Переработка Биг-Бэгов

[Apache]

перерабатываем биг беги.
сырье 2х стропный и 4 стропный микс. пропорция примерно 80\20.
стропы не срезаем.
шредер-грохот-дробилка-мойка 1-мойка2-отжимной пресс-бункер.
и вот пресс клинит постоянно. Запаевает выход сырьем.
что только не делали:
Увеличивали пропускной ход у пресса (отвинчивали гайку от 60-100 мм), играли с подачей из ванны. скоростью вращения лопастей. увеличивали ток отключения двигателя на прессе. все без толку. как паял так и паяет

[zhdanoff888]

Опыт работы есть только на сквизерах у меня. Он и предназначен для работы на дробленых и мытых биг бэгах. Проблем нет.
Пресс отжим для толстых плёнок ПЭ и ПП.
Коллеги имеющие пресса наверняка напишут Вам.

[КонстантинУрал]

Подскажите на что нужно обратить внимание при подборе гильотины? Какого производителя выбрать?

[zhdanoff888]

Подскажите на что нужно обратить внимание при подборе гильотины? Какого производителя выбрать?

Гильотина для какой цели нужна и от этого и "плясать".
Размер зоны реза( кипа целиком или какого размера). Резать рулон или кипу максимального веса.
Толкатель боковой гидравлический для кипы.
Усилие реза, создаваемого гидростанцией.
Например на 160 тонн ставились.

[КонстантинУрал]

Резать кипу целиком, встал выбор гильотины для разделения кипы биг-бегов. Предложения на рынке с усилием 40 тонн или 100 тонн. Задача подготовить материал для подачи в двухроторный шредер, так как при подаче бега целиком, переодически подматывает на валы.

[КонстантинУрал]

[zhdanoff888]

Пример работы гильотины.

С усилием реза 100 тонн сможет гильотина разрезать кипу на 4-5 частей?
Кипа например 450 кг. Резка кипы должна быть в клетке, иначе после первого реза она может рассыпаться.
Толкатель бокового у Вас на фото нет. Как двигать кипу для следующего реза? Гильотина на фото для резки плёнки на шпулях или литников.
Для работы на биг бэгах ПП ставится однороторный с гидроподжимом шредер, а не двухроторный( проблема намотки на роторы).

[Станислав212]

Уважаемые форумчане.
Поделитесь опытом. Изготовил струну для резки бэгов. Но при производительности 100-110 кг в час ( зависит от сырья ) потребление 7 kWt в час. Режет на куски 100х100 мм или больше, не равномерно. Поднять производительность не могу. Может кто делал такую штуку, варианты разные изменить электронику, поменять профиль струны, ее материал, Посоветуйте.

[zhdanoff888]

Уважаемые форумчане.
Поделитесь опытом. Изготовил струну для резки бэгов. Но при производительности 100-110 кг в час ( зависит от сырья ) потребление 7 kWt в час. Режет на куски 100х100 мм или больше, не равномерно. Поднять производительность не могу. Может кто делал такую штуку, варианты разные изменить электронику, поменять профиль струны, ее материал, Посоветуйте.

Редко кто использует Вашу пожароопасную технологию.
Уралметаллик давно изготавливали подобное.

[LenarMR]

Опыт работы есть только на сквизерах у меня. Он и предназначен для работы на дробленых и мытых биг бэгах. Проблем нет.
Пресс отжим для толстых плёнок ПЭ и ПП.
Коллеги имеющие пресса наверняка напишут Вам.

Добрый день!
Работаем на линии переработки биг бэгов которая представляет собой шредер - фрикц мойка - ванна флотации - пресс отжим - гранулятор с шиберной фильтрацией
Линия досталась по наследству - все узлы по паспорту рассчитаны на 500 кг час - но сталкиваемся с проблемой
постоянного заклинивания фрикционной мойки (пробуем решить снижением оборотов с 1000 до 400 через чистотник)
и главное с пресс-отжимом (есть подозрение что он рассчитан на ПЭ, после наработки 100 тн разбор показал износ втулки на
вале и увеличение зазора между гребнем шнека и мат цилиндра)
Таким образом пытаемся расшить слабое место - пресс отжим
Вопрос
1) В чем отличие сквизера от пресс отжима (на рынке активно предлагают Ustina и Станкополимер)
2) При выборе данного оборудования при переработке 500 кг час на какую мощность двигателя необходимо рассчитывать (у нас 100 квт)
3) При выборе решения какой подход всетаки показал лучший результат сквизер или центрифуга - блок досушки - термокомпактор
(с учетом образования сечки и тд)

[zhdanoff888]

Опыт работы есть только на сквизерах у меня. Он и предназначен для работы на дробленых и мытых биг бэгах. Проблем нет.
Пресс отжим для толстых плёнок ПЭ и ПП.
Коллеги имеющие пресса наверняка напишут Вам.

Добрый день!
Работаем на линии переработки биг бэгов которая представляет собой шредер - фрикц мойка - ванна флотации - пресс отжим - гранулятор с шиберной фильтрацией
Линия досталась по наследству - все узлы по паспорту рассчитаны на 500 кг час - но сталкиваемся с проблемой
постоянного заклинивания фрикционной мойки (пробуем решить снижением оборотов с 1000 до 400 через чистотник)
и главное с пресс-отжимом (есть подозрение что он рассчитан на ПЭ, после наработки 100 тн разбор показал износ втулки на
вале и увеличение зазора между гребнем шнека и мат цилиндра)
Таким образом пытаемся расшить слабое место - пресс отжим
Вопрос
1) В чем отличие сквизера от пресс отжима (на рынке активно предлагают Ustina и Станкополимер)
2) При выборе данного оборудования при переработке 500 кг час на какую мощность двигателя необходимо рассчитывать (у нас 100 квт)
3) При выборе решения какой подход всетаки показал лучший результат сквизер или центрифуга - блок досушки - термокомпактор
(с учетом образования сечки и тд)

Фрикционная мойка после шредера клинит из за большого размера фракции. Обычно после шредера стоит моющая дробилка.
Отличие прессотжима и сквизера можно уловить тут: recycling-the-second-life-of-plastic-ec ... 31278.html
Лучше сквизер заказывать на проверенном китайском заводе.
Мощность электродвигателя сквизера 110 кВт/ч необходим.
Лучший экономичный результат показал сквизер.
При работе сквизера на ПП ставится другая фильера.

[LenarMR]

Статью изучил перед вопросом
Но разницу так и не уловил
Прессотжим у нас Тайваньский, неконический, присутствует подогрев фильеры
При работе возникает два основных сбоя
При пульсовой подачи материала с ванны флотации - останов по току
При снижении подачи - чтобы исключить перегруз - начинается спайка материала после фильеры
Зазор между фильерой и отжимным валом отрегулировали - 1 мм

По фрикционной мойки - работаем на фракции 50 мм - считаете слишком крупная?

[zhdanoff888]

Статью изучил перед вопросом
Но разницу так и не уловил
Прессотжим у нас Тайваньский, неконический, присутствует подогрев фильеры
При работе возникает два основных сбоя
При пульсовой подачи материала с ванны флотации - останов по току
При снижении подачи - чтобы исключить перегруз - начинается спайка материала после фильеры
Зазор между фильерой и отжимным валом отрегулировали - 1 мм

По фрикционной мойки - работаем на фракции 50 мм - считаете слишком крупная?

Предел по току у Вас до 190А. Если есть возможность, то поднимите верхнюю планку по нагрузке.
Для исключения перегрузки необходима равномерная подача сырья, без цикла завала.
Спайка сырья не критична.
Зазор между фильерой и шнеком сквизера необходим минимальный для исключения застаивания сырья.
Пресс отжим желательно ставить только для работы на мягком пластике- плёнка ПЭ.
50 мм.не крупная фракция. Надо разбираться с фрикционной мойкой.
Я пишу про работу сквизера. У Вас прессотжим.

[LenarMR]

Благодарю за совет!
Продолжу мучить вопросами )
1 Все таки разница между сквизером и пресс отжимом?
2 Какого азиатского производителя вы бы посоветовали ? - реально снаходимся на стадии закупки
3 Ломали голову над проблемой выравнивания потока - волна идет после
ванны флотации и с последней лопатки - к сожалению выравнивающий бункер тут не поможет (сырье влажное)
думаем завязать нагрузку по току к скорости вращения лопаток в ванной - или из опыта
есть другие решения?

[zhdanoff888]

Благодарю за совет!
Продолжу мучить вопросами )
1 Все таки разница между сквизером и пресс отжимом?
2 Какого азиатского производителя вы бы посоветовали ? - реально снаходимся на стадии закупки
3 Ломали голову над проблемой выравнивания потока - волна идет после
ванны флотации и с последней лопатки - к сожалению выравнивающий бункер тут не поможет (сырье влажное)
думаем завязать нагрузку по току к скорости вращения лопаток в ванной - или из опыта
есть другие решения?

Напишите мне в личку свой контактный номер телефона. Объясню при разговоре.
На последний выкидывающий сырьё вал ванны флотации поставить частотник для регулировки скорости подачи.