Форум о полимерах ПластЭксперт

Выдувная: воздушное охлаждение - плюс, хуже физ-мехи - минус.

1.скорость экструзии каст линии выше, можно добиться более высокой производительности
2.на выдувную легче найти сырьё и оно немного дешевле, более проще добиться равнотолщинности плёнки по ширине и ровной намотки джамбо-роллов при условии применения вращающейся головки, нет необходимости применять рандомизатор..

на выдуве с каким сырьем можно получить 6 мкм стрейч?
:?:

Exxon или Dow.

а конкретная марка?

exceed 3518cb птр около 1, или enable 2010cb птр чуть чуть повыше и стоит немного поменьше..

а exxon?

exxon mobile - это производитель, а exceed - их торговая марка металлоценового полиэтилена

есть 1001 exxon подойдет?

хз.. по параметрам надо смотреть... если мне память не изменяет, то у него птр порядка 1..

да 1

тогда вполне подойдёт

коллеги, что можно вместо скотча использовать, чтоб при смене шпули пленка прилипала?

ПИБом спираль намазать

Загадка из практики:
На остывшем до комнатной температуры эструдере шнек прокручивается вручную за ремни. Шнек вращается, это видно через пустой бункер. Масса в циллиндре есть(не выгоняли).Шнеки в порядке, шпонки, редуктор тоже. Эструдер рабочий, претензий нет.
Чем объяснить ?

1. полимер налип на шнек
2. шнек лопнул дальше загрузочного отверстия(если рабочий исключается)

откатить шнек и всё ясно станет.... бывает и так что всё норм, реально полимер налипает на шнек а не цилиндр и шнек, зависит от материала цилиндра и конструктивных особенностей шнековой пары... если при работе всё норм, нет посторонних шумов, нормальный проплав материала, то скорее всего низкая адгезия полимера к мат цилиндру, но если есть сомнения можно и откатить шнек и всё станет ясно.. да и самому будет польза в целях повышения своих знаний об устройстве экструдера, за день можно откатить и собрать обратно, сложного ничего нет...

"полимер налип на шнек"- значит у нас антипригарный материальный циллиндр, как сковородка тефаль. :D
На грануляторе этот полимер прилипает ко всем поверхностям из различных металлов так, что не отлепишь, когда остынет.
"откатывать" конечно-же ничего не будем, всё прекрасно работает(в своё время навынимались шнеков, хватит пока).

Поскольку других объяснений найти не могу, скорее всего действительно налип на шнек, в совокупности с большим зазором между шнеком и циллиндром.

так если все прекрасно работает - в чем же тогда кипишъ?

делюсь опытом запуска китайской плоскощелевой однослойной линии стрейч.
- постоянно приходится голову разбирать и чистить, иначе полосы продольные от нагара на пленке;
- чиллер сделали из сплит системы 24000 бти. вытащили теплообменник из внутреннего блока и тупо кинули его в бочку с водой. а внешний рядом на раме прикручен. охлаждает хорошо (фотки потом выложу);
-один барабан был засорен то ли стружкой то ли окалиной то ли ржавчиной. ингибированной кислотой промыли - помогло, но не до конца. будем еще промывать потом;
- на автозагрузчик поставили дозатор, чтоб обрезки с капсулятора засасывал тоже;
- вистамакс пробовали сыпать 3%, пошла толщина гулять нехило. т.е. в одном и том же месте, то тонко то толсто. как победить? может меньше сыпать?
- ну и куча по мелочи типа доработки поневмосистемы, устранения люфтов и т.п.
- капсулятор взяли, куда теперь намотчик обрезков продать )

cdrem писал(а):- на автозагрузчик поставили дозатор, чтоб обрезки с капсулятора засасывал тоже;

Можно фото.

дозатор вот такой:

схема такая примерно:


сфотографирую в работе на днях. сейчас дома гриппую(

Спасибо!

это с помощью такого клапана можно 50/50 первичку капсулят сыпать? или другое сырьё пополам с первичкой?

только если с капсулятом мешать будет толщина прыгать, т.к. слои сырья в бункере будут?

50/50 необязательно. процент и время регулируются. там 2 пневмоклапана стоят. можно настроить чтоб за один цикл 4 раза сырье менялось с одного на другое. плюс в промежуточном бункере загрузчика тоже всякие вихревые потоки, плюс пока сыпется перемешивается.
а другое сырье сыпать вместе с первичкой тоже можно, только если другого сырья не меньше 10%, меньше не получается выставить, вернее можно, но тогда время загрузки надо увеличивать сильно, а бункер загрузчика не резиновый совсем)
кто подскажет почему с вистамаксом толщина прыгает, 3% добавляли, смешали хорошо.

у нас всё норм... ничё не прыгало...

а вы на каком пэ работаете? мы на шуртанском 0320. может стоит сырье сменить?

Может стоит поставить мелкую сетку на фильтре расплава для лучшего перемешивания.

кстати да.. сейчас сетка 0.3 мм в 2 слоя стоит.. попробуем еще 2 слоя поставить. спасибо!