Форум о полимерах ПластЭксперт

Интересна причина эффекта - разводы выглядят как "горы Кавказа" и, как правило, если возникают, то на одном и том же месте изделия.
Их можно уменьшить уменьшая подачу пластика (на МООГе), но при этом, естественно, уменьшается и толщина стенки, что нехорошо.
Разводы - это, как я понимаю, потеки пластика с внутренней стороны изделия. Температуру пресс-формы пробовали менять от 100 до 125 градусов - особого эффекта нет.

возможно из-за локального перегрева пресс-формы, или там нет необходимого канала с охлаждением или он забился...но это при условии что толщина стенки в этом месте такая же как и там где разводов нет.

Сейчас присмотрелся - эти складки на пластике, неровности, уже есть на самом паризоне, еще до того, как его сдавила пресс-форма.
Т.е. рукав начинает выходить гладкий, ближе к центру на нем появляются разводы, к концу -их опять нет. Откуда они берутся на рукаве?

А на материале каком работаете? не пробовали поменять материал разводы будут или нет, попробуйте.

Материал - поликарбонат, поменять его возможности нет, делаем одно и то же.

Если вы пробовали менять температуру формы и эффекта нет проверьте охлаждающую каналы формы может быть они забились.

А также хотел спросить Вы пробовали однрвременно снижать температуры по зонам нагрева и температуру формы может это даст эффект.

как я понял, все складки и неровности уже возникают при формировании рукава и фильеры ( или они как то своеобразно у вас называются).
все остальное уже - последствия.
тогда причины нужно искать в работе Мууга (в формировании профиля). где то что то резко и неудачно работает в формировании профиля - что то с отработкой гидравлики.

попробуйте заглянуть в сушилку: пересушивание и недосушивание критчны для поликарбоната..

как вариант - нарушение потоков охлаждающей воды в формующем инструменте (фильера/форма).

И просьба на будущее - пишите пожалуйста по-русски или давайте расшифровку используемых терминов (паризон). Ох уж эти недопериводчеги.