Форум о полимерах ПластЭксперт

во такой аппарат

можету кого есть режимы температур на преформы начинач от 29 грамм.

Максим, добрый день. Судя по фото у вас китаец с погружной печью примерно 30 летнего возраста. Фото бутылок с побелевшим дном будьте добры. И по возможности взвесте донную часть бутылки.

С уважением,
Дмитрий

скажите аппарат совсем не очем или можно поработать

что делать ребята подскажите брака ооооо.

пробую снова разная температура все тоже

Максим, вашу печку по уровню выставить обязательно!
За базу берете верхнюю поверхность. Уровень ставите по диагонали - из угла в угол. Если уровень мешают поставить головки саморезов - между них два одинаковых бруска и уровень на бруски. Как выставите, надежно зафиксируйте, чтоб печка не качалась.
Температуры ориентировочно: верх 115-120, середина 110-115, дно 100-105.
Подогрев-перегрев ловите-устраняете временем прогрева. Задержку выдува поменьше, у вас была 0,48 - делайте 0,40 и дальше по состоянию бутылки. Что получится размещайте фото - постараюсь подсказать.
П.С. Если брак идет с одних и тех ячеек - исключите их из загрузки.
С уважением,
Дмитрий.

большое человеческое спасибо

подскажите как определить по прнформе сто она готова

За горлышко из печи достаете и аккуратно проминаете пальцами по всей длине, должна без значимых усилий проминаться и внутренние стенки слипаться, но при отпускании возвращаться в исходное состояние (донная часть должна проминаться чуть туже чем середина и под горлом). При этом не должно быть помутнений или беловатого налета или пятен - это перегрев. Если внутренние стенки слипаются и при отпускании остаются слипшимися - значит тоже перегрели.
Не обожгите пальцы с непривычки!
А вообще ваш станок, если недавно приобрели, нужно тестировать, потому как он возрастной - может некорректно работать и пневматика и электроника и электрика и даже механика.

он как бы работает настроешься работа пошла потом через 7- 8 шт опять брак. и везде 100% ножки кончики белые белые. температуру ставил как вы советуете не прогревается как надо и начинает белеть. низ температуры настроить тяжело выставляешь одно показывает на 3-4 град больше и не остыаает может верхние прогреаают низ?

Да, на погружных печах бывает что со среднего уровня греет дно.
Я такую проблему устранял увеличением зазора между уровнями.
Вообще же для получения 1,5 литровой бутылки на вашем станке (с вашей печью) желательно брать преформы большего веса и толщиной стенки не более 3,4 мм.
Если хотите работать на малых весах и более стабильно, нужна туннельная печь, лучше ламповая, в крайнем случае ТЭНовая.

почему получается возле горлышка кольцо. и по спмой бутылки пятна

Кольцо - запаздывающий выдув, и/или некорректный нагрев. Пятна на ножках? Весь материал ушел в кольцо на куполе, и/или перегрев донной части

вроде настроил процесс только ножки всетаки белые.

Доброе утро.
1 Давно ли вообще работаете на этом станке.?2 Печь по уровню стоит? Не качается?
3 Температура в помещении?

работать начал недавно но когда преобретал тестировали было все нормально. печь стоит по уровню. помещение не отаплиаается температура 5-8+.

Тестировали примерно когда? Пару недель назад? Пару месяцев?
Какая температура была в тот момент в помещении?
На какой преформе тестировали? Того производителя, геометрии и веса или на какой то другой?
Выдувную форму меняли? Или та же на которой тестировали?

Макс,

Ты где находишься территориально?
Напиши в личку свои контакты.

здравствуйте ребята. почему когда набирают в бутылку она взрывается дно лопается

Пересушенная преформа....ну или наоборот....но пересушенная круче бабахает....

Если речь о взрыве тары при наполнении пивом, то бывает из-за неправильного (неравномерного) распределения материала по бутылке (проверяется взвешивание донной части бутылок и промером толщины дна бутылок в районе литника). Бывает из-за кристаллизации (определяется по внешнему виду). Бывает из-за недосушенного сырья (определить, а тем более доказать - сложно). Бывает из-за расплавов или иных включений (определяется осмотром преформы). Также могут быть заусенцев на выдувной форме или щитках дающие надсечку в донной части бутылок. Может быть утоньшение дна в районе литника или игольчатые отверстие в литнике. И еще что нибудь. Осмотр бутылок (целых и взорвавшихся), а также оборудования и преформы должен помочь.
Если бутылка разрывается в другой ситуации, то поясните а какой.

Меняйте преформу. Если на новой всё ОК, старую возвращайте изготовителю либо не под газировку используйте.
Причин может быть много, без оснащённой лаборатории - только пальцем по небу водить......

Здравствуйте. Последнее время при выдуве тары 1л не додувается дно. Сверху образуются складки, а дно получается почти плоским и тонким иногда вообще разрывается. Причем так получается не на каждой бутылке, а периодически примерно через 20-30 циклов. Думали неправильно работает контроллер, заменили проблема не ушла. На бутылках 1.5 и 2л такое тоже замечается, но реже. Для литровой тары используется преформа 23 гр. Разогревается в печи с 5 включенными лампами. Работаем на полуавтомате БМ-800У. Давление основного выдува 1,3 Мпа, предвыдува- 0,8 Мпа. В чем может быть проблема?

Добрый день.
Если уверены в стабильной работе машины, то
по режиму я бы предложил добавить нагрев ближе к горлу.
Если невозможно, то снижать скорость конвейера печи и уменьшать нагрев в донной части. Ну и время формовки увеличивать.
Если в стабильной работе машины сомневаетесь, то в первую очередь смотрите клапан предвыдува и узел вытяжки преформ.

В стабильной работе машины не уверен, но все клапана работают вроде бы работают исправно. Насчет температуры в зоне около горла стоит максимальная температура, на донной части температуру и по максимуму ставил и уменьшал, помогает но не на долго, через какое то время опять начинает не додуваться. 2-3 цикла плохо проходят а потом опять нормализируется. 20-30 нормальных 2-3 плохих потом опять нормальные. Как думаете а в преформе может быть дело?

В стабильной работе машины не уверен, но все клапана работают вроде бы работают исправно. Насчет температуры в зоне около горла стоит максимальная температура, на донной части температуру и по максимуму ставил и уменьшал, помогает но не на долго, через какое то время опять начинает не додуваться. 2-3 цикла плохо проходят а потом опять нормализируется. 20-30 нормальных 2-3 плохих потом опять нормальные. Как думаете а в преформе может быть дело?

Попробуйте другую преформу. Если проблема не уйдёт - ищите циклическую/периодическую причину..... Температуры неплохо бы пирометром проверить..... Остальное - вам виднее.

Может быть отличие между партиями преформы, но несоответствия стандартам, т.е. дефектов, судя по вашему описанию, нет.

Судя по тому, что вы пишите, у вас недоформовка из-за просадки по давлению и/или недогрева.
1.Нижнюю границу давления на компрессоре поднимите.
2.Снижайте скорость конвейера печи примерно по 5-10%, до начала помутнения преформ (начало кристаллизации) на выходе - это ваша отправная точка. От такого помутнения чуть снижаете нагрев, ищете момент когда кристаллизоваться ПЭТ не будет. При этом смотрите, чтобы преформы в донной части проминалась с большим усилием чем около горла.
3. Время основного выдува (выдержки под давлением) увеличивайте - при снижении скорости конвейера печи у вас цикл можно будет увеличить.

Спасибо за советы, завтра буду пробовать.

Проблему решил, оказалось заедал клапан опускания-поднимания штоков. Еще раз всем спасибо