Форум о полимерах ПластЭксперт

теритически можно попробовать пленку перед каландрированием прогнать над полем инфрокрасных нагревателей, так сказать смоделировав ситуацию подхода пленки к зоне формования на термоформере. Но результат зараннее неизвестен, только практика.

Сегодня запустили линию по производству пэ листов (геопленка) толщиной 1,5 мм и шириной 3000 мм. При толщине пленки по краям 1,5 мм имеем толщину в центре 2,95мм :( Завтра продолжим настройку, попытаемся регулировать увеличением подачи массы расплава по краям за счет центра. Может кто подскажет?

Поднимите температуру по краям.

Так же можно попробовать скинуть температуру на сетке и на центре фильеры. А у вас регулировка зазора есть?

Мы центр зажимаем, материал кочует на края, потом зажимаем несильно края и смотрим на валик материала, в зависимости от толщины валика убираем или добавляем материал увеличивая и уменьшая обороты валов и такой дикой игрой добиваемся нужной толщины, в общем танцы с бубном от 30мин до - как повезет. :)

Но ищем более эффективные методы регулировки.

настройка каландра тонкая штука:)
наши операторы по толщинам переходят в течении 5-10 минут.
запуск с нуля - 15-25 минут.
ибо брак не хочется делать):

Всем спасибо за советы! Думаем поставить толщиномер с лазерными триангуляционными датчиками в пяти точках над верхним (охлаждающим) каландром для оперативного съёма информации и исключения брака. Предлагают Белорусские. Кто сталкивался?

Здравствуйте ув. участники форума! Подскажите пожалуйста как правильно делать лист из полистирола (825) для термоформовки?Какая щель должна быть ,больше или меньше желаемого резмера (0,8)? Тянуть каландрами или нет?Как работать тянущим? Лист получается после калибровки с каким-то внутренним напряжении.При нагревании лист морщит и местами стаёт тонким.

IMM1
А поподробнее можно? ссылка на сайт фирмы или тех описание. Проблема тких датчиков - точность измерения и скорость съема данных.
Мы в фирме пришли к выводу, что лучше всего оналайн толщиномеры с 2 головками. Точность до нескольких микрон. (изотопного действия), но на него соответственно нужны затраты.

Другой вопрос - тощиномер то поставите - но это только узнаете последствия брака. А что делать с причинами?
Может на первый раз взять отматать метров 30 пленки и через каждый сантиметр проверить толщину.
У меня такую работу делают студенты.

Строите график и зная диаметры валов и скорости, стоявшие на линиях можете найти дефектный вал, если это дело в валах:)

Доброе время суток.
уже 2 дня мучаемся с наплывом, подскажите как с ним бороться.
При добавлении материала ситуация еще хуже, спасаемся но не надолго увеличением скоростью валом.

Проблему решили перекрутив по новой голову, болты архаровцы пережали до не могу :evil:

голову чистили или просто зарегулировались?

Здравствуйте alexs!!!
Зарегулировали звери, пока болты откручивал-срывал :twisted: , персонал о себе много узнал "хорошего"

Добрый день всем. Достались нам валы от машины Cincinnati Milacron. Из моих знаний по каландровым вальцам, это валы с перифирийными каналами. Прежний хозяин охлаждал их водой скорее всего без какой либо подготовки, потом они несколько лет постояли. Соответственно циркуляция в данный момент отсутствует. Вот хотелось бы послушать ваши мнения о возможности реанимации контура охлаждения.

Выше Елена писала про Дескам, непонял саму методику очистки, т.е. нужно ли регулирование давления и температуры раствора?

Заранее благодарю.

Думаю ваш первый шаг:
1. открыть заглушки и шомполом все прочиститью.
2. потом промывка спец раствором - лучше конечно вызывать специалистов по этому делу. Они не очень дорого берут.
Но, как в известной мудрости для химиков, при повышении температуры на 10 градусов скорость реакции увеличивается вдвое.
Соответственно - вам нужно обеспечить температуру. Мы это (промывку) делал ни работающей линии при выпуске технических пленок.

Открывали, чистили, заливали в них ортофосфорную кислоту на 4 суток, шлак вышел но видно не весь. При запуске первые минут 30 биение не более 0,02 мм. после прогрева 0,4.

Грин а специалисты эти из какой области? они по котлам специализируются?

Да обычные химики:) А дальше дело техники - они изучают состав вашего агента, который ходит в трубах - анализируют какой отложился налет и, соответственно, подбирают промывающий агент.
Сказать что залили ортофосфорную кислоту - это хорошо:)
НО: у вас могли расвториться помимо отложений, которые растворяются в ней, еще и сами валы:)
а налет, который в ней не растворяется остаться.
Тем более слово заливали на 4 суток - тоже мало что дает.
Т.к. необходимо что бы валы вращались - иначе интенсивность чистки будет выше свверху и снизу - а не по бокам (это если полностью вал залит был. и при температурах оптимально.
Попробуйте подключиться прямо на линии - и желательно под нагрузкой (рабочими режимами). это не сложно сделать:)

По толщине пленки не можем выйти на заданные параметры в середине пленки (надо убрать 300-400 микрон), думаем поставить упоры - резиновые валы-паразитки для подпорки под центр нижнего вала. Поможет ли? Не продавится ли каландр? Регулировкой температуры и зазора головки требуемых параметров пока не достигли.

нужны другие каландры - они отличаются по конфигурации и обычно поставляются под заданную толщину пленки. Резиновыми валками ничего не добьетесь - силы слишком велики

у кого есть вопросы по каландрвоанию - пишите в личку. загшруженность не позволяет часто все прочитывать:)

Подскажите пожалуйста. Производим ПП плёнку для термоформовки, вот такая проблемка есть, идут по одному краю разводы, что только не делали, ничего не помогает.

толщину "губы" уменьшите

Проблема скорей всего в боковых прокладках на голове.

А у вас система каландров какая? 1 стоит или 2?

У нас три каландра. Уже перепробовали менять температуру, но безрезультатно.

горизонтальные или вертикальные?

У нас вертикальные каландры.

miron писал(а):Проблема скорей всего в боковых прокладках на голове.

а Вы, товарисч, возьмите контактный термометр и измерьте по всей ширине с расстоянием 5-7 см температурный профиль ваших валов, составьте график (для наглядности) и, думаю, процентов на 70 вы обнаружите перепад температурного профиля, который и вляет на ваши разводы.
а причины - засор внутренних каналов.

второй метод контроля - инфракрасный сенсор бесконтактный. С помощью него измерьте профиль температуры на поверхности пленки.

в обоих случаях - обнаружине следствие.
а причина вся таже - засор валов.

Спасибо. Я уже это тактильным способом определил) Вся проблема в каландрах.

miron писал(а):Спасибо. Я уже это тактильным способом определил) Вся проблема в каландрах.

Поди остались с головешками вместо рук?:) Но, замечу, такой способ првоерки имеею большую погрешность..

Вот у нас был оператор, так он температуру по скорости испарения слюны определял..довольно таки точно:)