Форум о полимерах ПластЭксперт

Попробуйте 10-15% температуры оставьте какие у вас есть, попробуйте пнд Сокар 1050 вместе с линейником.

У Сибура есть хорошая марка 80520 можете её попробовать.

Высота линии кристаллизации это условная цифра при которой чулок охлаждён до температуры при которой при раздуве происходит нужная ореентация,которая и обеспечивает прочность.
Разумеется эта температура зависит и от скорости производства и толщины стенки.
Далее головка. Ориентация зависит от конструкции головки.
На вд дорне при любых скоростях и любой высоте лини кристализации получится бяка,так как ориентация в головке зарождается( как я понимаю), а НД головки разные...и не факт что ваша выкована для тонкой пленки....( в Поднебесной я слышал тонкое НД запрещено ...и зачем им под него головки проектировать?)
Далее коэффициент раздува который можно испортить или обмануть диаметром стабилизатора.
Свойства марки сырья.
Линейный делу не поможет. Изменит свойства и не факт что именно такая пленка нужна заказчику...

Кто сказал, что линейный не поможет, он даст эластичность но добавлять его можно 5-10% иначе да заказчику пленка будет не нужна.

А,эластичность ....ну тогда оно конечно ....
Блин,я не знаю как объяснить...линейкой или Эва мы изменим растяжение до разрыва ,а не прочность. Прочность то не устраивает в одном конкретном направлении!
Тоесть имеем проблемы с ореентацией,и каков механизм изменения ориентации добавкой линейки ?

напишите пожалуйста какие температуры у вас стоят на станке при производстве тонкой ПНД пленки в 10 мкм

леха писал(а): 05 июл 2024, 09:52 А,эластичность ....ну тогда оно конечно ....
Блин,я не знаю как объяснить...линейкой или Эва мы изменим растяжение до разрыва ,а не прочность. Прочность то не устраивает в одном конкретном направлении!
Тоесть имеем проблемы с ореентацией,и каков механизм изменения ориентации добавкой линейки ?

Уважаемый Леха!!! Почитай химию чем отличается строение молекул пнд от линейного и соо ветственно на какие свойства это влияет я чистенько добавляю в пакет пнд немного линейника желательно для изготовления стрейча и не разу ничего плохого, что касается севилена у него совсем другая структура и потом даже если его использовать по цене очень дорогой.

Судовольствием бы почитал химию....,например чем молекулы ,например 293го отличны от молекул 68го....так как первый хоть и элостичней второго ,но сделать из него прочную сложнее ....и если не глючу то это не чисто ПНД,в смысле гомик( про который можно почитать),а сополимер...
Температуры на прочность не влияют практически.
Мне вот интересно....Есть на форуме люди у которых НД рвалась жутко,а добавив линейного ,алилуя, пленка стала прочной ? А если гнать НД через вд дорн и добавить волшебную линейку то случится чудо? И пленочка станет прочной ? Ага....

Уважаемый весь вопрос что к чему добавлять, каждая марка имеет свои особенности и надо понимать что к чему добавить, чтобы получить прочную пленку. Пакеты тонкие делают тоже не из одной марки и из нескольких марок.

Давайте невелируем сокральные знания о строении разных марок секты свидетелей линейного... Перед нами вторяк неизвестно из каких марок... ,задача сделать прочную пленку... Вторичный стретч будем валить? Или не составом играть а возможностями оборудования ....и не всегда получается же на вторяке то ,но этот же вторяк на другом станке пролезет на ура и пленка будет прочной....

На вторяке на стрейчи как правило можно сделать достаточно хорошую пленку да я согласен, что отоборудование есть зависимость, но больше зависит какие добавки добавить, чтобы пленка получилась хорошего качества, а добавляется вторяк стрейча в разные виды продукции композиции, технические трубы и. т.д.

Какой то беспредметный разговор у нас получается....имеем факт что марка полимера не соответствует по прочности для выпуска 10микронной пленки? Не предназначена марка для этой цели ? И ...в неё нужно валить линейку....
Шикардос.....производители марки шибко удивятся такому предположению ....

Я думаю правильно закончим этот разговор.