Форум о полимерах ПластЭксперт

Бегемот писал(а):А на плате выходов блока управления 31 светодиод есть?

Garik123 писал(а):Нет там только до 17. Аппарат был на ремонте и 31 магнит и провод подписан после ремонта. Ищу куда он приходит.

А во время впрыска какие загораются? УА6 и еще УА7 (31)
Какая схема на шильдике нарисована на распределителе который вы называете 31?

СЕДОЙ писал(а):В ДЕ3127, ДЕ3130 в основном гидроблоке должны стоять гидрораспределители ВЕ43.574А./Г24 .
А в ДЕ3330-ВЕ43.754./Г24
Эти распределители отличаются схемой. И не заменяемые. Внимательно посмотрите, что у вас стоит.
Если распределитель собран не правильно то будет такой эффект- наличее давления при выключенном распределителе.

Проверил у меня стоит ВЕ43.754./Г24 Схема ДЕ3330 Ф1

На блоке управлением давления есть 31 индикатор магнита и он загорается при включении 31 магнита.

Garik123 писал(а):

СЕДОЙ писал(а):В ДЕ3127, ДЕ3130 в основном гидроблоке должны стоять гидрораспределители ВЕ43.574А./Г24 .
А в ДЕ3330-ВЕ43.754./Г24
Эти распределители отличаются схемой. И не заменяемые. Внимательно посмотрите, что у вас стоит.
Если распределитель собран не правильно то будет такой эффект- наличее давления при выключенном распределителе.

Проверил у меня стоит ВЕ43.754./Г24 Схема ДЕ3330 Ф1

Не повторяйте чужих опечаток, там далее.

СЕДОЙ писал(а):добрый день прошу прощения при наборе ошибся. спешил действительно не 754 а 574

Во время впрыска загораются 6,7,9

На шильдике схему посмотрю завтра.

Garik123 писал(а):Во время впрыска загораются 6,7,9

А 7 нашли?
Ваш 31 и есть УА7, просто вместо 34 схемы распределителя поставили 574 схему и отказались от магнита УА11

А как регулировать на блоке набора давлением , если нет магнитов 32-33-34...

A где тогда YA10 Его тоже нет?

Garik123 писал(а):А как регулировать на блоке набора давлением , если нет магнитов 32-33-34...

Комбинацией магнитов насосов. (8, 9, 8+9, и т.д.)

Garik123 писал(а):A где тогда YA10 Его тоже нет?

А сколько у Вас насосов (полостей насоса)?

Насосов двух полостных два один 33л/33л идет на YA8 другой 19/33 соответственно на 9,13

А как настраивать давление? Я сделал так. При нажатие на магнит YA 8 выставил давление 100 кг/см. при этом получилось при нажатие на YA9 около 50 кг/см и при нажатие на YA13 100 кг/см
Это общее давление на станции. А как выставить на блоке впрыска? И ещё заказал в место блока управления у171.12 в Новосибирске блок У200 У них две схемы распайки

Назначение электромагнитов литьевой машины ДЕ31хх.
Y1 – смыкание;
Y2 – размыкание;
Y3 – подвод механизма впрыска;
Y4 – отвод механизма впрыска;
Y5 – загрузка:
Y6 – впрыск;
Y7 – повышенное давление впрыска;
Y8 – градация скорости 4;
Y9 – градация скорости 1;
Y10 – защита инструмента;
Y11 – слив из цилиндра впрыска;
Y12 – принудительный отвод шнека;
Y13 – градация скорости 2;
Y14..Y17 – резерв;
Y17 – пневмосдув;
Y18..Y23 – резерв;
Y28 – градация скорости 8;

Назначение электромагнитов литьевой машины ДЕ33хх.
Y1 – смыкание;
Y2 – размыкание;
Y3 – подвод механизма впрыска;
Y4 – отвод механизма впрыска;
Y5 – загрузка:
Y6 – впрыск;
Y7 – давление второй ступени впрыска;
Y8 – градация скорости 4;
Y9 – градация скорости 1;
Y10 – защита инструмента;
Y11 – пониженное давления впрыска;
Y12 – принудительный отвод шнека;
Y13 – градация скорости 2;
Y14 – давление отвода шнека;
Y15 – резерв;
Y16 – давление первой ступени впрыска;
Y17 – пневмосдув;
Y18..Y23 – резерв;
Y28 – градация скорости 8;

Какая подойдёт для моего тпа?

Garik123 писал(а):... И ещё заказал в место блока управления у171.12 в Новосибирске блок У200 У них две схемы распайки...

По запчастям решили еще один станок собрать ( гидравлику ищете), такие станки б/у дешевле чем по запчастям.

Garik123 писал(а):А как настраивать давление? Я сделал так. При нажатие на магнит YA 8 выставил давление 100 кг/см. при этом получилось при нажатие на YA9 около 50 кг/см и при нажатие на YA13 100 кг/см
Это общее давление на станции. А как выставить на блоке впрыска? ?

У Вас 9 работает на всех наладочных движениях и выдержка под давлением впрыска, под распределителем 7 (31) можете регулировать давления впрыска, уважаемый "Бегемот" подсказал где можно регулировать скорости впрыска и давление подпора при загрузке.

Мне кажется что для вашего станка эта схема должна быть ближе

Добрый день. А как блок давления тогда работает с этой схемой? Он работает сейчас только когда нажата кнопка под 31 магнитом.

Столкнулся с тем, что на более ранних аппаратах было 5 соленоидов впрыск\подпор, а на более поздних уже 6 штук

А ля пропорциональный клапан давления.
Для работы можно по побывать одним обойтись, впрыск еще и скоростью можно варьировать.

Добрый день. Попробовал работать на тпа Всё настроил как написано в руководстве. Запускаю цикл полуавтомат. Плиты сводятся , подводится узел впрыска, происходит впрыск, начинается загрузка материала, но её не происходит,шнек крутится, узел впрыска плохо прижат, весь материал вытекает между соплом и п. формой. Соответственно шнек не отходит назад. Подскажите в чём проблема и как её устранить. Спасибо.

Для начала попробуйте отжать клавишу, если она нажата. Возможно завышено давление подпора при загрузке. Остальные верхние 3 должны быть нажаты, раз уж остался один 31 распределитель.

Отжал клавишу. И всё начало работать. Спасибо.

Теперь уже гиросжема Вашего ТПА.

Спасибо Алексей.

Добрый день. подскажите как менять муфты на подвижной плите. Плиту снимать обязательно. Или можно по одной колонне вытаскивать менять муфту и колонну ставить на место. С большим ли усилием запрессованы муфты? Возможно ли впрессовывать муфту смыкая плиты, установив прокладку-выталкиватель, между подвижной и передней плитой? Можно ли колонну перевернуть другой стороной( на передней части есть выработка)? Тпа Де 3127-63ц.

Вопрос актуален. Неужели некто некогда не менял? Также какие сложности при выставлении колон на место и их регулировка?

Меняли по одной, плиту не снимали. Да и на место колону будет ставить легче. Замерил глубиномером на сколько выступает резьба из под гайки, потом на столько же гайку затягиваешь. Переворачивать колону не пробовали. Выбивали втулку- выбивались довольно легко. А если есть выработка на колонах, то и выбивать будет особенно нечего. При сборке можно повернуть колону по своей оси на 90 градусов, выработка сместится в сторону и особо вредить не будет

Karakol Спасибо за ответ.
Ещё вопрос.
Колонна крепятся гайкой к передней плите и гайкой к задней плите. Открутить гайку от передней плиты и и вытащить колонну не откручивая заднюю гайку не получится?
Комплект втулок для замены 16 шт. Значит на каждую плиту получается 8, на одно отверстие 2 втулки. Как они запрессовываются? С 2-х сторон? Спасибо.

Износ по направляющим тоже есть и он не равномерный по всей длине, втулки замените, а направляющие перевернете а может до вас этот фокус уже делали предыдущие хозяева вашего ТПА. Придется полностью снимать направляющие и шлифовать, а уже к ним изготавливать новые втулки.
Почему не хотите поставить линейные подшипники?

Износ горизонт 0,04мм, вертикаль 0,08мм

Линейные подшипники стандартный наружный д 62 мм растачивать плиту нужно. ( на плите 60 мм)

Линейные подшипники ставятся между подвижной плитой и станиной, т.е принимают на себя вес плиты и формы и передавая его станине, не давая им сместится вниз. Но на вашей машине этот фокус не пройдет, мало места. Смена втулок износа не уберет, но считаю что 8 соток износ на такой диаметр это ерунда. Какова исполнения у вас литформа? Если фланцы, по старинке, с обеих сторон, снять задний фланец и втулки можете не менять. А если только передний, вообще ничего не делать. Ну если только подвижная плита не болтается на колонах как живая. Если все же будете менять, то да стоят по две втулки на колону. Колону полностью не выбирать и заднею гайку можно не откручивать. Снять только фиксатор этой гайки.