Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день. Подскажите оптимальные температуры на вторичке при производстве трубы

Извините пожалуйста, а материал у Вас наверное чугун? Или асбест?

Очень смешно ))) чугун кстати с одной температурой начинает плавиться ( если что ) просто при разгоне экструдера теряется качество трубы ( материал вторичка ) , вот и хотел получить совет . Я новичок и вообще далек от этого , посоветуйте !!!!

Материал какой?

Вторичный пнд

160-200°С

Sutk2006 писал(а):Вторичный пнд

Вы поточнее марку не знаете? Ящики, канистры? Там есть разница в температурах. Ну и опишите пожалуйста поподробнее в чём происходит потеря качество, внешний вид, не проплавы, наплывы, ну и т. д. Поймите, что чем полнее задан вопрос, тем исчерпывающим будет ответ.

Конечно вторичка мешанная и ящики там есть и стрейч скорее всего ( проще сказать чего там нет)

С увеличением скорости происходит вот это

У Вас на этих фотографиях скорей всего противоположные причины, Полосы говорят что часть материала не успела расплавиться, а на другой закипает.
Но так как вы как партизан выдаете минимум инфомации, то помочь Вам сложнее.
У меня пенилось сырье из-за: 1) повышеной влажности; 2) примесей ПВХ, органики, краски и т.д. 3) Китайский экструдер был взят из гранулятора для ПВД ( с большой зоной сжатия в конце).
Если хотите изменить качество трубы, то займитесь сортеровкой и подготовкой сырья.

При таком разнообразии материалов сложно подсказать наиболее оптимальные температуры.
Представленные дефекты появляются при влажном сырье или низких температурах переработки.
На работающей линии проведите эксперимент:
снизьте скорость и если проблема уйдет – поднимите температуру на цилиндре, адаптере, головке.
Если проблема не исчезла: увеличьте температуру и время нахождения сырья в загрузочном бункере или проводите предварительную сушку материала.

У нас были подозрения на влагу. Подскажите а осушитель т0035/01 ПЭ поможет???? Вроде бункера осушители работают нормально оборудование новое, на линии 90-315 вообще выходит вспененный расплав

Какая температура выставлена на бункере -сушилке и какая его производительность ?
Проверьте, может быть вода попадает в цилиндр ?

Температура 80 , вода в цилиндр исключена . Производительность это объем бункера ??? Если так то 100 л

Температура для вторички высокая, может начаться её оплавление уже в бункере.
Снизьте скорость экструзии.

Проблема может быть и не во влажном сырье.
При такой разносортности материала, а также неизвестного количества раз его переработки, отдельные виды вторички могут пригорать, а другие – не успевают расплавиться.

На малой скорости труба получается не плохая ( где то 2 метра в минуту) как только скорость повышается качества нет !!! Попробуем другое сырье и предварительную сушку +концентрат осушителя .

Если вторичку делаете сами - то вам в помощь сортировка и раздельная переработка.
Вспенивание при увеличении скорости вращения шнека возможно из-за того, что расплав саморазогревается со вспениванием стретча и других "вкусняшек".
Либо добавлять смесевую вторичку к нормальной чистой вторичке если такая имеется.
Тут вы должны для себя определиться, что вы хотите добиться : снижения брака ? увеличения производительности ? сохранения качества ? и на что готовы согласиться : снижение скорости, использование другого сырья и т.д.

Спасибо всем кто помог советом!!!! Еще один вопрос , подскажите салават трубные марки достойного качества ???

Без сушки - никуда...
Еще рекомендую модификатор для ПЭ и ПП. Труба станет блестящей и подтянет хорошенько физ-мехи

Сватали нам Поликом. По-моему проще самим мела добавить.

_Андрей_ писал(а):Сватали нам Поликом. По-моему проще самим мела добавить.

Так чем закончилось, добавили?
Если бы все было так просто, то и не было бы подобных модификаторов. Просто, не рождалось бы на свет.
ПСихология нашего полимерщика "сами с усами", но вот кто добивается результата, понимают, что это эффективно.

Еще не закончилось заказали концентрат осушителя и модификатор , и заказали дополнительный бункер предварительной сушки на 5 м2 . Как только все запустим напишу обязательно.

И еще поставьте мельче сетку на фильтрацию расплава.

Макс, чем мельче сетка, выше давление, материал кипеть будет еще сильнее. Может наоборот, крупнее сетку?

Чем крупнее сетка, тем крупнее дефекты на поверхности, чаще меняйте.

Maks42 писал(а):Чем крупнее сетка, тем крупнее дефекты на поверхности, чаще меняйте.

Эффект может быть обратный...

casper писал(а):
Maks42 писал(а):Чем крупнее сетка, тем крупнее дефекты на поверхности, чаще меняйте.
Эффект может быть обратный...

Технология - это искусство от науки, находящееся на "кончиках пальцев" технолога.
А в этом случае применим только метод "научного тыка":

Метод научного тыка зародился в среде электронщиков. Под «тыком» в данном случае подразумевалась проверка тока при помощи измерительного прибора со щупом, типа тестера, который позволял протыкать, или прощупать, или прозвонить схему — проверить, все ли контакты припаяны правильно, соблюдается ли изоляция, не перепаяны ли дорожки, корректно ли работает элемент электрической цепи, и прочие нужные в хозяйстве вещи. Сложность сего действия состояла в том, что для того чтобы практиковать метод научного тыка в электронике, следует хорошо знать матчасть, а именно — что должен показывать прибор при полностью рабочей схеме и как проблемы в том или ином узле цепи отразятся на показаниях прибора. Таким образом в среде небыдла, коим тогда считались все электронщики, и родился термин — «метод научного тыка», как стёб над вполне матанным термином «метод научного исследования».

https://lurkmore.to/%CC%E5%F2%EE%E4_%ED ... 2%FB%EA%E0

Как пишут исследователи процессов в экструзии (Раувендааль и другие) - "течение расплава полимера при экструзии определяется уравнением, в котором завязано порядка трех десятков параметров перерабатываемого материала".
Это только при работе на качественной, "эталонной" (Бореалис, Сабик Вестолен для европейских экструдеров), можно ставить вполне определенные температуры.

Соглашусь с уважаемым Figaro о фразе по технологии и немного добавлю.
Если условно-приблизительно знать процентное содержание каждого вида сырья в общем объеме, следовательно, можно подобрать режимы.
В другом случае, если состав и процентное содержание сырья постоянно меняется это уже головоломка, даже для опытного технолога

Sutk2006 писал(а):На малой скорости труба получается не плохая ( где то 2 метра в минуту) ....

Эээхххххххх, нам такую скорость на трубах Ф1600мм, конкуренты утонут в зависти

Sergpolimer писал(а): Эээхххххххх, нам такую скорость на трубах Ф1600мм, конкуренты утонут в зависти

Разве на такой трубе сейчас большая конкуренция? Всего-то пару производителей в РФ: Климовск и Казань (Техстрой). Или за последний год ещё кто освоил?

Форум о полимерах ПластЭксперт

Температуры

Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры

Re: Температуры