Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день
Занимаемся выбором поставщика оборудования по переработке ПП линия мойки - (дробление, мойки, сушки) полипропилена биг бега производительностью не менее 500 кг в час можно больше.
Возможно покупка с гранулятором.
Интересно подобрать линию мойки с хорошим качеством отмывки из качественных узлов и агрегатов

Не интересно как у всех
Дробилка - ванна- фрикционка -ванна -сушка - такие линии предлагают все, это уже прошлый век

Интересно что то эффективнее инновационное
например
Шредер-сухая сепарация-моющая дробилка-фрикционная мойка-ванна флотации с интенсивной мойкой-горячая мойка(возможно)-центрифуга- ванна флотации-отжим КАК ВАРИАНТ

Кто подскажет на ЧТО и КОГО обратить внимание при выборе
Понимаю что это не простой ответ
Но может кто имеет такой опыт

производительность 500 кг в час
желательно уместить на участке размером 20х12 метров

balin писал(а): ↑

19 фев 2019, 12:00

производительность 500 кг в час
желательно уместить на участке размером 20х12 метров

Обычно помещение подбирается под оборудование, а не наоборот.
Одна ванна флотации длиной 6 метров.

Буквой П размещать оборудование

Видел и в несколько этажей.
Но как быть с входным сырьем и складом готовой продукции? Где хотя бы суточные выработку держать?
Обратите внимания на форум повещенный интерпластике 2019.

balin писал(а): ↑

19 фев 2019, 10:55

Интересно что то эффективнее инновационное
например
Шредер-сухая сепарация-моющая дробилка-фрикционная мойка-ванна флотации с интенсивной мойкой-горячая мойка(возможно)-центрифуга- ванна флотации-отжим КАК ВАРИАНТ
Но может кто имеет такой опыт

Имеем разносторонний опыт и готовы поэкспериментировать вместе с вами - пишите в личку.

balin писал(а): ↑

19 фев 2019, 12:00

производительность 500 кг в час
желательно уместить на участке размером 20х12 метров

На таком участке можно поместить только линию мойки если же ставить еще гранулятор, то нужно хотя бы 20 на 20, но это без складов и тд.
Но если брать шредер и сухую мойку то 20х20 - будет участок только для мойки.
Предложения шредер/дробилка + фрик мойка + ванна + фрик мойка + ванна+ фрик. мойка + накопитель + отжимной пресс даются под стандартно озвученную задачу, переработать ПП биг беги.
Если же вы хотите спецоборудование, то это обычно решение каких то спецзадач.
Если озвучите свои спецзадачи тогда и можно предлагать решения для ваших спецзадач

Заданный мною размер чисто ориентировочный
можно и прирезать доп площадь
но и сильно загромождать помещение тоже не хочется- все же хорошо понимают что каждый мерт отапливаемого помещения на вес золота.
Задача в принципе простая - перерабатывать примерно 350 тонн (500кг в час) ПП- биг бега
отмывать его качественно при средних (СИЛЬНЫХ) загрязнениях

balin писал(а): ↑

20 фев 2019, 15:19

Задача в принципе простая - перерабатывать примерно 350 тонн (500кг в час) ПП- биг бега
отмывать его качественно при средних (СИЛЬНЫХ) загрязнениях

Задача не простая.
И каким образом Вы сможете переработать 350 тонн в месяц при производительности около 500 кг в час ?
Я считаю и у меня больше 200-210 тонн в месяц(без учёта выходных и праздников) не выходит.
Поделитесь расчётами.

ключевое слово примерно

500 кг/ч х 24 часа/сутки х 30 дней =360 000 кг
минус ппр , ремонты -пару дней это минус 20-30 тон
остаётся 330-340 тонн в месяц
с учётом полной загруженности линии
пусть будет 300 тонн
а Вы как считаете?

balin писал(а): ↑

20 фев 2019, 15:49

ключевое слово примерно

500 кг/ч х 24 часа/сутки х 30 дней =360 000 кг
минус ппр , ремонты -пару дней это минус 20-30 тон
остаётся 330-340 тонн в месяц
с учётом полной загруженности линии
пусть будет 300 тонн
а Вы как считаете?

Ежели Ваш цех будет функционировать например, в Северной Корее, то 30 суток работы в месяц Вам обеспечено.
Если опуститься на российскую поверхность, то 20-21 рабочих смен в месяц реальность.
Работа 12 часовой смены 10 часов. 2 часа на обслуживание и др.
Линия мойки и гранулятор не работают по паспортной производительности. Реально 450-500 кг в час в зависимости от материала и др.
Поэтому и до 200-210 тонн при максимальной мотивации,безотказной работе оборудования, наличия сырья и спецработников из другой страны.

про спецработников из других стран не совсем понял, а вот с остальным полностью согласен.
На бумаге все легко а организовать все как единый слаженный механизм зачастую очень непросто

Владимир 8787 писал(а): ↑

20 фев 2019, 17:12

про спецработников из других стран не совсем понял

Значит корейцы.
Рабочий день типичного корейца длится 18, а то и 20 часов, включая и поездку до рабочего места и обратно. Рабочая неделя составляет 6 дней, а отпуск состоит всего из трёх дней. Из этого следует, что корейцы – тотальные трудоголики.

balin писал(а): ↑

20 фев 2019, 15:49

ключевое слово примерно

500 кг/ч х 24 часа/сутки х 30 дней =360 000 кг
минус ппр , ремонты -пару дней это минус 20-30 тон
остаётся 330-340 тонн в месяц
с учётом полной загруженности линии
пусть будет 300 тонн
а Вы как считаете?

Опыт с продажей моек у меня не большой, но цифры из практики получаются следующими
1/ мойка с профессиональной системой водоочистки работают 4-5 раб дней и 1 смена идет на очистку и промывку всего
2/ мойка с водоочисткой с обычными отстойниками работают 4-5 раб дней и 1 сутки уходят на очистку и промывку всего
Но обе компании стараются дотянуть до выработки полных 5 раб дней и так идти на ТО.
Тут очень много зависит от загрязненности сырья

Извините что вмешиваюсь, я в этом деле делитант. Однако у меня есть китайский калькулятор. Получается что при таком объеме переработки Вам придется обеспечить выгрузку/загрузку примерно 45 фур или 4050 м3 сырья/продукции в месяц иным транспортом. Вам придётся обеспечить хранение и логистическую доступность для погрузочной техники как минимум для 150 м3 сырья/продукции в день, предусмотреть место для хранения и своевременный вывоз твердых отходов производства в объёме примерно 200 м3 в месяц. Боюсь представит что случится если в погрузчике кончится салярка.
А ещё транспорт должен иметь возможность свободно маневрирования в зоне разгрузки перед складом в любое время года вне зависимости от погодных условий.
Мне кажется что нельзя столь инфантильно подходить к выбору помещения.

(Шредер-сухая сепарация-моющая) только одна эта штука Шредер+DRD-24 займут 200м2, а блок аспирации на улице ещё 100 КАК ВАРИАНТ, но это оборудование самое крутое есть такие загрязнения которые вообще не возможно удалить не используя эту штуку.

Ещё один пункт переработки не был освящён здесь. Это засор материала поступающего в работу и потери при производстве. И этот процент не фиксированный.
Порой доходящий до 40 %. Соответственно объем на входе и на выходе будет различаться. 200 тонн в месяц минус средний засор 20% и потери получаем в итоге 160 тонн в месяц гранулы.
И читая записи топикастера можно сделать заключение по его бизнес модели и её судьбе, начиная от выбранного им оборудования и организации производства.
И они не такие радужные как ему кажется.
Ежели он будет прислушиваться к советам реальных производственников , а не менеджеров по продаже железа, то может избежать множества подводных камней на начальном этапе.

Я представляю что не все так просто как на кажется (на бумаге)
И площадь "свободная" маловата
Но как я уже говорил площадь можно прибавить - цех 2500 м2
Я выделил желаемую квадратуру в которую хочу уместится
А там уже будем думать что то добавить, что убавить или двинуть существующее оборудование.
По производительности тоже согласен
Цифры ориентировочные и по этому я и писал что фактическая гарантированная производительность должна быть не менее 500 кг в час
Поэтому шредер будем брать на 600-800 кг в час , тк производительность шредера при работе снижается при износе ножей

Но по существу так ни кто и не написал

balin писал(а): ↑

22 фев 2019, 12:57

Поэтому шредер будем брать на 600-800 кг в час , тк производительность шредера при работе снижается при износе ножей
Но по существу так ни кто и не написал

По существу Михаил Анатольевич много написано здесь recycling-the-second-life-of-plastic-ec ... 18896.html
Шредер я не советую Вам ставить. Лучшее решение это две моющие дробилки параллельно с приводом от 55 кВт. И для резки кип бэгов целиком, пологов, вкладышей вагонных это гидравлический резак перед дробилками.