Форум о полимерах ПластЭксперт

Необходим совет в подборе материала.
Литьевой термопласт, который будет выдерживать испытания на разогрев -60С - +130С, температура эксплуатации изделия -50С - +100С.
В данный момент производим из фенопласта 03-010-02 ТВ. Но в итоге идет большой процент брака на сборке, изделие хрупкое и его ломает. Спроектировали и изготовили литьевую форму (усадка 0,3-0,4%). Испытывали образцы из стеклонаполненного ПА (GF=50%). Испытания не прошли, расплавились. Может у кого-то был опыт работы с такими материалами с минимальной затратой по техперевооружению?
Думали пробовать BMC/SMC, но боюсь наши ТПА не справятся.

Обратитесь на НПП "Полипластик", думаю, что Вам предложат стеклонаполненный ПА 66 (GF=50%).

Это как могут образцы из РА расплавиться, если грели до +130? Какой был РА? Если не хватает теплостойкости РА6, можно попробовать РА66.
Пластики BMC/SMC это вроде не термопласты.
Есть более прочные и более теплостойкие пластмассы чем РА. Усадка у стеклонаполненных пластиков примерно одинаковая.
В свое время переводили детали с АГ-4 на РА6 стеклонаполненный - все получилось. Первые образцы из РА отлили в пресс-форму для АГ-4.

SMC - листы, для BMC нужно специальное оборудование для формовки. Видел у одних светотехников процесс. Для вас будет дорого и хлопотно.

Sandy писал(а):Это как могут образцы из РА расплавиться, если грели до +130? Какой был РА?

там деформационная теплостойкость больше 200 С должна быть. Или с полимером что-то не так или температура какая-то другая.

Чем пахло при литье?

Деталь при сборке контактирует с медным контактом (болтом). При испытаниях подается заряд 250 А. Материал ПА6-ЛТ-СВ50ПW. От разогрева болта и расширения произошло оплавления материала, в результате болт выпадает, а изделие плавится. Конструктивно использовать зазор не выйдет, изделие также проходит проверку на гермитичность.

Есть такой класс материалов, как PPO по международной классификации или ПФО по русской (полифениленоксид, арилокс). По верхнему пределу температуры точно подойдут, по нижнему есть сомнения. Но советую почитать в тырнете, возможно найдете подходящее что-нибудь.

На Бийском заводе коммутационной аппаратуры остановились на ПК с 30% стекла. Задачу изделие выполняет схожую, но там усадка 0.15-0.2% Была у них одна проблема, воду немного из атмосферы хапало, само изделие, но на электрические свойства, не влияло.

vw679 писал(а):Чем пахло при литье?

Ничем не пахло, у нас вытяжки хорошие

Если нужна диэлектрика и размерная стабильность, то стеклонаполненный ПБТ лучше.