Пресс-форма на 3д-принтере

[Gorky Liquid]

Добрый день, уважаемые участники форума!

Наша компания занимается изготовлением фотополимеров для 3д-принтеров. Недавно нами был разработан новый материал, который выдерживает температуру до 360 градусов без деформации. При этом имеет хорошие характеристики по прочности на изгиб и на разрыв. Из данного материала можно изготавливать различные детали на 3д-принтерах, работающих по технологии LCD.

Есть гипотеза, что наш материал можно использовать для изготовления пресс-форм и фильер. Если гипотеза подтвердится, то появится возможность за несколько часов изготовить форму для литья под давлением.

В настоящее время мы ищем партнёров с ТПА и опытом работы для тестирования материала. С партнера: трехмерная модель пресс-формы размером не более 110*110, возможность испытать пресс-форму на своём оборудовании. С нас - печать на принтере пресс-формы и отправка партнеру.

[Sandy]

Нам в 2016г в Нижнем на фирме АП-Проект печатали пресс-форму для опытных работ. Вы не оттуда?
А так тема интересная и перспективная - я готов к сотрудничеству. Вдобавок мы под боком в Сарове :)

[ver2hay]

Как я знаю их делают из полиэфирсульфона армированным 20%-30% углеродным волокном, но там предел 100 бар.

[KsunReh]

С партнера: трехмерная модель пресс-формы размером не более 110*110, возможность испытать пресс-форму на своём оборудовании. С нас - печать на принтере пресс-формы и отправка партнеру.

Небольшое уточнение: печатают не всю форму, а только формообразующие вставки, которые устанавливаются в стальные обоймы, чтобы их не раздавило усилием смыкания. Для использования с полноценным полноразмерным ТПА нужны и остальные детали (опорные плиты, литниковая втулка, направляющие и центрирующие элементы и т.д.) которые так же используют стандартные, при этом зачастую берут готовые "блоки" рассчитанные на работу со сменными алюминиевыми вставками и слегка их дорабатывают под вставки из пластика. Такие формы используют для литья прототипов, особенно когда нужно провести испытания на прочность/жесткость будущего изделия.

Вот ссылка на подобный эксперимент, там правда использовали настольный ТПА: https://formlabs.igo3d.ru/tech-document ... tnyh-form/ Единственное, не слышал используют ли толкатели в таких формах с распечатанными оформляющими вставками, а так тема очень интересная и развивается потихоньку уже много лет.

[ПластСтер]

Добрый день, уважаемые участники форума!

Наша компания занимается изготовлением фотополимеров для 3д-принтеров. Недавно нами был разработан новый материал, который выдерживает температуру до 360 градусов без деформации. При этом имеет хорошие характеристики по прочности на изгиб и на разрыв. Из данного материала можно изготавливать различные детали на 3д-принтерах, работающих по технологии LCD.

Есть гипотеза, что наш материал можно использовать для изготовления пресс-форм и фильер. Если гипотеза подтвердится, то появится возможность за несколько часов изготовить форму для литья под давлением.

В настоящее время мы ищем партнёров с ТПА и опытом работы для тестирования материала. С партнера: трехмерная модель пресс-формы размером не более 110*110, возможность испытать пресс-форму на своём оборудовании. С нас - печать на принтере пресс-формы и отправка партнеру.

Готов поучавствовать и потестировать. Есть опыт работы с полимернонаполненными формами. Есть в наличии блоки для вставки полимерных формообразующих, правда размер у нас немного больше, но это не проблема, переделаем.

[Единственное, не слышал используют ли толкатели в таких формах с распечатанными оформляющими вставками, а так тема очень интересная и развивается потихоньку уже много лет.

Используют, стандартные толкатели, только втулки толкателей тоже изготавливают из металла, и либо заливают полимером как закладную(так было у нас), либо можно вставить механическим способом.

Единственный вопрос адгезии полимера и Вашего фотополимера, может встать очень остро.

[ver2hay]

Вот пример, интересная тема, но это прессование ...(
https://3dprint.com/259528/thermwood-pu ... ing-parts/

[Gorky Liquid]

Пользователям ПластСтер и Sandy написал в личные сообщения. Будем ждать обратной связи. Огромное спасибо!