Проблемы с литьем полистирола

[VAGR-S]

https://www.materialdatacenter.com/ms/d ... c0155/1412
Ищите подобное. На пп липнет очень хорошо. У нас в серии правда чёрный. Это прозрачный.

Мне надо что то наше найти- русское..

[Артур69]

Здравствуйте. Подскажите по литью прозрачки, задача:Отлитую из ПП деталь хочу заложить в соответствующую(с зазором)прессформу(литье с закладной, или многокомпонентное) и облить тонким слоем прозрачного полистирола, типа линзу сделать или типа заламинировать. Не пробовал еще... получится? прилипнет? Хочу получить изделие типа залитого сверху эпоксидной смолой...

А лаком прозрачным покрывать не вариант? Лаки, в основном двухкомпонентные, для автопрома или мебельной. Есть очень стойкие к царапинам.

[VAGR-S]

Здравствуйте. Подскажите по литью прозрачки, задача:Отлитую из ПП деталь хочу заложить в соответствующую(с зазором)прессформу(литье с закладной, или многокомпонентное) и облить тонким слоем прозрачного полистирола, типа линзу сделать или типа заламинировать. Не пробовал еще... получится? прилипнет? Хочу получить изделие типа залитого сверху эпоксидной смолой...

А лаком прозрачным покрывать не вариант? Лаки, в основном двухкомпонентные, для автопрома или мебельной. Есть очень стойкие к царапинам.

Это пройденный этап, отдельный цех(помещение), работник, сушка(разложить- собрать тысячи деталей..)....мы раньше так и делали..

[Maks42]

А почему закладную нельзя лить из полистирола?

[VAGR-S]

А почему закладную нельзя лить из полистирола?

Процесс отлажен уже. Льется из наполненного полипропилена. Деталь с цветной печатью- нужно облить прозрачкой..- типа залить эпоксидкой, но на ТПА.

[NIC]

Пластмассы разнородные плохо смешиваются полипропилен и полистирол несовместимы, да и полипропилен более низкоплавкий пластик. Полистирол отлично клеется и сваривается закладная должна быть тоже из пс.

[Kirilliq]

Можно же просто проверить, не очень дорогой эксперимент. Если не получится, можно попробовать мешать полистирол с SBC (Styrolux и подобное), скажем 50:50, потом снижать процент. Читый SBC точно липнет к ПП. Полистирол конечно нужен с максимальным ПТР.

[VAGR-S]

Можно же просто проверить, не очень дорогой эксперимент. Если не получится, можно попробовать мешать полистирол с SBC (Styrolux и подобное), скажем 50:50, потом снижать процент. Читый SBC точно липнет к ПП. Полистирол конечно нужен с максимальным ПТР.

Обязательно проверю, просто пока руки не дошли до станка, да и долго его чистить от крашенного материала.., решил пока теоретически изучить возможность.. А за стиролюкс спасибо, приму к сведению..
Я так понимаю, что если заливать (не полистиролом) а прозрачным полипропиленом, то нужного оптического эффекта не добьюсь? или тоже со стиролюксом можно попробовать?

[Тигирь]

Так есть же прозрачный полипропилен, из которого всякие банки-контейнеры льют. Конечно, полистирол на ощупь посолиднее будет, но как вариант на крайний случай

[VAGR-S]

Так есть же прозрачный полипропилен, из которого всякие банки-контейнеры льют. Конечно, полистирол на ощупь посолиднее будет, но как вариант на крайний случай

Привет :). Я то же на всякий случай, но думаю мутноват будет.. Хотя если тонкий слой - может прокатит.., надо пробовать..Еще ПЭТ надо попробовать, и все сравнить..

[Артур69]

Ну пп можно добавками "просветить ". Стеролюкс конечно не получится , но близко к тому .

[VAGR-S]

Муть у литника, по курсу течения расплава..
В чем вообще тонкость литья прозрачного полистирола? Формы холодные должны быть или горячие. Скорость охлаждения влияет на прозрачность или нет?

Полистирол - самый простой пластик для литья, ПК и ПММА сложнее. Муть - скорее всего от того, что не выгнали предыдущий материал, в ПС прозрачном мутнеть нечему, нет каучука. Если форма для ПП, то может не хватать сечения литников. Самая распространенная проблема с прозрачным ПС - растрескивание в форме при съеме. Но с толщиной 4-6 мм и этой проблемы быть не должно. Температуры 200-250, скорость вращения шнека максимальная, впрыск быстрый.Термостатировать форму не надо, 40 градусов - норм.
По заполнению формы - стандартные рекомендации:
Заполнение формы
Общее правило для полистирола заключается в том, что форма должна быть заполнена как можно быстрее, чтобы предотвратить появление линий спая и обеспечить
максимальную их прочность. Еще одним преимуществом высокой скорости впрыска большинства полистиролов является то, что они дают глянцевую и блестящую
поверхность. Колебания скорости впрыска также могут привести к появлению матовых разводов . В таких случаях более медленное впрыскивание при более высоких температурах расплава и формы приводит к более равномерному потоку и улучшает поверхность.
Необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы воздух мог легко выходить из формы через выпары, чтобы предотвратить горение в результате воздействия сжатого
воздуха (дизель-эффект).
Чтобы получить идеальные детали, отлитые под давлением, и предотвратить образование пустот, подпор и выдержки под давлением должны быть достаточно
высокие, чтобы компенсировать сокращение объема при охлаждении расплава. Для этого требуется, чтобы литники были достаточно большими, чтобы предотвратить
затвердевание расплава вблизи них до истечения времени выдержки под давлениеми, таким образом, запереть форму, пока расплав внутри нее не остыл. Однако объемное расширение, испытываемое полистиролом в результате нагрева, может быть компенсировано высоким давлением подпора.
Из графика видно, что расширение объема, вызванное нагревом от 20 °C до 200°C, просто компенсируется при давлении
1400 бар. Если расплав затвердевает при более высоком давлении внутри формы, соответствующий объем должен вместить больше материала, чем он может вместить на самом деле. Это состояние известно как перелив.
Перелив приводит к возникновению напряжений при формовании, которые могут привести к разрыву отливки при выемке из формы. Риск перелива существует главным образом вблизи литника при высоких скоростях впрыска и высоких давлениях подпора.

Здравствуйте. Все делаю по инструкции выше. Температуру 0т 180 поднимал до 240. По наблюдениям муть больше- чем выше температура. Но при низких температурах от чего цвет становится бронзовый( на картинке верхняя- 180 гр. нижняя 220 гр.)... Сушил материал в духовке 3-4 часа при Темп 70 гр... Не могу добиться чистоты. Предыдущий материал в шнеке- прозрачный полипропилен был, но я его два дня прогонял..(

[VAGR-S]

Помогите пожалуйста еще советами..

[Артур69]

Помогите пожалуйста еще советами..

Муть очень часто от холодной формы.

[VAGR-S]

Помогите пожалуйста еще советами..

Муть очень часто от холодной формы.

А Кирилл выше пишет что термостатировать форму не надо, 40 гр. норм(.....
Да и в процессе отливок форма нагревалась рукой не дотронуться- и все равно то же самое..

[VAGR-S]

Вот и так и и так блин ...

[AlexsandrN]

Да и в процессе отливок форма нагревалась рукой не дотронуться- и все равно то же самое..

Рука - измерительный прибор так себе.
У кого то при 55 уже не может удержать, а кто при 65 будет посмеиваться.

[VAGR-S]

так постепенно лил, сперва на холодную, следующая- форма чуть теплее, и так пока не дотронуться- по мне это градусов 70 было.. разницы не увидел... даже может наоборот- на холодной форме получше было...

[Артур69]

По идее 40 - 50 градусов должно хватить. Покажите параметры. Там нужно противодавление обязательно и желательно быстрый впрыск .

[VAGR-S]

Форма 40 градусов. Тарелочка диаметром 100мм. стенки 1мм. Донышко 2мм.Дожим(противодавление есть), впрыск быстрый, секунда две... Диаметр литника 5 на 6 мм

[Артур69]

Форма 40 градусов. Тарелочка диаметром 100мм. стенки 1мм. Донышко 2мм.Дожим(противодавление есть), впрыск быстрый, секунда две... Диаметр литника 5 на 6 мм

Мы говорим об одном и том же ? Противодавление набора дозы , не подпор или дожим после впрыска.
Ещё попробуйте с отводом . Сопло погорячее. Чтобы при отводе чуть подтекал материал. Ещё подержите надозированный материал подольше в цилиндре и попробуйте . Дозируйте как можно медленнее.
Материал надеюсь не вторичка?

[VAGR-S]

Сопло отведено. Дозировка медленная. Материал первичка. Подержать в матцилиндре попробую...

[Артур69]

У вас белого абс случайно нету или чистелки какой. Может правда где-то пп на шнеке остался . Погорячей прогнать. ПП мутит полистирол сильно. Может конечно и место впрыска не очень удачно выполнено ?
Хотя я бы , не взирая ни на что форму градусов до 80 разогрел .

[VAGR-S]

У вас белого абс случайно нету или чистелки какой. Может правда где-то пп на шнеке остался . Погорячей прогнать. ПП мутит полистирол сильно. Может конечно и место впрыска не очень удачно выполнено ?
Хотя я бы , не взирая ни на что форму градусов до 80 разогрел .

Осталось конечно маленькое подозрение, что не весь ПП вышел.., буду еще гонять. Место впрыска - в "попу" тарелки. Пробовал сбоку раньше- разницы нету...

[Kirilliq]

Думаю, что все же проблема в остатках ПП. Выгонять лучше ПС с низким ПТР, например 3. "Бронза" - это разложение. Скорее всего - из-за высокой вязкости при низкой температуре. В общем, чистить низким ПТР, лить - высоким.

[KsunReh]

Осталось конечно маленькое подозрение, что не весь ПП вышел.., буду еще гонять. Место впрыска - в "попу" тарелки. Пробовал сбоку раньше- разницы нету...

Есть подозрение что весь ПП не вышел из-за проблем с состоянием шнека или запорного кольца... Вы шнек смотрели или хотя бы сопло откручивали на ТПА? Если там образовались мертвые зоны, то тянуть может очень долго. У нас был случай, правда не с ПС, а с ПК прозрачным, когда остатки полипропилена из-за подубитого шнека тянуло дня 3 подряд (

[VAGR-S]

Ну что ж. Что б исключить эту проблему- буду гонять еще...Конечно если сравнить муть позавчера и сегодня- небо и земля, в разы меньше... Спасибо за советы, отпишусь по результатам..