Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем доброго времени суток. Коротко о проблеме. Производим нить полипропиленовую для производства малого мешка 0.72 денье. На выходе у нити большое удлинение при разрыве 30% и более. В мешке готовом через две недели нить даёт усадку. Мешок становится уже и короче на 1 см. Экструдер кореец. Шкаф вытяжки он же усадки 6 метров. Температура в шкафу 150. После шкафа валы усадки. Температура 100. Далее есть валы охлаждения но их при монтаже решили не подключать к системе. Поэтому они по сути не работают. Усадка 4%.Коэффициент вытяжки 5.61. Больше вытянуть не могу. Начинает лопаться полотно. Мел 4%.мел нормальный дорогой. Как правильно стабилизировать нить и добиться удлиннения 16-20%?

Не совсем понятно, а почему валы охлаждения не подключены, первым делом надо их задействовать, а потом смотреть дальше.

Подключите охлаждающие валы - посмотрите результат.

Подключили охлаждающие валы через чиллер установливали разные температурный режимы от16 до 40 градусов на валах ситуация не изменилась. В чем ещё может быть причина?

Вы не написали марку ПП и добавки на которых работаете.

Полипропилен Сибур. Меловой концентрат Кальтек 801 PD. 4% ввод мела. Пробовал больше % ничего не меняется. Пробовал Меловой концентрат других производителей Вистален, каполь и ещё пара тройка наименований. Результата 0. Пробовал на различной основе на полиэтилене на полипропилене. Мрамор, известняк. Результата 0.

А Вы не пробовали понижать температуру на шкафу усадки и нагревающем валу?

Пробовал. Валы ни понижение ни повышение не дают ничего кроме того что когда сильно повышаешь начинает на них плавить и гуляет ширина. Шкаф понизил максимально удлинение ушло немного. Больше понизить не могу начинает вытягивать нить за пределом шкафа. Ленты не доходят до шкафа их уже начинает вытягивать.

Валы на повышение не надо у Вас и так температура высокая. Вопрос такой Вы одновременно понижали температуру на шкафу и на валах? До какой температуры?

Какая температура воды в охлаждающей ванне? Какое расстояние от фильеры до зеркала воды в ванне?

nOJIOBNHKa писал(а): ↑

25 июл 2019, 17:37

Всем доброго времени суток. Коротко о проблеме. Производим нить полипропиленовую для производства малого мешка 0.72 денье. На выходе у нити большое удлинение при разрыве 30% и более. В мешке готовом через две недели нить даёт усадку. Мешок становится уже и короче на 1 см. Экструдер кореец. Шкаф вытяжки он же усадки 6 метров. Температура в шкафу 150. После шкафа валы усадки. Температура 100. Далее есть валы охлаждения но их при монтаже решили не подключать к системе. Поэтому они по сути не работают. Усадка 4%.Коэффициент вытяжки 5.61. Больше вытянуть не могу. Начинает лопаться полотно. Мел 4%.мел нормальный дорогой. Как правильно стабилизировать нить и добиться удлиннения 16-20%?

Эластомеры пробовали вводить? Есть специальные добавки - модификаторы. Мог бы отправить образцы. Вот куда?

Проблема не в рецептура, а в технологических режимах, и без модификаторов удлинение должно получаться 16-20%

Alexandr1989 писал(а): ↑

31 июл 2019, 18:29

Какая температура воды в охлаждающей ванне? Какое расстояние от фильеры до зеркала воды в ванне?

36-38 градусов. От головы до воды пробовали от 2 до 6 см. Сейчас насколько помню 6см оставили.

технолог54 писал(а): ↑

31 июл 2019, 09:27

Валы на повышение не надо у Вас и так температура высокая. Вопрос такой Вы одновременно понижали температуру на шкафу и на валах? До какой температуры?

Шкаф меньше 150 не могу опустить сразу вытяжка за пределами шкафа начинается. Валы до 60 снижал.

Если не сложно, то можно дать чуть больше информации?
- скоростной режим линии
- начальная и конечная ширина нити
- ширина фильеры
- прочность г\денье
- метод определения прочности и коэффициента удлинения (тип захватов на разрывной машине)
- кол-во валов в блоке (нейтральных, горячх, холодных)

По режимам, которые Вы описали:
- расстояние до воды 60 мм это много, 30-50 мм рабочий диапазон
- температура в ванне норм
- температура в печи норм, но опять же - какая скорость линии?
- горячие валы должны быть в районе 100-120 (с учётом скорости)
- охлаждающий вал ОБЯЗАН быть в работе! тактильно, нить на выходе должна холодить кожу руки при прикосновении.

Если нить после выхода не охлаждается, то процесс усадки\релаксации идёт своим чередом и зависит от массы обстоятельств: натяжение на намотчике, плотность намотки, диаметр намотки и т.п. Плюс, если вы сразу передаёте нитку на ткацкий участок, то неравномерность на полотне ещё больше усугубляется. От настроек станка также зависит стабильность полотна во время ткачества и после.

Проблема возникала внезапно, или Вы только недавно начали заниматься производством?