Форум о полимерах ПластЭксперт

Я особо не вижу разницы в конструктиве шнеков для вторичной переработки полиолефинов. Вообще не вижу. Хоть ПЭВД, хоть ПЭНД, хоть ПП. Вопрос в разнице ПТР материалов и соответственно в производительности. Вопрос с горячей резкой ПП решили доработкой системы пневмотранспорта в эдакий вариант "водяного тумана" - участок возле фильеры "проперфорировали" и закрепили дозаторы капельного орошения. Данный вариант сменный, на ПЭ меняется на цельный на всякий случай.
Вариант №1 все-таки требует выше квалификацию ВСЕГО персонала, вариант №2 попроще в плане эксплуатации и обслуживания. Так что может стоит начать со второго варианта.

Максим Викторович ,а гранула в воздухе охлажденная всегда меньшей насыпной плотностью отличается? (я только вд видел ,а нд ни разу) . Просто если насыпные плотности равны ,у первого типа меньше потребление энергии ,а если различны и на первом насыпная ниже то эту экономию может сесть большее потребление энергии при производстве из этой гранулы или нет ? ( имел ввиду один шнек ,условно с одинаковыми головами ,который допустим можно использовать как уневерсал ,меняя девайсы охлаждения гранул на первый и второй тип ) .
Для линейного пришлось инженерам специальный шнек придумать ,а для нд вроде как без надобности ,но например если тоже энергосбережение брать то для нд обычный квадратный шнек получается сверх активным ,а барьерный декомпресионный вроде не требует охлаждения цилиндра . Износ на нд делает производство плёнки невозможным ,а вд и дальше много лет может давить .Незнаю ,но шнеки для разных полимеров наверное должны отличатся .Очень интересно можно ли уменьшить износ шека для нд изменив его конструкцию ? Извините что не совсем по теме .

Спасибо большое , всем кто участвовал в обсуждении !!!!! Будем брать №1.

Удачи Вам !!! Если не трудно то держите в курсе форумчан о своём приобретении.... думаю многим это поможет...