Форум о полимерах ПластЭксперт

Ни как не получаеться сделать пруток из полипропелена, при охлаждении внутри прутка появляются пузырьки воздуха.
Как с этим бороться?????

Из какой марки делаете? Температура охлаждающей ванной какая? Формование происходит до погружения в воду?

Этот эффект уже обсуждали в "литье". Это не воздух, а усадочные пузырьки, избавиться от них врядли удасться. :(

МихалИваныч писал(а):Это не воздух, а усадочные пузырьки, избавиться от них вряд ли удастся

Согласна, что это усадочные пузырьки. НО избавиться от них можно. НО, опять-таки не на всех марках ПП. Например на 21007-30Т этого не удалось? :( А вот на Балене 02003 получилось, увеличив температуру охлаждающей воды до 40* :) . А на 23007-30Т снизив температуру загрузки до 160* и увеличив частоту вращения шнека на 15% ;) . А на РР4132 таких проблем вообще не возникало. :D

Не получается уйти от усадочных пузырей при выпуске прутка ПП.
При увеличении температуры в ванне (более 30 град.) у нас уходит геометрия - становится овальным, сейчас можем производить только с порами (температура ванны до 30 град.).
Может у нас большая экструзионная усадка ? Какая она должна быть в идеале ?
Какого диаметра должна быть формующая головка на выходе экструдата для изготовления прутка 4 мм.?
Какой профиль температур должен быть на экструдере ?

Две ванны поставьте. Первая горячее, вторая холоднее.

В своё время уважаемая Наталья Александровна подсказала марки полипропилена ( 02003; 4132; Гомо 007; Рандом 2002-24) в данных марках полости в прутке минимальные. Налаживайте на натуральном чтобы видно было место образования полостей. Постепенно увеличивая расстояние от головки до калибра и ванны. Очень важным фактором является скорость экструзии.

там пруток был полый, 4 мм наружный диаметр и 2 мм внутренний, как-то решили эту проблему, но это было почти 10 лет назад))) уже не очень актуально)

Я пишу именно про сварочный пруток который катаем по сей день на трёх линиях по пять ручьёв.

Может партия сырья такая, на другой пробовали? Вполне вероятно завышено кол-во летучих веществ в материале, на полиэтилене (в свое время) избавлялись двойным прогоном материала через сушилку и увеличением давления в экструдере.

Коллеги, Добрый вечер !

Проблема с порами в прутке актуальна и в текущий момент.
Пробовали на разных марках сырья:02003, Borealis 415E, 8300G, 02015 количество и размер аналогичны.
Температуру ванны изменяли в диапазоне от 20 до 70 град.
Температура головки от 175 до 230 градусов.

Подскажите какое должно быть давление массы перед головкой ? Возможно у нас недостаточное уплотнение расплава ?
Какой диаметр головки должен быть под пруток 4 мм. ? Какая длина течения расплава в головке ?

В Вашем случае поры устранялись полностью ? или редко все равно попадаются ?

Пишите в личку.

Пузырьки появляются после фильеры или ванны?
В адаптере есть перфорированная шайба?

А почему,стесняюсь спросить,в личку? Мне тоже интересно. Как уйти от проблемы? Интересно понять решение проблемы.

Проблема усадки и образования внутренних полостей решается путем предварительного воздушного охлаждения перед ванной. Вариантов много (вентилятор , увеличенное расстояние от фильеры до ванны. занижение скорости и т.д.) далее резкое охлаждение для фиксации формы и снова на воздух для отпуска и снятия внутренних напряжений.