Форум о полимерах ПластЭксперт

Возможно ли увеличением температуры расплава уменьшить толщину профиля, при выходе материала из фильеры, не увеличивая скорость тянущего(по моему это бред;-) делаем плинтус из пвх на конусной "фангли"

Такой "фокус" может пройти,скажем, на оконном профиле,где за счет увеличения темп-ры расплава увеличится толщина внутренних перегородок, соответственно толщина внешней стенки уменьшится. Насчет плинтуса сомневаюсь...

Скорее всего толщина наоборот уеличится, из-за уменьшения сопротивления в фильере. Но если увеличить температуру на столько, что значительно увеличатся перетоки внутри цилиндра (эффект изношенного экструдера) то толщина может и уменьшится. Правда может измениться цвет и физ. мех. свойства.

Перетоки - имеется ввиду, откат материала???

Так это ж на сколько температуры прийдется повышать :shock: ? А откуда вообще такие интересные идеи? Я так понимаю, это тот плинтус,который в калибр не входит?

Ес сэр!!!:-)

Чем температура больше, тем меньше сопротивление. Так выравнивают массу если инструмент не доведенный. А еще раньше, или даже сейчас когда нагреватель на голове один, подкладывали прокладки асбеста под нагреватели в тех местах где материала больше идет. Чтоб процесс притормозить.

Понятно, спасибо.

У нас супертехнолог сказал что подберёт температуры и у нас профиль пойдёт тоньше. Меня это высказывание убило на смерть, я ночь не мог спать, осозновая что это реальное нарушение всех законов физики :!:

Я не понял на счёт эффекта изношенного экструдера, можно разжувать по подробней:-)

Ромыч писал(а):У нас супертехнолог сказал что подберёт температуры и у нас профиль пойдёт тоньше. Меня это высказывание убило на смерть, я ночь не мог спать, осозновая что это реальное нарушение всех законов физики Exclamation

Зря так мучались. Есть такое дело в физике. Материал если холодный идет у Вас, то повышением температуры (а точнее подбором параметров переработки) можно сделать его более пластичным. Пластичный материал проще формуется в калибре что приводит к тому что можно его растянуть сильнее при сохранении внешней геометрии. Пробовал такое на кабель-каналах, в принципе профиль схожий. Может помочь. Но такие номера проходят когда тех режим не правильно устроен.

растянуть сильнее это значит ваш калибр не полностью протягивает материал и значит наружная геометрия должна измениться с повышением температуры, а в нормальной работе толщина стенок - прямое соотношение скорости вытяжки и количества выталкиваемого материала
в конечном итоге меряйте геометрию и замеряйте вес погонного метра
чудес не бывает
за счёт температуры вес погона не меняется - сколько материала в единицу времени дозатор подал и протяжитель забрал таковы и вес и стенки
действительно супер технолог!

Ключевое здесь слово

alexs писал(а):а в нормальной работе

:lol: Да, Ромыч, работать Вам ,видать, весело! Понятно, почему так интересуетесь переработкой дробленки...

vk писал(а):Ключевое здесь слово

yes сер!!!
но ни для кого не секрет, что эта нормальная работа только снится и поверьте, чем больше парк, тем больше работы
и к технологу нужно приложить ещё и тулмейкера с понятием
тогда легче будет

А если еще и операторы толковые :!: Утопия получается...

Некоторые операторы поддались рассказам технаря и считают, что если убавить дозацию, то профиль....ТОНЬШЕ ПОЙДЁТ!!! :shock:

Если убавить дозацию то и пойдет он тоньше. И меньше в сечении. И по всякому. Вопрос к Вам, а Вы где находитесь? Может Вам операторов посоветовать?

А можно фото профиля? Или рисунок с указанием проблемных мест? А лучше вообще видео всего процесса с указанием режимов работы ?
И я не пойму,где противоречие

Ромыч писал(а):если убавить дозацию, то профиль....ТОНЬШЕ ПОЙДЁТ!!!

ТЕОРЕТИЧЕСКИ правильно,ведь и вес профиля при сохранении остальных параметров уменьшится.

Polli_mer писал(а):А можно фото профиля? Или рисунок с указанием проблемных мест? А лучше вообще видео всего процесса с указанием режимов работы ?
И я не пойму,где противоречие

Ромыч писал(а):если убавить дозацию, то профиль....ТОНЬШЕ ПОЙДЁТ!!!

ТЕОРЕТИЧЕСКИ правильно,ведь и вес профиля при сохранении остальных параметров уменьшится.

он пойдёт тоньше НО если убавить тянущее до заданного размера профиля, то он станет такой же толщины что и до убавки дозации

А от чего отталкиваетесь - от веса погонного метра? Что значит "заданный размер профиля"?

Например профиль, допустим плинтус. Его ширина, от края до края - 50 мм. Или уголок - 45 мм. От этого и отталкиваемся. :lol:

Так у Вас проблемы с толщиной или шириной профиля? Если с толщиной - тяните, с шириной - смотрите калибр. А вообще - привяжитесь к весу м/п, ведь на уголке 45 мм можно получить разброс веса грамм эдак 20-30. Пересчитать на -цать километров продукции... :roll: ... Как у Вас вообще сырье учитывают :shock: ?

Тяните. А как его тянуть, если ширина профиля уменьшится?!?!

А вакуум Вам для чего? Как показало себя повышение температуры расплава? Я бы не увлекался повышением темп. на шнеке (текучесть, падение давления и т.д.),скорее понизил бы их. А вот на фильере можно и добавить.

При увеличении температуры расплава, профиль перед калибром тутже раздувает, спасает только уменьшение ваку ума( это на плинтусе) а уголок и так шёл более-менее. Калибр у плинтуса чистый, как вода, так и вакуум. Непроваренный материал, сильно изнашивает фильеру?

Судя по описанным симптомам Вам необходимо настраивать фильеру. Ищите спеца. Хотя можно и самому попробывать, дело не особо сложное. Необходимо немного раточить края, там нехватает массы. ( достаточно шлифануть две последнии плиты) По рисунку профиля с указанием проблемных мест могу рассказать подробнее.

У нас мягкий край онлайн идёт, не получится:-(
кто-нибудь знает, где в питере могут изготовить пластину???

Ромыч писал(а):У нас мягкий край онлайн идёт, не получится:-(
кто-нибудь знает, где в питере могут изготовить пластину???

Я Вам посоветую обратится в компанию ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК.
тел. 350 97 27
На терр. завода им. Калинина. ул Уральская д1 В.О.

Голова, это сколько первых пластин?