Форум о полимерах ПластЭксперт

Мы — производственная компания ALLIGATOR GROUP, занимающаяся выпуском строительных материалов.

У нас собственное производство, в том числе:

экструзия полиэтиленовой плёнки ПВД;
экструзия ПВХ-профилей ( для армирования штукатурных фасадов и внутренних работ);
развитие новых продуктов и рецептур.
Сейчас мы ищем сильного Главного технолога-практика, который способен не просто поддерживать существующие рецептуры, а реально управлять технологией, себестоимостью и качеством продукта.

НАША ГЛАВНАЯ ЗАДАЧА

Нам нужен специалист, который умеет смотреть на производство одновременно с двух сторон:

технология + экономика.

Мы хотим существенно улучшить нашу технологическую базу:

оптимизировать рецептуры;
снизить себестоимость продукции;
подобрать более выгодное сырьё и альтернативных поставщиков;
оптимизировать содержание и стоимость компонентов;
грамотно использовать вторичное сырьё там, где это технологически возможно;
снизить процент брака;
увеличить стабильность качества;
повысить производительность оборудования;
сократить технологические потери;
внедрять новые рецептуры и продукты;
находить резервы экономии, которые сегодня не используются
Если вы знаете, как из одной тонны сырья получить больше качественного готового продукта при меньшей себестоимости — нам с вами по пути.

ЧТО ВАМ ПРЕДСТОИТ ДЕЛАТЬ

1. Рецептуры ПВД-плёнки

Вы будете отвечать за технологическую часть производства ПВД-плёнки:

разработка и оптимизация рецептур;
подбор и замена сырьевых компонентов;
работа с различными марками полиэтилена;
анализ возможности использования вторичного сырья;
снижение стоимости рецептуры без потери необходимых характеристик;
подбор оптимального соотношения сырья;
снижение технологических потерь;
работа с добавками и мастербатчами;
устранение причин нестабильности плёнки;
повышение производительности оборудования.
2. ПВХ-экструзия

Отдельное направление — ПВХ-профили.

Необходимо:

разрабатывать и оптимизировать рецептуры ПВХ;
работать с ПВХ-смолой и функциональными добавками;
понимать работу стабилизаторов, модификаторов, наполнителей, пластификаторов и других компонентов;
оптимизировать рецептуру под конкретный профиль;
снижать стоимость рецептуры;
подбирать альтернативные виды сырья;
контролировать физико-механические характеристики;
обеспечивать стабильность геометрии профиля;
устранять технологические дефекты;
повышать производительность экструзионного оборудования
Особенно интересен опыт со строительными, отделочными, штукатурными и фасадными ПВХ-профилями.

НАМ НУЖЕН НЕ ТЕОРЕТИК

Нам нужен человек, который сам заходил в производство и руками решал технологические проблемы.

Мы хотим услышать от вас не:

«Я знаю, как должна выглядеть рецептура».

А:

«Вот была такая рецептура. Мы заменили этот компонент, изменили дозировку, поменяли режим переработки — себестоимость снизилась на X%, производительность выросла на Y%, при этом характеристики продукта сохранились».

Цифры, реальные кейсы и конкретные результаты для нас важнее красивого резюме.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ

1. Провести технологический аудит существующего производства.

2. Проанализировать действующие рецептуры ПВД и ПВХ.

3. Найти резервы снижения себестоимости.

4. Провести работу по замене/оптимизации дорогостоящих компонентов.

5. Найти возможности применения более дешёвого сырья без ухудшения качества.

6. Разработать и внедрить новые рецептуры.

7. Оптимизировать технологические режимы экструзии.

8. Снизить количество брака и технологических отходов.

9. Повысить производительность оборудования.

10. Разработать систему контроля стабильности рецептур и технологических параметров.

11. Организовать испытания новых компонентов и сырья.

12.Взаимодействовать с отделом закупок при выборе сырья.

13.Рассчитывать экономический эффект от технологических изменений.

14.Участвовать в запуске новых продуктов.

15.Обучать производственный персонал правильной работе с технологией.

КОГО МЫ ИЩЕМ

Нам нужен специалист с реальным опытом:

Обязательно:

опыт работы технологом на полимерном производстве;
опыт разработки и изменения рецептур;
понимание сырья и его влияния на себестоимость и характеристики
продукта;

опыт устранения технологических проблем;
понимание оборудования и технологических режимов;
способность самостоятельно проводить технологические испытания;
умение считать экономический эффект от изменения рецептуры.
КТО НАМ НЕ ПОДОЙДЁТ

Мы не рассматриваем:

технологов, которые работали только по готовым рецептурам;

специалистов, которые не занимались самостоятельным подбором и изменением рецептур;

специалистов только лабораторного профиля без производственного опыта;

специалистов, которые работали только с одним видом полимеров;

технологов только по литью, если нет опыта экструзии;

мастеров производства, которые называют себя технологами, но не занимались рецептурами;

кандидатов, которые не могут привести ни одного конкретного кейса снижения себестоимости;

специалистов, которые не умеют работать с цифрами;

кандидатов, которые боятся менять устоявшиеся процессы и рецептуры;

кандидатов, которые считают, что задача технолога — только контролировать производство.

РЕЛОКАЦИЯ ЗА СЧЁТ КОМПАНИИ

Мы готовы обсуждать:

компенсацию переезда;
помощь с поиском жилья;
адаптацию на новом месте;
индивидуальные условия для сильного кандидата.
Также готовы обсуждать дополнительную мотивацию, привязанную к достигнутому экономическому эффекту.

Если благодаря вашей работе компания экономит миллионы рублей в год, мы считаем справедливым, чтобы вы получали соответствующее вознаграждение.

ПОЧЕМУ ЭТА ВАКАНСИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНА СИЛЬНОМУ ТЕХНОЛОГУ

Здесь вам не придётся годами согласовывать каждое изменение.

У вас будет возможность:

влиять на производство → менять технологию → внедрять рецептуры → видеть результат в рублях.

Вы сможете не просто обслуживать существующую технологию, а построить и развивать технологическую систему предприятия.

САМОЕ ВАЖНОЕ ПРИ ОТКЛИКЕ

Пожалуйста, обязательно приложите сопроводительное письмо.

Отклики без содержательного сопроводительного письма рассматриваться не будут.

В нём ответьте на 5 вопросов:

1. С каким полимерным производством вы работали?

2. Какой опыт у вас именно в экструзии ПВД и ПВХ?

3. Какие рецептуры вы самостоятельно разрабатывали или оптимизировали?

4.Какой самый значимый результат по снижению себестоимости вы получили? Укажите цифры.

5. Готовы ли вы к релокации и работе на производстве в Краснодарском крае?

Особенно просим указать конкретные цифры: процент снижения себестоимости, рублей на кг/тонну, рост производительности, снижение брака и т.д.

ВАЖНО!

Если у вас действительно есть сильный опыт, но вы считаете, что не полностью соответствуете формальным требованиям вакансии — всё равно откликайтесь.

Нас интересуют прежде всего:

опыт + знания + реальные внедрённые решения + экономический результат.

Мы готовы рассматривать сильных специалистов из других регионов России и обсуждать релаксацию.

То есть ищем "три в одном": главного технолога, начальника производства и главного инженера?
Практика показывает, что никто лучше местых не знает производства, особенно их минусы.
Но практика также показывает: нет пророков в отечестве своём. В том числе и на приоизводствах.
Кто будет слушать и слышать местного технолога, который в очередной раз будет хаять очередное дешевое сырье, которое приобрели снабженцы, потому что оно дешевле. И которым глубоко плевать на то, что с этого сырья половина продукции уйдет в брак. И итоговая себестомисоть изделия за счет этого вырастет в полтора раза, и вся их экономия на 5-10 % цены приводит по итогу к убыткам. Только убытки видит бухгалтерия. Но не вникает.
Все, что написано с треблваниях, можно сделать и на метсном уровне, надо только дать возможность. И верить девочке - технологу с цеха, а не мальчику со снабжения, у которого статус неприкосновенности, потому как он сын однокласника генерального директора.

Всё, что написано в требования, сработает при условии, что данный технолог будет "неприкасаем" в течении как минимум 3-лет, будет иметь возможность честно освещать проблемы, не боясь репрессий. Но ведь это утопия.