Форум о полимерах ПластЭксперт

Знаете к дозировки клея надо подходить осторожно, а то многие влетали с такой экономией.

Соглашусь с коллегой, 0,5% в клеевом слое - ооочень мало. Если в готовой продукции, то на уровне.

технолог54 писал(а): 26 апр 2023, 16:15 Знаете к дозировки клея надо подходить осторожно, а то многие влетали с такой экономией.

Так это вроде и не экономия. И я бы сейчас напрягся, но ведь года полтора уже так - и никаких проблем. От 400 до 700гр вистамакса на 5 мешков полиэтилена (125кг). Т.е. 400гр - это экономия. А 700гр - это прям жирно, от души )

Вобще то это была рекомендация поставщика, да я согласен в теплое время можно уменьшить дозировку немного, просто клей есть клей просто влетите когда нибудь и не будете давать советы которые могут привести к возврату.

технолог54 писал(а): 27 апр 2023, 14:20 Вобще то это была рекомендация поставщика, да я согласен в теплое время можно уменьшить дозировку немного, просто клей есть клей просто влетите когда нибудь и не будете давать советы которые могут привести к возврату.

Я понимаю. Но и вы мне поверьте, 1,5 года так - и никаких претензий по клею.

Я не в том, что я вам не верю я говорю о том, что вы даете совет новичкам не зная характеристики машин и шнеков, а вдруг это не пойдёт, та дозировка, которую вы используете, поэтому надо начинать со стандартной. Которую рекомендуют поставщики, а потом, если все нормально можно попробовать и уменьшить.

Александр 69 писал(а): 27 апр 2023, 14:42
технолог54 писал(а): 27 апр 2023, 14:20 Вобще то это была рекомендация поставщика, да я согласен в теплое время можно уменьшить дозировку немного, просто клей есть клей просто влетите когда нибудь и не будете давать советы которые могут привести к возврату.
Я понимаю. Но и вы мне поверьте, 1,5 года так - и никаких претензий по клею.

Вы на какой линейке работаете?

Добрый день.
Производим вторичку начали повально появляться гелики, сетки П 90, температуры 135–165-180-190. На изменение температуры не реагирует, подымали до 260. Тэны контролеры термопары проверены, антиоксидант процессинг добавляем. Просьба подсказать причины.
Спасибо

Проблема во вторичке. Если надеетесь на чудо, перейдите на первичку и все "гелики" уйдут. Вторичное сырье="гелики".

В общем то целиком согласен с коллегой попробуйте другую партию вторички, можете попробовать добавку ревтол, которая улучшает переработку вторичных полимеров.

Возможно уже Вторичка деструктирует, т.е. переработана уже переработана больше циклов чем возможна. Вы не пробовали хотя процентов 30 первички добавить, посмотрите гелики исчезнут или нет?

Галина Ум писал(а): 25 апр 2023, 13:01 Александр. Да, вы правы про толщину. И специалисты были. Денег взяли и уехали не настроив путем. Говорят, вот тут температуру добавьте, тут болт на голове покрутите. Что только не пробовали. И читала много, а толку нет. Уже незнаем, как это исправить. Вот и думаю может кто есть прям знающий. Скажет какую температуру выставить, какую скорость как электроды направить. А то один специалист сказал вертикально, другой сказал под углом 45 градусов. Вопросов больше чем ответов. Вроде только более менее настроили, происходит смена вала и начинается новая проблема, при чем ничего абсолютно не меняли. Уже думаем может вистамакс уменьшить до 3%. Читала что он дает разнотолщиность.

Не понимаю как вы им деньги дали за такую работу...
По началу приходится долго настраивать, пока экструдер "не войдет в рабочий режим", на каждом валу приходится настраивать... Если экструдер новый и у вас нет опыта - то путь не легкий. Температура +/- одинаковая у всех, по оборотам это индивидуально, обороты подбирайте так, чтобы нагрузка на привод была в районе 70%.
Может у вас обороты низкие, давление не стабильное в голове - от того и толщина прыгает....

Галина Ум писал(а): 25 апр 2023, 13:01 Александр. Да, вы правы про толщину. И специалисты были. Денег взяли и уехали не настроив путем. Говорят, вот тут температуру добавьте, тут болт на голове покрутите. Что только не пробовали. И читала много, а толку нет. Уже незнаем, как это исправить. Вот и думаю может кто есть прям знающий. Скажет какую температуру выставить, какую скорость как электроды направить. А то один специалист сказал вертикально, другой сказал под углом 45 градусов. Вопросов больше чем ответов. Вроде только более менее настроили, происходит смена вала и начинается новая проблема, при чем ничего абсолютно не меняли. Уже думаем может вистамакс уменьшить до 3%. Читала что он дает разнотолщиность.

Да купите высокотемпературную смазку и смажьте регулировочные винты на голове, чтобы они более легко вращались при регулировки толщины.

Maks42 писал(а): 27 апр 2023, 15:29
Александр 69 писал(а): 27 апр 2023, 14:42

Я понимаю. Но и вы мне поверьте, 1,5 года так - и никаких претензий по клею.
Вы на какой линейке работаете?

на всех доступных. Сибур 30200 в основном, последние полгода

Приветствую коллеги, ранее описывал проблемы с нерасплавами и порывами пленки, огромное спасибо формумчанину за совет по смене сырья 30200, все проблемы решились. Осталась одна, пузыри которые при намотке выходят и портят вид Джамбо рулона, на качество вроде не влияет, при перемотке рулон красивый, может кто сталкивался, помогите!)

Видео не получается отправить

Marat AP писал(а): 21 май 2023, 19:09 Видео не получается отправить

Как минимум калибровка поможет - в более тонких частях пленки (по ширине) образуются пузыри, в более толстых - так называемые кольца. Плюс проверьте плотность прилегания полотна пленки на выходе из головы к первому охлаждающему валу - это регулируется уровнем разряжения в вакуумной камере, расположенной на голове.

Благодарю за ответ. Можете подсказать, правильно ли у нас вакуумная камера расположена?

на мой взгляд не правильно. нужно отвести от головы назад вал. Профиль боковых шторок как подсказка.

Благодарю

Вот этой щели не должно быть. Вакуумная коробка должна максимально плотно прилегать к валу. Иначе плёнка не будет прижиматься (присасываться) к валу. Т.е. зазор там всё равно будет, но старайтесь его по максимуму закрыть.
И вал чуть подвинуть нужно, уже писали.

Александр 69 писал(а): 31 май 2023, 13:17 Вот этой щели не должно быть. Вакуумная коробка должна максимально плотно прилегать к валу. Иначе плёнка не будет прижиматься (присасываться) к валу. Т.е. зазор там всё равно будет, но старайтесь его по максимуму закрыть.
И вал чуть подвинуть нужно, уже писали.

Премного благодарю

Добрый день. Вопрос ради интереса. Чисто теоретически может ли шпуля вот так съезжать со временем, или именно на намотке, если вал не накачен допустим. А то виновных не найти.) наделали машинника лютого. Вот я задался вопросом. Может быть если первичка с пибом, может ли как то выдавливать шпулю?)

Тут обсуждали эту тему в принципе может

технолог54 писал(а): 03 июн 2023, 13:13 Тут обсуждали эту тему в принципе может

Да я искал по хештегам похожее и ничего не нашёл. А какие должны быть условия для этого?

Тут надо смотреть и анализировать в 2 случаях которые описывали коллеги у них это было на сырье 5118qm.

технолог54 писал(а): 03 июн 2023, 15:23 Тут надо смотреть и анализировать в 2 случаях которые описывали коллеги у них это было на сырье 5118qm.

Видимо у меня 3 случай на нём. Надо ещё раз прошерстить форум. Не хочется верить что в коллективе завелась крыса и не признается) спасибо

BlinovSPB писал(а): 03 июн 2023, 18:52
технолог54 писал(а): 03 июн 2023, 15:23 Тут надо смотреть и анализировать в 2 случаях которые описывали коллеги у них это было на сырье 5118qm.
Видимо у меня 3 случай на нём. Надо ещё раз прошерстить форум. Не хочется верить что в коллективе завелась крыса и не признается) спасибо

У нас такое происходило в 2-х случаях:
1. Ниппель пропускал
2. Толстая пленка шла по краю в направлении сдвига

Александр 69 писал(а): 31 май 2023, 13:17 Вот этой щели не должно быть. Вакуумная коробка должна максимально плотно прилегать к валу. Иначе плёнка не будет прижиматься (присасываться) к валу. Т.е. зазор там всё равно будет, но старайтесь его по максимуму закрыть.
И вал чуть подвинуть нужно, уже писали.

Сдвинули вал, проверили и исправили соосность и уровень всех валов по направлению движения пленки. Помогло, пузыри ушли. Всем громадное спасибо!!!
Плюс ко всему перешли на иранское сырье, пленка в ходе нехитрых испытаний показала себя лучше чем 30200 и 5118. Осталась непрекращающаяся борьба с разнотолщинностью.

Форум о полимерах ПластЭксперт

Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки

Re: Вопросы по экструзии стрейч пленки