. Есть умельцы дующие палеттный стрейч, но таких мало.

нюанс кроме "железа" в том что вводят ПВД 158 для улучшения перерабатываемости и для удешевления заодно. Русной стрейч из абы чего не сделать - нужен хороший линейник, практически все производители "ручного" стрейча сидят на экксоновском Exceed 2718CB

а на плоскощелевой экструзии для уменьшения престрейча на ручную намотку (17мкм) тоже надо ПВД добавлять? а то на линейке престрейч зашкаливает за 400-500%, для ручной намотки ето не удобно... вытягивать в ручную очень тяжело, а без вытяжки паллет упаковывается не плотно.
и какая дозация ПВД? процентов 5? или можно еще выше?

Maks42 писал(а):Только при этом надо уметь его дозировать и хорошо перемешивать.

Какие марки полиизобутилена порекомндуете?
Как полиизобутилен подавать в экструдер, подскажите, плз!
Есть SDG 8450, с молекулярной массой 8450, очень густой, как засахарившийся мед.
Такой нельзя использовать?
Если можно, то каким образом дозировать?

flash
найдите в инете продукт Indopol 300 и посмотрите его молекулярную массу. Она и есть "идеал" или близко к тому.
Он по консистенции как мед средней степени засахаренности ))). Перед дозировкой его креют до консистенции жидкости из вишневого варенья :)

zLOy_lamer писал(а):а на плоскощелевой экструзии для уменьшения престрейча на ручную намотку (17мкм) тоже надо ПВД добавлять? а то на линейке престрейч зашкаливает за 400-500%, для ручной намотки ето не удобно... вытягивать в ручную очень тяжело, а без вытяжки паллет упаковывается не плотно.
и какая дозация ПВД? процентов 5? или можно еще выше?

я уже не помню цифр про паллетный стрейч, давно всё это было :)

кстати в сообщении выше я описАлся - имелл виду пищевой стрейч (продукты в магазинах заворачивать), а написал ручной.

flash писал(а):Какие марки полиизобутилена порекомндуете?
Как полиизобутилен подавать в экструдер, подскажите, плз!
Есть SDG 8450, с молекулярной массой 8450, очень густой, как засахарившийся мед.
Такой нельзя использовать?
Если можно, то каким образом дозировать?

Я бы не парился с самодельной дозирующей системой, надо или покупать специальную пленочную линию в Европе или использовать концентрат ПИБ.

Maks42
"или использовать концентрат ПИБ."
Если самому делать концентрат ПИБ, какой ПИБ и как добавлять в экструдер гранулятора?

Марку ПИБ, к сожалению, не помню.
Делают концентрат так:
- двухшнековый экструдер + непрерывное весовое дозирование полимера и нагретого до 60-90 гр.С ПИБ,
- смеситель типа Бэнбери с выгружным одношнековым экструдером + порционное весовое дозирование полимера и нагретого до 60-90 гр.С ПИБ.
Такое производство чисто для себя не выгодно, выгодным оно может стать, если делать для всей России.

имхо будет проще и дешевле перейти на Вистамакс.

Суперконцентраты ПИБ имеют ограниченный срок хранения. Если нужно техническое описание - пишите в личку.

Здравствуйте, всем доброго дня и настроения. Очень шкурный вопрос: не подскажет кто-нибудь, чего можно сыпануть :twisted: в экструдер для получения хорошего скольжения внешнего слоя стретч-пленки без ухудшения клейкости? (трехслойная линия) Пробовал "Баско" разные ПФ - не впечатлило (Насяльника говорит: плохо скользит!) Очень высокий глянец на пленке и соответственно есть эффект слипания. :?

Концентрат фторполимерной процессинговой добавки, желательно импортный, не содержащий смазок и скользящих добавок.

заказали вистамакс, скоро придет, о результатах отпишусь...

zLOy_lamer писал(а):заказали вистамакс, скоро придет, о результатах отпишусь...

только на грабли не наступайте - его поставщики забывают сказать что он "вылезает" не сразу а через пол-дня. Поэтому пробовать нужно вдумчиво ибо результат сразу не понятен ва-а-бще.

А у меня вистамакс похоже вылезает сразу, джамбо сразу не могу перемотать, только через день... :shock:
Именно Vistamaxx 6102

def
интересно, у нас не сразу! на раздувной машине довольно толстая пленка. Шаманство )))
марка 6102?

Добрый день!!!
Тоже себе хочу заказать этот материал, господа раскажите как вообще он себя проявляет.
И какой процент лучше делать?

Ес, 6102, тока каст - линия, хотя, насколько знаю (сильно сказано), миграция к поверхности на выдувниках должна быть гораздо быстрее..
Зимой до 10% сыпали
Всё только эмпирическими путями )))

Def писал(а):Зимой до 10% сыпали

ето че? он на холоде клеит хренова?
а щас какой процент добавляете?
попробовал етот вистамакс.... дозация 3% клейкость норм прям)))
да и проявляется он сразу, после отстоя усиливается клейкость да и пленка с ним лучше стала по физмеху......интересно О_о

вообщем берем два вагона........и маленькую тележку)))
а время через которое появляется клейкость скорее всего зависит от пэ...

Тож 3%, зимой хуже, но у нас в цеху совсем бодряк был...

Народ, подскажите, пожалуйста, человеку без малейшего опыта.

Собираемся приобретать китайскую линию по производству 3х слойной стретч-пленки. Заявленная производительность 100кг в час. Просчитали все, что могли, получилась слишком высокая себестоимость. Подскажите, если не секрет, как ее можно немного снизить, потому что поставщик оборудования рекомендует использовать только чистый первичный LLDPE и клей, все. Что и в каких пропорциях можно добавить, чтобы это не сильно отразилось на качестве, но повлияло на себестоимость? И вообще, насколько выгодна эта затея? (сбыт обеспечен).

С уважением, Дмитрий, г.Белгород.