Полоса на панели ПВХ

[LEA_0177]

Всем здрасте!
В этом году приобрели новый двухшнековый конический экструдер из Китая. Рассчитывали производить на нем панель ПВХ. Но столкнулись с такой проблемой: на белой панели в одном-единственном месте появляется желтая полоса (иногда сразу после пусконаладки, иногда через какое-то время).
Регулировка температур по экструдеру не помогает.
При переходе с белого цвета на чёрный заметили, что в том же месте появляется белая полоса, которая затем закрашивается в чёрный. Естественно, на чёрном не видно, что ПВХ горит.
(см. картинки)

Подскажите, пожалуйста, как быть/что делать.

[Maks42]

Ищите застойную зону в головке экструдера.

[LEA_0177]

До того стояла машина DS 85 WEBER (шнеки цилиндрические, если не ошибаюсь). Работала на той же оснастке просто замечательно.

[salex]

Смотрите адаптер между экструдером и инструментом, зазор между конусом шнеков и статической частью.

[новичёк]

Ещё можно остановить машину. И быстро разобрать до адаптера. По следу легко выйти на место образования полосы.
и решить проблему либо коррекцией рецепта либо "напильником в умелых и мудрых руках" :)

[LEA_0177]

В-общем, помудрили немного с температурным режимом - избавились от полосы. Но расплав теперь невозможно вытянуть, чтобы уменьшить вес п.м.

[новичёк]

Ну ход ваших поисков понятен.
Ничего военного...
Покажите рецептик!
И не бойтесь за этот "секрет"... Никто его у себя применять не станет...

[LEA_0177]

Через сутки полоса появилась снова, но менее заметная.
Рецепт таков:
ПВХ 63-я 100
Мел 100
Компл.стаб 4,3
Модиф 0,8
Воск ПЭ 0,4
Титан 2,0
Оптич.отб. 0,02

[новичёк]

Спасибо. Мел обработанный используете?
Для такого наполнения я бы порекомендовал увеличить дозировку модификатора. И применил бы марку модификатора с большей молекулярной массой.
Предельная дозировка не более 2 в.ч. выше - экономически уже будет не выгодно. эффект останавливается, а цена смеси растёт.
Порекомендовал бы вам ввести в рецепт ещё стерат кальция в дозировке 0.3 и ок ПЭ воск -0,2. Это позволит вам приподнять температуру переработки - сделать расплав пластичнее. И снизит вероятность нового пригара. Из-за суммарного плакирующего и смазывающего эффекта этих смазок.

А так. Ещё. Нужно посмотреть ваш режим переработки. Что в дегазаторе.
Нужно знать марку вашего стабилизатора... Из чего он примерно состоит и его назначение. ( смотрим Саммерса. "ПВХ" стр 135) Есть вероятность, что такая дозировка стаба ( в вашей погоне за белизной- и усиление его термостабилизирющей группы) ещё и избыточно внесла в рецепт некоторые смазки, А они влияют на процесс плавления полимера. Особенно в зоне до дегазатора. Что тоже, не может не сказаться на проработке смеси - и как следствие весе погонажа.

[LEA_0177]

Мел используем следующим марок: 2С от AGS и 2К (производитель турецкий, поставляет Интеркарб).

В данный момент режимы переработки такие:
температуры по зонам цилиндра 155,145,135,130
темперирование шнеков 70
адаптер 175
по фильере 198, 198, 198, 188, 208
давление расплава 18-20 МПа, температура расплава 172
обороты шнеков 18,6, дозатора 10,5
нагрузка 45А

Как я уже говорила, расплав плохо вытягивается и изделие постоянно подрывает. От полосы до конца не избавились.
Пробовали температуры по цилиндру выставлять от меньшего к большему - расплав после четвертой зоны (а может уже в ней) начинает гореть и вспениваться. В фильере вообще получаем угли.

[Maks42]

Почему работаете на гранулах а не на порошке? Разобраться с подачей трудносыпучего порошка дешевле, чем его гранулировать.
Для порошка температуры по зонам экструдера надо поднять градусов на 20.

[LEA_0177]

Почему работаете на гранулах а не на порошке?

Это долгая история...

[новичёк]

Спасибо за ответ.

Так вы сегодня на этой машине работаете на грануле. И указанные Вами температуры при работе на ней?
Ещё.
На мешках термостабилизатора нет надписи типа ДАНСУГ; KN500S или ФИНИСТАБ КR
Уточните у поставщика какой это аналог вашего модификатора относительно модификаторов от компаний LG типа RA828, Канека типа РА630, Или ПОЛАРОИД типа К-125?

[АлиБаба]

Примите и мои пять копеек.
Судя по вашим постам-рецептура очень "жесткая " пластикация ранняя.
Если бумажки не врут-стабилизатора достаточно.
Модификатора (исходя из Вами сказанного) однозначно мало.Ну хотя бы 1.5
Умягчайте смесь.Видно Ваш комплексный настолько "комплексный",что 0,4 ПЭ(а он точно НЕ ОКИСЛЕННЫЙ?) мало

[LEA_0177]

Да, сегодня работаем на таких режимах, на гранулах.

На мешках со стабилизатором никаких надписей нет.

По поводу аналогов: раньше работали на стабилизаторе и модификаторе от KIMFLOR (поставлял Петромат, пока не закрылся), и были очень довольны.
Поставщик новой химии уверяет, что его добавки не хуже.

ПЭ воск точно неокисленный (марка ПВ-200).

[LEA_0177]

Рекомендации по увеличению содержания модификатора в рецепте приму на вооружение.

[АлиБаба]

тогда еще и грамм.200 вульгарной малазийской стеаринки...

[Maks42]

или благородного индийского гидроксистеарина (12-HSA).

[LEA_0177]

Эх...обходились раньше малым. Видимо, пора что-то менять. А то жалко машинку новую.
А на композиции когда-то работали на других экструдерах, но быстро перешли к гранулам, а подводящие трассы и коммуникации разобрали.

[Buryakovich]

Не доверяю я китайским производителям модификаторов.Советую добавить модификатора до 1,5 кг и желательно другого производителя.

[LEA_0177]

Возможно, на складе ещё остался турецкий модификатор.
А вот ХПЭ и ОПЭ мы никогда не использовали. Придется покупать...

Хотелось бы ещё получить какие-нибудь рекомендацию по температурному режиму?

[АлиБаба]

Добавите модификатора-будет лучше тянуться.А после добавления стеаринки или гидрооксистеаринки экструдер сам попросит поднять температуры..

[леха]

Уважаемые ,подскажите пожалуйста ,почему в загрузочном окне такая картина заполнения витков . Уже всю голову сломал и бестолку .

[АлиБаба]

Уважаемые ,подскажите пожалуйста ,почему в загрузочном окне такая картина заполнения витков . Уже всю голову сломал и бестолку .

Можно поподробнее.Где. у кого ,какая?

[леха]

В этой теме первая из фото загрузочное окно ,два следующих дегазатор .

[АлиБаба]

А какая картина должна быть по Вашему? Что вызывает сомнения....

[леха]

Материал ведь движется с лева на право ? И мне кажется что в каждом последующем витке должно быть гранул больше ,а их меньше ( визуально) ( верхняя часть витка не полностью заполненна) .Трение о цилиндр тормозит центробежные силы ? или я торможу .( в первые вижу загрузочное окно двухшнекового)

[Polli_mer]

Шнеки вращаются разнонаправленно, и и гранула просто ссыпается вниз (ну или вглубь). Витки ведь не полностью заполнены.

[LEA_0177]

"Шнеки экструдера должны быть заполнены материалом".
"При рабочих оборотах шнеков и дозатора, в зоне загрузки шнеков экструдера не должно быть видно самих шнеков из под слоя материала".

Получается, металл вообще не должен проглядывать?

[новичёк]

Это правило для работы на порошке. Если вы загрузите так гранулой. она у вас встанет по перегрузу. Кста. это главное ограничение в переработки гранулы на двухшнековой машине.