ГКС с запорными иглами.
Добавлено: 17 июл 2022, 21:44
Добрый день, подскажите кто работал на ГК с запорным механизмом, как на таких ПФ правильно работать?, от чего подключать управление иглами?
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
Работал и работаю , уже много лет
Идеально было бы конечно открытие перед впрыском и закрытие после окончания выдержки. Но за неимением лучшего пробуйте так. С отводом работать естественно можно. На некоторых машинах из всех имеющихся один знак идёт именно для этих целей, просто его активировать нужно. На поновее машинах , можно двигать все знаки в любое время цикла. Но видимо у вас такой функции нету. Осторожно с давлением . Не больше 40 бар (spezifisch) , а то порвёте всё.SPArco808 писал(а): ↑18 июл 2022, 19:12ПФ Итальянские, привезли на испытания, две точки впрыска, гидравлика. Отдельного управления нет, тоже думаем делать от знаков. Открытие клапанов понятно можно сделать после закрытия ПФ (есть такая функция), а вот закрытие клапанов придется делать только перед открытием ПФ, а перед загрузкой не получится. А если перед загрузкой не закрыть клапана материал никуда не потечет?, с отводом сопла можно на таких ПФ работать?
Сорри, если пн понятно объяснил свою мысль. 40 бар это не давление впрыска, лейте как хотите. Это давление на знаки . PA66 GF 30 , температура пойдёт. Хотя я всегда делаю разницу градусов в 10 на половинах . Я бы сказал 70 -60 .SPArco808 писал(а): ↑18 июл 2022, 21:27Да охлаждение там на ГК есть, будем испытывать на па-66 gf30. Обе половины ПФ, как обычно градусов-60 греть? Меня больше беспокоит давление впрыска, а если при 40 бар не прольет, деталь большая ( почти 2,5 кг) и остановится на середине, в обратку давить не будет?
Обычно на ТПА, даже старых, есть возможность работать с запорным соплом, соответственно в меню где-то должен быть такой пунктик, поройтесь на вкладке впрыск. Можно приспособить под ГКС этот сигнал, т.к. он будет поступать ровно в начале и в конце впрыска.SPArco808 писал(а): ↑18 июл 2022, 19:12ПФ Итальянские, привезли на испытания, две точки впрыска, гидравлика. Отдельного управления нет, тоже думаем делать от знаков. Открытие клапанов понятно можно сделать после закрытия ПФ (есть такая функция), а вот закрытие клапанов придется делать только перед открытием ПФ, а перед загрузкой не получится. А если перед загрузкой не закрыть клапана материал никуда не потечет?, с отводом сопла можно на таких ПФ работать?
Как пример. Одной галочкой простой керн превращается в запорный, с необходимым временем закрытия и открытия.KsunReh писал(а): ↑19 июл 2022, 10:52Обычно на ТПА, даже старых, есть возможность работать с запорным соплом, соответственно в меню где-то должен быть такой пунктик, поройтесь на вкладке впрыск. Можно приспособить под ГКС этот сигнал, т.к. он будет поступать ровно в начале и в конце впрыска.SPArco808 писал(а): ↑18 июл 2022, 19:12ПФ Итальянские, привезли на испытания, две точки впрыска, гидравлика. Отдельного управления нет, тоже думаем делать от знаков. Открытие клапанов понятно можно сделать после закрытия ПФ (есть такая функция), а вот закрытие клапанов придется делать только перед открытием ПФ, а перед загрузкой не получится. А если перед загрузкой не закрыть клапана материал никуда не потечет?, с отводом сопла можно на таких ПФ работать?
Надо будет посмотреть, спс.
А по давлению впрыска есть какие-то ограничения, 70 бар не много?, материал может попасть внутрь ГКС?, если например клапана не откроются во время или забьется один из инжекторов?Артур69 писал(а): ↑18 июл 2022, 22:14Сорри, если пн понятно объяснил свою мысль. 40 бар это не давление впрыска, лейте как хотите. Это давление на знаки . PA66 GF 30 , температура пойдёт. Хотя я всегда делаю разницу градусов в 10 на половинах . Я бы сказал 70 -60 .
Ещё раз про охлаждение. Открывайте воду, затем включайте разагрев и в обратном порядке по окончанию работы. И гк прослужит долго.
Ещё одно дополнение. Не сомневаюсь в вашей компетентности. Это само собой разумеется, но ошибки случались. Горький опыт в спешке. Люди сначала делают затем думают.
Не в коем случае не пытайтесь двигать запоры гидравликой в холодном , не разогретом канале.
Если диаметр сопла и втулки совпадает, агрегат отцентрирован, втулка канала или уплотнительное кольцо без поврежденний , короче всё в нормальном режиме , бояться нечего. В общем те же требования, что и к обычной ГКС. Если клапана не откроются , вы их ничем не продавите. Сразу поймёте . Температуры не занижайте. Для вашего па, градусов 270 надо .SPArco808 писал(а): ↑20 июл 2022, 21:37А по давлению впрыска есть какие-то ограничения, 70 бар не много?, материал может попасть внутрь ГКС?, если например клапана не откроются во время или забьется один из инжекторов?Артур69 писал(а): ↑18 июл 2022, 22:14
Сорри, если пн понятно объяснил свою мысль. 40 бар это не давление впрыска, лейте как хотите. Это давление на знаки . PA66 GF 30 , температура пойдёт. Хотя я всегда делаю разницу градусов в 10 на половинах . Я бы сказал 70 -60 .
Ещё раз про охлаждение. Открывайте воду, затем включайте разагрев и в обратном порядке по окончанию работы. И гк прослужит долго.
Ещё одно дополнение. Не сомневаюсь в вашей компетентности. Это само собой разумеется, но ошибки случались. Горький опыт в спешке. Люди сначала делают затем думают.
Не в коем случае не пытайтесь двигать запоры гидравликой в холодном , не разогретом канале.
Не совсем понял. Как отключается ? В том и смысл. Открывается , льётся , удержка, закрытие и набор дозы. Понятно, что у вас знаки по времени, без концевых, пробуйте, если закрыть до набора не получится. Мы раньше , очень давно , так лили но с пневмо клапанами. Ещё и вручную переключали. Главное было успеть до открытия формы.SPArco808 писал(а): ↑20 июл 2022, 22:30Вообщем 270 чтобы не слишком вязкий был, легче проливался. А вот по поводу открытия клапанов, на знаках есть функция удерживать под давлением при впрыске, это же не обязательно? Можно к примеру 1,5 сек на открытие и отключается, а потом перед раскрытием формы также 1,5 сек на закрытие клапанов?
Отключается после открытия, т.е. открылся, давление сбросилось, остается открытым во время впрыска, без давления. А можно чтобы во время впрыска было под давлением.Артур69 писал(а): ↑20 июл 2022, 22:52Не совсем понял. Как отключается ? В том и смысл. Открывается , льётся , удержка, закрытие и набор дозы. Понятно, что у вас знаки по времени, без концевых, пробуйте, если закрыть до набора не получится. Мы раньше , очень давно , так лили но с пневмо клапанами. Ещё и вручную переключали. Главное было успеть до открытия формы.
А вообще, ищите. Должны быть разные программы на знаки.
У нас нет на станках таких настроек, уже все просмотрели. Вообщем испытали одну из форм, сначала охлаждение на ГКС, потом нагрев и т.д. с этим все нормально, но вот с закрытием клапанов проблема. У нас стержни привязаны только к движению формы, т.е. при открытии, закрытии, перед смыканием и т.д. Сделали так, форма закрылась, открылись клапана, впрыск, выдержка под давлением, загрузка, охлаждение и перед раскрытием формы закрываются клапана. Получается, что если их не закрыть после впрыска, то материал застывает возле литников и получается типа холодной капли и при последующем впрыске эту холодную каплю не продавливает. Попробовали всегда с открытыми клапанами, такая же ситуация, материал подтекает и застывает. Получилось только вручную работать, после впрыска переключались на ручной режим, закрывали клапана и т.д. и тогда клапана нормально закрывались и при следующем цикле проливалась деталь.
Да и так приходится с отведенным соплом загружать, клапаны же в ручную закрываем, материала конечно расходуется ведрами.
Да . Мы оснащены даже чересчурSPArco808 писал(а): ↑01 авг 2022, 21:10Испытали еще одну ПФ , там 3 клапана и похоже надо делать каскадный впрыск, потому что точки впрыска размещены по-разному на детали. Если делать впрыск сразу через все каналы, то на одной стороне облой начинается, другую не проливает, вообщем проблема за проблемой. Пригласили людей они будут модернизировать станок, чтобы можно было подключить контроллер для управления клапанами. А у вас каскадный впрыск реализован по времени?, т.е. сначала открывается один клапан, потом через некоторое время другой и т.д.?
Льете с Akulon? Кстати пока каскад лить не получается, играйте температурами дюз. Можно подогнать без облоя, проверено.SPArco808 писал(а): ↑01 авг 2022, 21:10Испытали еще одну ПФ , там 3 клапана и похоже надо делать каскадный впрыск, потому что точки впрыска размещены по-разному на детали. Если делать впрыск сразу через все каналы, то на одной стороне облой начинается, другую не проливает, вообщем проблема за проблемой. Пригласили людей они будут модернизировать станок, чтобы можно было подключить контроллер для управления клапанами. А у вас каскадный впрыск реализован по времени?, т.е. сначала открывается один клапан, потом через некоторое время другой и т.д.?
Какого типа у вас изделие? Обычно каскадный впрыск при нескольких горячеканальных точках впрыска применяют чтобы уйти от линий спаев. Т.е. например у вас есть бампер или рамка. С одной точки впрыска такое не прольешь, если лить сразу с нескольких, то все будет ОК кроме спаев при встрече потоков расплава. Если же открывать некоторые форсунки после того, как расплав уже достиг их положения в формообразующей полости, то количество спаев можно сильно уменьшить. Это конечно не единственный подход.SPArco808 писал(а): ↑01 авг 2022, 21:10Испытали еще одну ПФ , там 3 клапана и похоже надо делать каскадный впрыск, потому что точки впрыска размещены по-разному на детали. Если делать впрыск сразу через все каналы, то на одной стороне облой начинается, другую не проливает, вообщем проблема за проблемой. Пригласили людей они будут модернизировать станок, чтобы можно было подключить контроллер для управления клапанами. А у вас каскадный впрыск реализован по времени?, т.е. сначала открывается один клапан, потом через некоторое время другой и т.д.?
Да из Akulon, сама деталь в принципе проливается, а вот на ней есть тонкие перегородки, которые очень плохо проливаются. Если работать на нормальных режимах, т.е. температура материала 270-290, давление на впрыск 60-70, то и деталь плохо льется, а если завышать 300+, повышать давление впрыска, сильнее уплотнять, деталь лучше проливается, но материал начинает сильно вытекать, облой лезет. Температура на инжекторы сейчас 295, пробовали 270, на детали возле точек впрыска серебристый след на поверхности, как будто холодную каплю выдавливает, а может переуплотненный материал, на 295 он тоже есть, но менее заметный.
По акулону сильно не подскажу, но за 300 это уже многовато. Он как то сильно не прижился, остался только 224 g6 . Не знаю какой у вас.SPArco808 писал(а): ↑09 авг 2022, 22:42Да из Akulon, сама деталь в принципе проливается, а вот на ней есть тонкие перегородки, которые очень плохо проливаются. Если работать на нормальных режимах, т.е. температура материала 270-290, давление на впрыск 60-70, то и деталь плохо льется, а если завышать 300+, повышать давление впрыска, сильнее уплотнять, деталь лучше проливается, но материал начинает сильно вытекать, облой лезет. Температура на инжекторы сейчас 295, пробовали 270, на детали возле точек впрыска серебристый след на поверхности, как будто холодную каплю выдавливает, а может переуплотненный материал, на 295 он тоже есть, но менее заметный.