Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день.
Производим крышку-пломбу для кег из полипропилена Бален 01030. Внутри крышки имеются усики для ее фиксации на кеге. При снятии крышки с фитинга кега данные усики или сама крышка должны ломаться, чтобы исключить повторное одевание крышки. Но при использовании данного полипропилена сама крышка и усики внутри не ломаются, а только выгибаются, в результате крышку можно использовать повторно. Пытались добавлять меловую добавку марки A-Len, появилась жесткость, но не хрупкость. Посоветуйте что делать.

а толщину (размер) перемычки не пробовали изменять (уменьшать).

Боюсь дорабатывать пресс-форму, может сильно ударить по карману

Добавьте больше меловой добавки, рано или поздно хрупкость появится.

А какую температуру переработки при этом посоветуете? Может у нас температура неправильная. Начиная от сопла 170 град.С, потом 165, 160 и 155 у загрузочного бункера

Надо 20-30 градусов добавить.

Однозначно больше мела и получите хрупкость

Самое простое - заменив его на полистирол.

Почему-то на этой пресс-форме полистирол вообще не идет

Согласен с AAN. Надо переходить, только не на полистирол, а на АБС. Посимпатичнее будет. Если полистирол не проливается из-за тонкостенности, то есть специальные АБС для этого.

А какой АБС именно?

Нет справочника под рукой. Смотрите по ПТР. Если у обычного АБС ПТР - 16 где-то, то для тонкостенных изделий - 30 и даже 40.

спасибо

Алексей_58rus писал(а):А какой АБС именно?

для одноразового изделия всяко лучше УПС.
поищите с высоким ПТР, да и красить его проще чем АБС

cs-mb писал(а):

Алексей_58rus писал(а):А какой АБС именно?

для одноразового изделия всяко лучше УПС.
поищите с высоким ПТР, да и красить его проще чем АБС

Согласен. Можно даже вторичку попробовать.

Если вопрос стоит именно о хрупкости, то хорошими "хрупкоделами" являются нуклеаторы. Но при этом и жесткость также очень сильно растет. Сил при отрыве придется приложить больше. Но треснет сразу.

Еще один вопрос на эту тему. Никто не знает из какого полипропилена делают колбу для одноразовых шприцев?
Пробовал отходы данного производства. Хорошая хрупкость.

ПП от 01130 до 01270 (птр от13 до 27)

Алексей_58rus писал(а):Еще один вопрос на эту тему. Никто не знает из какого полипропилена делают колбу для одноразовых шприцев?
Пробовал отходы данного производства. Хорошая хрупкость.

А почему такой разброс ПТР?
Вот и у меня на одних отходах была хорошая хрупкость, а на других вообще нет(((

AAN писал(а):Самое простое - заменив его на полистирол.

В характеристиках полистиролов пишут, что температура литьевой формы по теплоносителю 50-70 град.С. Что это значит? Нужно подогревать пресс-форму перед запуском в работу? Как это осуществить на холодноканальной пресс-форме?

Алексей_58rus писал(а):Почему-то на этой пресс-форме полистирол вообще не идет

а вы учли, что усадки у ПП и стиролов разные.

Алексей_58rus писал(а):В характеристиках полистиролов пишут, что температура литьевой формы по теплоносителю 50-70 град.С. Что это значит? Нужно подогревать пресс-форму перед запуском в работу? Как это осуществить на холодноканальной пресс-форме?

подключаете на охлаждение воду через термостат с заданной температурой.
но это не обязательно - проще прогреваете форму в режиме литья ( с прикрытым охлаждением). а достигнув нужной температуры фиксируете поток расходной охлаждающей воды через ротаметры.

kei0112 писал(а):

Алексей_58rus писал(а):В характеристиках полистиролов пишут, что температура литьевой формы по теплоносителю 50-70 град.С. Что это значит? Нужно подогревать пресс-форму перед запуском в работу? Как это осуществить на холодноканальной пресс-форме?

подключаете на охлаждение воду через термостат с заданной температурой.
но это не обязательно - проще прогреваете форму в режиме литья ( с прикрытым охлаждением). а достигнув нужной температуры фиксируете поток расходной охлаждающей воды через ротаметры.

Если бы все было так легко. Один из впускных литников заламывается, пока его выковыриваешь, форма остывает

Алексей_58rus писал(а):Если бы все было так легко. Один из впускных литников заламывается,

так сделайте, что бы не ломался - полирнуть нужно литник.

у нас раньше покупали ПП для производства колбы для шприцов с ПТР -8, это было года три назад, затем стали покупать с птр 13, а сейчас берут 130 и 270 Уфу (птр 13 и 27), как эти марки на пробки сыграют.... , не знаю, надо пробовать.

blik+ писал(а):ПП от 01130 до 01270 (птр от13 до 27)

Алексей_58rus писал(а):.......
.

Спасибо все за советы, будем пробовать.

Iron Smile писал(а):Если вопрос стоит именно о хрупкости, то хорошими "хрупкоделами" являются нуклеаторы. Но при этом и жесткость также очень сильно растет. Сил при отрыве придется приложить больше. Но треснет сразу.

На рынке присутствуют только нуклеаторы-осветлители. Вы о них говорите?

Вместо нуклеатора лучше тогда пероксиды - можно вообще пальцем пробивать пробку.

Опудрить ПП перекисью (0,1%) и в литьевую машину

Да, именно так, льется как вода и хрупкий как, как... Ну в общем как плохой полистирол...