Форум о полимерах ПластЭксперт

Во время запуска постсоэкструзии получается энное количество брака мягкого ПВХ. Есть ли методы вторичной переработки этого материала. Просто подробить или порезать можно, но в бункере соэкструдера полученные кусочки цепляются друг за друга и застряют, получается воздушная пробка и как следствие обрыв. Как бы получить гладкость первичных гранул мягкого ПВХ? Помогите, пожалуйста, кто чем может :) !

Хм, ну а если в гранулятор?
Я так подозреваю, в полку оконщиков прибыло?
Мы, честно говоря, просто этот экструдат, вылитый на пол выкидываем. Т.к. расходуется мизер, перерабатывать его снова просто не выгодно.

В полку оконщиков прибыло.. да, лет 5 назад...
При запуске брака киллограмм 2-5 получается (в зависимости от оператора и расположения звезд на небе :) ) . Работаю с TPE уже 2 года. Накопилось прибл. 500 кг. умножай на 2,5 дол.

Все потери закладываються в цену продукциии так что 500 кг умножить на 0 будет 0 :lol: :lol: :lol:

Да это все понятно, но если есть возможность переработать материал, то почему бы и нет. В конце концов тема то называется "ресайклинг".

Утилизация ПВХ
Здесь нельзя не остановиться на вопросе, связанным с утилизацией. Этой проблеме в России еще не уделяется должного внимания, но в мире она стоит довольно остро. Отходы из поливинилхлорида нельзя сжигать в обычных мусоросжигательных печах. Для этого применяют кислотостойкие установки, поглощающие HCl. Наибольшую опасность при сжиганииизделий из ПВХ представляет образование токсичных диоксинов, ПДК которых установлен на уровне 10-12 - 10-14 мг/м3.
Для определения таких малых количеств требуется сложное и дорогостоящее оборудование, например масс-спектрометр с электронным захватом. Поэтому целесообразнее изделия из ПВХ возвращать на повторную переработку. Поскольку ПВХ оптимально подходит для переработки и
повторного использования, возникают идеальные условия для создания замкнутого цикла кругооборота этого вещества.
Добавление вторсырья в первичное сырье позволит уменьшить себестоимость изделия, тем самым увеличит прибыль предприятия.

[quote="Sash"]полученные кусочки цепляются друг за друга и застряют, получается воздушная пробка и как следствие обрыв. Как бы получить гладкость первичных гранул мягкого ПВХ? Помогите, пожалуйста, кто чем может ![/quote]

Не пробовали содозировать к основному сырью дробленку, или если есть гранулятор переработать на нем. Можно попробоварь соорудить ворошитель в бункере питателе коэкструдера, для того чтобы Ваша дробленка не зависала. Все зависит от конфигурации самого питателя и проходного отверстия оного. 2-5 кг дробленки можно безболезненно переработать в ручном режиме в течении смены. Другое дело перерабатывать 500 кг, тут уже придется предпринимать определеннные "телодвижения". Ну а для начала нужно все хорошенько просчитать: за 2 года 500 кг по 2,5 долл. и того 625 долл в год или примерно 17000 рублей на 12 месяцев работы предприятия в месяц менее 1500 рублей. Думаю проще продать его тем кто перерабатывает пластифицированный ПВХ, например обувщикам и нет головной боли.

присоединяюсь

Irkutyanin писал(а):проще продать его тем кто перерабатывает пластифицированный ПВХ, например обувщикам

при таких объёмах проект не окупится никогда или очень долгий процесс
к тому же просто вылитый на пол продукт прихватит с собой некоторое кол-во мусора - вот вам и качество
нет проще продать и не рисковать