Страница 1 из 2

Черные разводы

Добавлено: 19 апр 2010, 08:54
Himik
Подскажите, что может стать причиной периодического появления на изделии черных разводов. Ситуация следующая: Изделие тонкостенное, скорость впрыска и давление максимальное, температура на сопле 255С. Перегрева вроде нет. По демаговской книжке - этот эффект происходит от включения в расплав воздуха и пригарам материала во время впрыска и для устранения необходимо уменьшить декомпрессию, её скорость и увеличить противодавление (для удаления газовых включений). Все эти манипуляции особого результата не дают. Иногда пропадает и потом снова появляется. Что характерно - разводы только из одного гнезда идут. Дабы не было идей, что это ГК виноват - при сливе материала из шнека на материале иногда видны темные полосы, так что ГК формы не виноваты.
В книжке от станка написано что надо уменьшать скорости/давления впрыска, скорость набора дозы, температуру, противодавление :shock:
Короче, ничего не понятно. А в добавок к непоняткам добавились 2 неизвестные - мы только поставили отремонтированный шнек и поменяли марку материала :twisted:

Добавлено: 19 апр 2010, 09:10
Maks42
Может, идет пригар из-за плохого выхода воздуха?

Добавлено: 19 апр 2010, 09:43
Himik
Maks42
Врядли. Темные полосы есть в материале, если сливать его прямо из сопла станка

Добавлено: 19 апр 2010, 10:05
Maks42
А что за материал?

Добавлено: 19 апр 2010, 10:09
Shadow
Мы как то сделали черный полипропилен для автопрома и один умелец включил подсыпку черного полиэтилена. в результате полиэтилен выдавливался на поверхность полипропилена в виде черных разводов. Концентрация ПЭ была около 5%

Добавлено: 19 апр 2010, 11:16
Himik
Материал Полипропилен. Красим белым красителем от Габриель-Хеми. Сейчас попробуем без красителя

Добавлено: 19 апр 2010, 11:23
Maks42
Полипропилен тяжело сжечь до черного.

Добавлено: 19 апр 2010, 11:30
Himik
Во-во. пробовал краситель пожарить :lol: вроде жарится и черненьким становится :twisted:

Добавлено: 19 апр 2010, 11:43
Maks42
Температура на сопле высоковата для ПП, 240 С обычно хватает. Полимерная основа у красителя "левая".

Добавлено: 19 апр 2010, 11:51
Himik
Изделие тонкостенное, очень плохо льется при низкой температуре :( Про полимерную основу ничего не скажу, но на таком красителе работали и раньше - проблем особых не замечали.

Добавлено: 19 апр 2010, 16:16
mult
если теиные полосы возле места впуска то скорее всего из-за большой декомпресии и ее необходимо убавить

Добавлено: 19 апр 2010, 16:17
mult
или добавить давление подпора

Добавлено: 19 апр 2010, 17:39
Serjio
На этот материал давно перешли?
Может плохо машину прочистили.
Бывает что с головки сопла перегар попадает или остатки материала с прошлой партии.

Добавлено: 19 апр 2010, 18:21
МихалИваныч
Явно режим у вас дурной. Где-то сосет воздух. шансы на то что виновато сырье крайне малы.

Добавлено: 19 апр 2010, 18:42
Himik
Беда-то в том, что сложно решить с чего начинать искать проблему. То ли шнек после ремонта шалит, то ли материал или режимы. Кстати, по-поводу декомпрессии - может быть. заметил, что паз на шнеке, который фиксируется полукольцами, проточен чуть больше и при отводе узла впрыска для декомпрессии шнек по этому пазу сдвигается. Возможно как-то сумбурно :roll:

Добавлено: 19 апр 2010, 23:34
Бегемот
Himik писал(а):и при отводе узла впрыска для декомпрессии шнек по этому пазу сдвигается. Возможно как-то сумбурно :roll:
Это сплошь и рядом, где меньше, где больше... от этого черноты не бывает.
А вот про ремонт шнека интересно, и про циллиндр, он даже больше изнашивается. С ним что делали? Как там клапан наконечника шнека, держит подушку, или проваливается до конца?
И вообще, если высокие скорости и давления литья, и перед этим декомпрессия, то обычно лучше начинать проходить этот насосаный декомпрессией участок на малой скорости, а потом уж по газам) Иначе горит чернотой.

Добавлено: 20 апр 2010, 09:41
mult
в любом случае попробуите убрать декомпресию

Добавлено: 20 апр 2010, 10:03
Himik
mult
убираем декомпрессию - течет из формы :P
Бегемот
Шнек ремонтировали по причине отрыва цапфы. Отремонтировали сваркой.По поводу клапана - подушку давным-давно не держит. Давно уже надо заказывать новый, а у руководства проблемы с финансами :cry:
Дело в том, что при таких параметрах работы машина отработала уже почти 2 года без особых замечаний. а сейчас начала делать "зебру"

Добавлено: 20 апр 2010, 11:22
mult
на другом цвете есть такие разводы

Добавлено: 20 апр 2010, 11:26
mult
термопары в порядке?

Добавлено: 20 апр 2010, 12:04
Himik
запустили сейчас без красителя - сперва не было разводов. Я уж было обрадовался, как опять они появились. Слили материал с сопла и опять часа 2-3проблем не будет

Добавлено: 20 апр 2010, 15:35
mult
противодавление попробуй немного поднять

Добавлено: 20 апр 2010, 15:40
Himik
пробовали поднимать. цикл растет,что критично, а разводы так же появляются. Сейчас сливал материал с сопла(опять появились разводы) заметил, что материал из сопла имеет газовые включения. Вопрос - почему они появляются после 2-4 часов работы? а после слива материала из сопла они пропадают на время :?

Добавлено: 20 апр 2010, 15:45
mult
термопрары проверял может перегрев

Добавлено: 20 апр 2010, 15:46
mult
полипропилен где изготовили

Добавлено: 20 апр 2010, 15:49
mult
тпа какой марки

Добавлено: 20 апр 2010, 15:51
mult
на других станках с этим сырьем проблнемы есть?

Добавлено: 20 апр 2010, 15:57
mult
и еще раз разводы в каком месте на изделии

Добавлено: 20 апр 2010, 21:05
Бегемот
Там не в месте на изделии проблема, если у них из сопла уже материал с чёрной прожилиной идёт....
Трындец шнековой паре, нагорает материал на стенках циллиндра, длительный застой, витки шнека далеко от стенки циллиндра, противодавление только усугубит....
А может ещё при сварке несоосность и биение пошло...а?
На полипропилене такого не встречал, а вот на псм-ме на изношеной паре это обычное явление. Такая вонючая чернота прёт, после прогона на некоторое время улучшается, а потом опять....
Как я понимаю, прогонка идёт без особого сопротивления, и материал не успевая пластифицироваться, сгоняет со стенок нагар...

Добавлено: 21 апр 2010, 08:04
Maks42
Или шнек-цилиндр доводить или процессинговый концентрат вводить, первое, это разовое вложение, второе, это постоянное удорожание.