Форум о полимерах ПластЭксперт

Уважаемые форумчане, нужен совет, как понизить текучесть HDPE. (Может этот вопрос здесь неоднократно и обсуждался, конечно.)

Разные источники гласят, что это можно сделать введением Дикумил пероксида - "при количестве 1% понижает текучесть процентов на 20", Аэросила или Меловой добавки. У кого какие есть мысли на этот счет, давайте обсуждать!?!

Смотря зачем:
- перекись понижает ПТР, но при этом ухудшается качество,
- меловая добавка слабо понижает ПТР,
- Аэросил трудно вводить и еще труднее хорошо размешать.
Лучше всего добавить HDPE с более низким ПТР, например, трубный.
Можно еще добавить сажи

Мы по технологии связаны с перекисью, на LDPE - текучесть она хорошо понижает, но здесь главное не перестараться, чтоб не закозлить оборудование) Вы со вторичкой работаете?

вторичку не используем, т.к. изготовляем тару для косметических и пищевых продуктов. а если брать HDPE в смеси с другим, но меньшим ПТР не будем наблюдать полосы одного полимера в другом???

Если разница в ПТР не более чем в 3 раза, то все будет хорошо.

эх-хех... хотелось какую-то добавку попробовать использовать

Как вариант - HDPE, привитый малеиновым ангидридом.

Тогда значительно дешевле чистый малеиновый ангидрид , хотя это практически то же самое, что добавить перекись.

rfnzя писал(а):вторичку не используем, т.к. изготовляем тару для косметических и пищевых продуктов. а если брать HDPE в смеси с другим, но меньшим ПТР не будем наблюдать полосы одного полимера в другом???

в свое время выпуская флаконы для пищевки и косметики с парфюмерией работали в оснавном на смеси ПЭВД\ПЭНД 40\60 и обратно с эксклюзивными красителями. флаконы выдували от0,2 до1,0литра ПЭВД 158 или153.ПЭНД 276. полосы -от рассекателей на смесительной голове. так что проблем особых нет.

Получится ли использовать материал, первоначально предназначавшийся для литья, для экструзии? Птр первоначального материала - 3.
Или нужны будут какие нибудь добавки? Уточню - речь о вторичке(первоначальное изделие производилось методом литья по давлением).

так у158 где то в этом пределе. а 158 -что литье что экструзия -все ок.

evp писал(а):Получится ли использовать материал, первоначально предназначавшийся для литья, для экструзии? Птр первоначального материала - 3.
Или нужны будут какие нибудь добавки? Уточню - речь о вторичке(первоначальное изделие производилось методом литья по давлением).

ПТР - 2 еще годится на экструзию, а 3 думаю потечет. По крайней мере мой Заказчик гранулу с ПТР выше 2 на трубу не берет.

ПТР - 2 еще годится на экструзию, а 3 думаю потечет.

Смотря на какие цели использовать. Я из 3 лист делал, очень даже ничего.

А если добавить перекись, не произойдет сшивка ПЭ

годится ли ПНД с ПТР 17 для литья под давленем (колпачки для бутылок)?

Evgeniya писал(а):годится ли ПНД с ПТР 17 для литья под давленем (колпачки для бутылок)?

Для литья пойдет, не колпачки а пробки наверное?