Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Прошу помочь в решении проблемы при соэкструзии листа АБС/ПММА. Проблема заключается в следующем. На поверхности листа не удается получить идеальную глянцевую поверхность. Идут небольшие задиры на поверхности. АБС узловая 2806-31 ПММА LG 920gp/ Температура АБС
195-195-197-195-185(д)-195-203-206-220-2118-217-217, экструдер 120. ПММА температура 235-236-238-205(д)-235-235-235-235-235-240-240. еще очень сильно давит из дегазации, сетку меняли, чистая. Температура на головке 236. Температура валков. 90(н)-90(с)-95(в)

Наидобрейший день.
У вас новая линия китайская?
С комплектацией оборудования, как обстоят дела?
Фотографии сможете выложить?

Если у вас материал в дегазацию лезет, зачем вы на ней температуру снижаете и тем самым повышаете давление? ПТР у вашего ПММА низкий для тонкого (кстати, сколько?) слоя, надо или на пределе температур работать, или брать марку с ПТР повыше.
Но, скорее всего, к задирам это не относится. По задирам не понятно, какого они вида.

Да, линия новая, китайская, практически не работали. На фотографиях плохо видно, засветы.

Kirilliq писал(а): ↑

28 апр 2018, 10:53

Если у вас материал в дегазацию лезет, зачем вы на ней температуру снижаете и тем самым повышаете давление? ПТР у вашего ПММА низкий для тонкого (кстати, сколько?) слоя, надо или на пределе температур работать, или брать марку с ПТР повыше.
Но, скорее всего, к задирам это не относится. По задирам не понятно, какого они вида.

Температуру на зоне дегазации выставляли в соответствии с рекомендациями производителя, ПТР ПММА 1,9, АБС 6,9

Толщина слоя ПММА 10% на лист 2,1

Задиры V-образные. Пробовали отдельно АБС-все идеально, задиров нет. ПММА еще в края листа выдавливает, получается край прозрачный, сантиметра 1,5

parkan писал(а): ↑

28 апр 2018, 10:54

На фотографиях плохо видно, засветы.

Попробуйте с доп.освещением сделать фотографии.

Шикарное море получается так держать.

ПТР пмма попробуйте подобрать близкий к абсу.
При соэкструзии разный ПТР вызывает передавливание расплава. Может и волны ваши уйдут, т.к. похоже на то что слои с разной скоростью двигаются относительно инструмента

Здесь ПММА использован специальной марки, для соэкструзии именно АБС и ПММА. По хорошему, дело должно быть не в нем.

Попробуйте температуру ПММА поднять. Там, где 240 - сделайте 250. И сушить ПММА - не забываете?

НатальяВ писал(а): ↑

03 май 2018, 14:00

Попробуйте температуру ПММА поднять. Там, где 240 - сделайте 250. И сушить ПММА - не забываете?

Сушим 3-4 часа при температуре 82 С, пробовали поднять результат получился намного хуже, опустили до 220 результат лучше, но двигатель на 65 экструдере не справляется с нагрузкой и останавливается в процессе работы. ПММА перестало выдавливать в края листа

Я дико извиняюсь, не моя специализация, но я бы попробовал ПММА с большим ПТР, как уже советовали выше. Не обязательно с равным ПТР АБСа, но однозначно с более высоким.

ПММА у вас недогретый, в зоне компрессии (сжатия) он холодный, и задирается скорее всего потому что недогретый. Об этом говорит то, что чистый АБС без задиров идет. Вопрос в температурном режиме второго экструдера. Повысьте температуры до зоны компрессии и в ней самой. Проверьте, что показывают датчики - соответствует ли это действительности. Сафпласт и Ладалист работают на этой марке ПММА, и никогда вопросов не было. Это специальная марка ПММА для соэкструзии. 220 для ПММА маловато, поэтому нагрузка на двигатель растет. Играйте с зонами - не резко, а постепенно повышайте. Выжидайте минимум 20 минут после каждого изменения, не крутите все сразу, чтобы понять, что даёт результат, а что нет. Ну и конечно, чтобы был результат - нужно работать, если вы на два часа включите экструдер, это не даст результата.

Хотелось бы услышать чем закончилась борьба с ПММА.

lvbnhbq писал(а): ↑

17 май 2018, 12:21

Хотелось бы услышать чем закончилась борьба с ПММА.

Борьба не закончилась, лист с идеально глянцевой поверхностью удалось получить, но при этом после формовки проявляются полосы на поверхности листа.

Мы на китайской голове шириной 2500 тоже проблемно на маленькой 1500 без проблем но мы передварительно разбираем и чистим голову.

lvbnhbq писал(а): ↑

25 май 2018, 13:57

Мы на китайской голове шириной 2500 тоже проблемно на маленькой 1500 без проблем но мы передварительно разбираем и чистим голову.

Мы тоже разобрали, почистили, положительного результата не дало, застойных зон не обнаружено.