Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, уважаемые форумчане!
Приобрели линию с "братским" двухшнековым экструдером 65/132. Работаем почти без мела (2 части) на комплексном стабилизаторе. Подскажите, пожалуйста, по опыту на каких температурах нагрева шнеков можно работать. Интересует только от какой до какой температуры Вы встречали. А там я сам подберу по качеству расплава в зоне дегазации. Спасибо.

Какой материал экструдируете?

Механик72 писал(а):Добрый день, уважаемые форумчане!
Приобрели линию с "братским" двухшнековым экструдером 65/132. Работаем почти без мела (2 части) на комплексном стабилизаторе. Подскажите, пожалуйста, по опыту на каких температурах нагрева шнеков можно работать. Интересует только от какой до какой температуры Вы встречали. А там я сам подберу по качеству расплава в зоне дегазации. Спасибо.

Температура шнека должна быть ниже температуры расплава. Хотя бы на десяток градусов. В В переработке ПВХ это достигается температурой термомасла 85-90 градусов.

Спасибо огромное! Именно ПВХ и перерабатываем. Я спросил об этом потому, что по неопытности, наверное, сжег сальники. Температуру масла задрал до 160 градусов. А когда через сутки оно потекло из-под фланцев, начал догадываться, что сам запорол уплотнения. Теперь не знаю, как до сальников добраться, чтобы поменять. Буду китайцам звонить. Да другим начинающим будет уроком. Спасибо еще раз за ответ.

чем больше износ шнека тем ниже температура термостатирования шнека.... ниже 65 ставить не стоит....потому как компенсируя перегрев зон зон сжатия мы убиваем режим зон пластикации.....

Температуры темперирования выбирает технолог исходя из требований по производительности( низкая температура приводит к лучшему перемешиванию но страдает производительность) и технологических параметров рецептуры и применяемого оборудования (для экструдеров с большой производительностью). По МОЕМУ опыту диапазон от 95 до 135