Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Я новичок в вопросе гранулирования ПВХ-композиций. Столкнулась с проблемой слипания гранулы при гранулировании ПВХ-композиции прозрачной: при повышении скорости до обычной рабочей (мелонаполненные р-ры) гранулы цепляются друг за друга, образуя цепочки (от 1 до 5 см). Температуры переработки максимальная на головке 128 (снижена, так как возникает перегрев и ситуация со слипанием еще хуже), в зоне сжатия 138. Смола - 70, пластификатор ДОФ. Возможно проблема в формующем инструменте (фильере), так как произошла его замена, а на старом инструменте на высокой скорости слипание отсутствовало. Меняли смазки, эффекта 0. Подскажите пожалуйста в чем дело.

Добрый день.
Да бы не гадать - чем отличается новая фильера от предыдущей? Проходное сечение осталось прежним? Экструдер - "двухшнек параллелник"?
Сырье меняли? в частности смолу? Композиция нормально "домешивается", не сырая? есть возможность температуру расплава измерить?

Двухшнековый конический. Смола не менялась. Отверстия изменены на фильере, проход уже, длиннее каналы.температура сброса смеси 118.

Сравнивайте фильеры и ножи (полировка, углы, заточка, прижим, скорость...), кроме вас это никто сделать не сможет, подайте водяной спрей в зону резки.

Risska писал(а): ↑

22 ноя 2018, 12:51

Двухшнековый конический. Смола не менялась. Отверстия изменены на фильере, проход уже, длиннее каналы.температура сброса смеси 118.

Извините, что продолжаю задавать вопросы и отвечаю вопросом на вопрос, но слишком много "переменных".
Смеситель в хорошем состояни - температуры не скачут, время "мешки" одинаковое одна за другой, лопасти целы?
попробуйте поднять температуру смешивания до 120-125, при возможности
Охлаждаете предварительно композицию достаточно - ХС (если есть) справляется?

Если я Вас правильно понял - сечение уменьшилось, длина прохождения увеличилась это = большему сопротивлению => больше давление массы (наверное заметили возросшую нагрузку гл. приводе, если есть чем измерять) => по другому распределяются температуры (растут) по экструдеру + за счет повышения давления массы, "выползают" побочные явления, например, т.н. "плэйт аут" выделения. за счет чего и может происходить слипание. Выход, сложен и не факт, что сможете работать на полной скорости на этой фильере. Надо пробовать подбирать температуры, не факт что на голове снижать максимально - выше температура выхода(головы), меньше сопротивление/меньше давление и т.д.

Сетки-фильтр расплава ставите? попробуйте снять, возможно улучшит ситуацию.

Maks42 писал(а): ↑

22 ноя 2018, 12:52

... подайте водяной спрей в зону резки...

"а так можно было?" затем гранулы на сушку или сами высохнут, за счет остывания?
помню была идея перед втягивающим соплом вентилятора установить трубчатый радиатор с ледяной водой, что бы втягиваемый воздух охлаждать летом -так и не реализовали

Ещё пара уточняющих вопросов. На старой фильере прозрачная композиция не слипалась или её производство совпало с заменой фильеры? Если смеситель двухстадийный до какой температуры охлаждаете мелонаполненные и прозрачные композиции?

Sipin писал(а): ↑

22 ноя 2018, 13:48

"а так можно было?" затем гранулы на сушку или сами высохнут, за счет остывания?

Так многие работают, гранулы сами высыхают.

Sipin писал(а): ↑

22 ноя 2018, 13:48

помню была идея перед втягивающим соплом вентилятора установить трубчатый радиатор с ледяной водой, что бы втягиваемый воздух охлаждать летом

При ПНР пробовали ... неэффективно ...

Охлаждаем смесь до 60-65 и мелонаполненные и немелонаполненные. Лопасти в горячем изношены, скоро планирую замену. Нагрузка не возрастает, все в норме по гранулятору. Поднимали до 125 температуру смеси, охлаждали, но безрезультатно. Пробовала силиконовой смазкой брызгать на ножи, во время грануляции, но это временный эффект. До замены фильеры проблем таких существенных не было, наблюдалось слипание максимум до 5 штук. Как сравнивать фильеру с ножами? На что следует обратить внимание конкретно (опыта нет пока)?

Попробуйте охлаждать прозрачный градусов до 40. А с фильерой конечно разбираться надо.

Можно фото слипшихся гранул?

СРЕ в рецепте есть?

СРЕ в составе нет

На фото продемонстрировано отсутствие охлаждения.
Проверьте охлаждающий вентилятор ( направление вращения, да, и такое бывает!, чистоту лопастей, отсутствие нагревательных приборов поблизости)
Можно попробовать добавить просто сетевой воздух из шланга, если мощности не хватает.
Снизьте скорость.

kor писал(а): ↑

27 ноя 2018, 09:46

Можно попробовать добавить просто сетевой воздух из шланга, если мощности не хватает.

Однако сетевой воздух не поможет. Вентилятор мощнее надо.

вам уже писали про водяной спрей
погуглите по словам головки водяного тумана
поверьте влажность сырья не поднимется много -проверено
главное,чтобы распыление было с минимальной каплей и регулируемым расходом

Если есть запас по скорости вращения ножей, то можно уменьшить количество ножей и увеличить скорость, зачастую тоже помогает.
Можно попробовать добавить 0,1 м.ч. ПЭ воска.

Большое спасибо за советы! Будем пробовать все. Ножей у нас всего два, но можно попробовать и один оставить. Воска более 0,2 массовых частей, добавляли 0,1 м.ч. - безрезультатно. Пробовали и окисленный воск добавлять в рецептуру. Охлаждение правда храмает, буду думать о реконструкции.

Figaro писал(а): ↑

27 ноя 2018, 10:21

kor писал(а): ↑

27 ноя 2018, 09:46

Можно попробовать добавить просто сетевой воздух из шланга, если мощности не хватает.

Однако сетевой воздух не поможет. Вентилятор мощнее надо.

Хочу все-а-таки добавить, чтобы не было недоразумений.
В зависимости от производительности на транспорте гранул может стоять или один, или два вентилятора (правильно, конечно, называть его воздуходувкой)
Во втором случае один стоит сразу под ножами, и я писала именно о нем, а второй после вибростола.
А если стоит только один вентилятор перед накопителем, то, конечно, нужно увеличивать мощность.

ПОПРОБУЙТЕ ДОБАВИТЬ ПОЛИАМИДНЫЙ ВОСК В ВАШУ КОМПОЗИЦИЮ В НЕБОЛЬШОМ КОЛИЧЕСТВЕ