Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, помогите советом, занимаемся переработкой пленочных отходов на 2х каскадном экструдере.Раньше работали на пушенки. Возникла проблема при работе на агломерате, в цилиндре после загрузочной зоны возникает зависание материала(козел) пропадает давление и не загружается материал. На зане загрузки стоит охлаждение. На каких температурах необходимо работать? Нужно ли охлаждать зону загрузки или наоборот её надо греть? и как правильно выбрать скорость, чтоб материал успел расплавиться и не запрессовываться? Спасибо

Надо подобрать оптимальную температуру, так как. плохо когда холодно и плохо когда горячо. градусов 40-60 думаю будет оптимально.

Добрый день! Будьте любезны, напишите:
1) Температурный профиль по зонам экструдера.
2) При переработке какого материала (ПНД, ПВД, стретч) встает "козел"?
3) Если можете, прикрепите фото и чертеж шнека.
4) Охлаждается ли вода, которая охлаждает у Вас зону загрузки?
Оптимальная температура зоны загрузки 40-60 градусов.
После Вашего ответа можно давать какие- либо советы, а так мало информации...

Перерабатываемый материал ПВД.Шнек 120, 5 зон нагрева цилиндра, диапазон температур от 200гр на входе и до 240гр в центре цилиндра. После загрузочной зоны стоит фартук охлаждения, вода 13 гр.
Сегодня выяснили почему все это происходит, все дела в агломерате!! Неправильно сварили агломерат (не однородный, не доварили).
Как оказалось, не так критичны температуры, как качество агломерата!! Сейчас будем подтягивать процесс агломерации!

По моему опыту оптимальная насыпная плотность агломерата должна быть не ниже 0,3 кг/дм3

Агломерат в принципе плотнее пуха, если я правильно понимаю "пух". Должен дозироваться проще. Какой L/D, неужели не успеет проплавиться, я не особо силен в каскадниках. Но куда Вам температура под 240 Цельсия ?

Константин tehpro писал(а):Перерабатываемый материал ПВД.Шнек 120, 5 зон нагрева цилиндра, диапазон температур от 200гр на входе и до 240гр в центре цилиндра. После загрузочной зоны стоит фартук охлаждения, вода 13 гр.
Сегодня выяснили почему все это происходит, все дела в агломерате!! Неправильно сварили агломерат (не однородный, не доварили).
Как оказалось, не так критичны температуры, как качество агломерата!! Сейчас будем подтягивать процесс агломерации!

240 град для ПВД - это жестоко, скидывать не пробовали? ПВД нормально перерабатывается от 165.

В агломерате присутствует недоваренные частицы . При температурах 160-180гр не расплавляет!!! При большой скорости шнека масса не успевает расплавится, вот и задираем температуру!

Уважаемый коллега! Каковы у Вас обороты шнека? (при больших оборотах температуру лучше занижать, т.к. тогда плавление материала идёт в большей степени от трения, а не от нагрева извне). Каков у вас тип фильтра и размер сетки? (может Вам для уменьшения количества непроплавов нужно поставить мельче сетку, а не поддавать материал влиянию высоких температур)