Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем привет.
Подскажите, чем еще можно убрать лишнюю усадку, кроме как добавлением HDPE или LLDPE или изменением BUR.
На форуме как то набрел на тему об этом, но никак не могу найти вновь.
Возможно есть еще какие то добавки?

вспениватель
меловой суперконцентрат

cs-mb писал(а):вспениватель
меловой суперконцентрат

Вот спасибо, буду пробовать.
А какие марки можете порекомендовать?
ЗЫ:Да, забыл пояснить, что мы дуем трехслойную термоусадочную пленку.

Lovkach писал(а): Вот спасибо, буду пробовать.
А какие марки можете порекомендовать?
ЗЫ:Да, забыл пояснить, что мы дуем трехслойную термоусадочную пленку.

да, собственно с этого и стоило начинать.
для термоусадки "регулировка" производится режимами: уменьшение раздува, понижение скорости вытяжки

Да, Вы правы и это все нами успешно применяется.
Но я имею в виду добавку, снижающую усадку полиэтиленовой пленки.

Введение повышенного количества антиблока на основе талька должно снизить усадку.

Maks42 писал(а):Введение повышенного количества антиблока на основе талька должно снизить усадку.

Спасибо.

Интересно если Вы параметрами регулируете усадку, какая у Вас возникает излишняя усадка, люди наоборот требуют усадку повыше, а Вы с ней боритесь??7?

У меня заказ на полотно 450 мм, 80мкр, с усадкой 75х20.
При моей 350 голове мотать в 2 ручья(900 плюс 50 мм кромка) усадки маловато(80х10) а в три ручья (1350 плюс 50 мм кромка) многовато. (80х35).
Поднимать особо высоко рукав не позволяет возрастающая разнотолщинность, поэтому ищу грамотный выход, желательно без кромки по 10-15 см на сторону.

Я согласен с тем, что как Вы пишите от в зависимости от ширины может усадка быть разной, но то, что с подъемом выше возрастает разнотолщиность про такое не слышал,Вам, надо перед пуском хорошо прочистить голову, обратить внимание на равномерность охлаждение рукава и тогда большой разнотолщиности быть не должно.

1. Антисквозняк.
2. Режимы.
3. Микротальк.

технолог54 писал(а):Я согласен с тем, что как Вы пишите от в зависимости от ширины может усадка быть разной, но то, что с подъемом выше возрастает разнотолщиность про такое не слышал,Вам, надо перед пуском хорошо прочистить голову, обратить внимание на равномерность охлаждение рукава и тогда большой разнотолщиности быть не должно.

У нас стоит система умного обдува рукава, она регулирует в нужном месте воздушного кольца скорость потока воздуха. Я заметил, что при высоком рукаве разносторонность не сильно, но возрастает. Обычно 1,5-3 микрона а при высоком рукаве около 5-6.

amarantus писал(а): 1. Антисквозняк.
2. Режимы.
3. Микротальк.

Про первый пункт поподробнее пожалуйста, что это ?

Нужно исключить возможность сквозняка в производственном помещении.

Разнотолщиность на пленке получаемой методом раздува была и будет, другое дело чтобы достичь минимальное значение я согласен с коллегой, что посмотрите чтобы не было сквозняков, считаю также, что Вам проверить валы на плоскопараллельность. Но мне непонятно другое, как Вы определяете, что на высоком рукаве разнотолщиность больше, ведь толщину можно помереть, только после намотки пленки на шпулю и правильнно будет замерять в каждой точке среза, поэтому объясните на основании чего Вы делаете такие выводы.

amarantus писал(а):Нужно исключить возможность сквозняка в производственном помещении.

С этим у нас все в порядке, в цеху стоит всего одна машина, цех хорошо изолирован и нет сквозняков, хотя.... в непосредственной близости стоит чиллер охлаждения воды башни внутреннего воздухообмена рукава. Он дает легкий ветерок вверх.

технолог54 писал(а):Разнотолщиность на пленке получаемой методом раздува была и будет, другое дело чтобы достичь минимальное значение я согласен с коллегой, что посмотрите чтобы не было сквозняков, считаю также, что Вам проверить валы на плоскопараллельность. Но мне непонятно другое, как Вы определяете, что на высоком рукаве разнотолщиность больше, ведь толщину можно помереть, только после намотки пленки на шпулю и правильнно будет замерять в каждой точке среза, поэтому объясните на основании чего Вы делаете такие выводы.

Это очень просто. На машине стоит устройство измеряющее толщину пленку. Оно бегает вокруг рукава и выдает на мониторе параметры в виде круговой диаграммы каждые полторы-две минуты. Если Вам это интересно, могу выложить пару фотографий.
PS: На рулоне конечно мы тем не менее сверяем машинные показания с действительными в каждой точке среза.

Вам возможные варианты возникновения разнотолщиности на " высоком рукаве" указали смотрите, что можно сделать проблемы все решаемые, если решите этот вопрос никаких добавок для уменьшения усадки Вам не надо, так как все должно регулироваться параметрами, и вопрос такой на каком сырье работаете, если не секрет.

В основном на 153, Sabic 2501TN00, Sabic 726QE/
По остальному : спасибо за помощь, будем думать.