Форум о полимерах ПластЭксперт

СРЕ производства P.R.C ? Если да- то может быть все что угодно...

Игорян писал(а):

sonarr писал(а):Ну попробуйте по 10 м.ч. добавлять в холодную кастрюлю. Сделайте 1 замес посмотрите! Выработать потихоньку, наверное, можно будет.

А разойдутся ли смазки,которые остались в этих 10 м.ч. в холодной кастрюле?Я имею ввиду,смогут ли они равномерно перемешаться с остальной партией сырья,которая без смазок?

Та смесь (бракованная) уже готовая, смазки уже растворены в смеси, поэтому я не вижу смысла подвергать эту смесь дополнительному нагреву.

Понятно.Спасибо всем за советы

Посоветуйте пожалуйста.Как прочистить каналы(или пазы,щели) в калибраторе (панель 250 мм)?Когда проводишь в пазу белой тряпочкой,намотанной на что-нибудь острое,тряпочка вся ЧЁЁРРНАЯ!А эта чернота потом марает панель.Чем можно эффективнее вычистить эту черноту?

Ну мы, когда я работал на панелях, так и чистили - брали тряпочки, наматывали на щупы и окунали в уайт-спирит. Потом сухими тряпочками. Муторно, но эффективно!

Спасибо.А как сделать,чтобы калибратор как можно реже так загрязнялся?Что является причиной отложения такой чёрной грязи?

Думаю излишек внешних смазок. Почему черный, не знаю, могу только предполагать.

Понятно.Я так и думал,что это лишние смазки.Но дело в том,что так у нас было всегда,только этот "излишек" в калибраторе (это было видно и при вскрытии калибратора) был БЕЛОГО цвета,ну или светло-серого, и ,соответственно панель не марал.А теперь почему-то это всё тёмно-серого,почти ЧЁРНОГО цвета,и соответственно рисует на панели разводами.Почему так могло случиться?

Ну возможно причина в том же CPE, вы же его уже исключили из рецептуры?! Если да, то промойте хорошенько калибратор, перепакуйте, чтоб вода не попадала в вакуумные камеры и посмотрите что из этого выйдет. Ну и смазки тоже надо пробовать убирать. Зачем засирать ими рецептуру? А еще лучше найти нормальный комплексный стабилизатор, который будет отвечать именно вашим требованиям и вам вообще не придется добавлять никаких лишних смазок. Это уже проверено - экономика не падает в худшую сторону!

sonarr писал(а):Ну возможно причина в том же CPE, вы же его уже исключили из рецептуры?! Если да, то промойте хорошенько калибратор, перепакуйте, чтоб вода не попадала в вакуумные камеры и посмотрите что из этого выйдет. Ну и смазки тоже надо пробовать убирать. Зачем засирать ими рецептуру? А еще лучше найти нормальный комплексный стабилизатор, который будет отвечать именно вашим требованиям и вам вообще не придется добавлять никаких лишних смазок. Это уже проверено - экономика не падает в худшую сторону!

А можно по конкретней - как это "промыть? И чем промывается калибратор?

Я же писал - мы уайт-спиритом промывали!

Всем здравствуйте.
Подумываем взять инструмент для производства панели 500х10 мм.Сомнения,хватит ли нашего экструдера для выпуска такого изделия?Просто один человек убеждает на ,что для такого изделия (вес примерно 1000-1100г/метр)нашего экструдера не хватит.У нас китайский двушнековый конический экструдер 68/135.Сейчас мы на нём делаем 250-ю панель,шнек раскручиваем примерно до 8 об/мин,основной двигатель при этом вращается со скоростью 300-320 об/мин.(двигатель 37kw,1470 об/мин)При таких оборотах,на которых мы сейчас работаем(300-320 об/мин) производительность около 90 кг/час(250-я панель - около 3-х м/мин).Выскажите пожалуйста своё мнение,"потянет ли такой экструдер 500-ю панель?

Ну вы сами ответили на свой вопрос - по производительности есть хороший запас. Максимальная производительность должна быть 150-180 кг/ч. Главное, чтоб инструмент грамотно сделали именно под ваш экструдер.

И чтобы рецептура при повышении производительности успевала перемешиваться и не начала гореть.

То есть,я правильно вас понял - на это экструдере МОЖНО делать 500-ю панель?ДА ИЛИ НЕТ?

Да! Если будут соблюдены вышеуказанные условия! И будьте готовы к тому, что возможно придется для 500 панели составлять другой рецепт.

Спасибо большое.

Вес 500 панели на самом деле будет в районе 800-950 грамм на погонный метр. Производительность вашей машины вам уже написали около 150-160 кг/час. Так что сами считайте какова будет скорость экструзии, ну а то что машина потян 500 панель - безусловно, тут надо просто считать экономику. Ваша максимальная скорость примерно в районе 2,3 м/мин. С точки зрения будет или нет промешивать или будет гореть - зависит от вас и вашего рецепта, на мой взгляд тут проблем быть не должно (сам на таких машинах работал). Ну и конечно немаловажно для вас - ширина охлаждающей ванны и ширина тянущего. Пятно тянущих траков должно быть больше нежели на 250 панели да и просто панель должна проходить между кронштейнами. Дерзайте и все получится. 8-)

Проверьте отрезное. Стандартное такую ширину не берет.

[quote="Polli_mer"]Проверьте отрезное. Стандартное такую ширину не берет.[/quote] +100 забыл про отрезное, :oops: но коллеги для того и с уществуют :!: чтоб добавит и подправить :!:

Когда мы заказывали линию,мы и расчитывали на такие изделия.Ширина тянущего у нас 500 мм.Отрезное тоже соответствует.С какой скоростью можно производить 500-ю панель?Можно ли - 2,5 м/мин?

Вопрос, конечно, интересный! :)
Скорость будет зависеть от производительности экструдера (мы уже с вами выяснили, что ваш 2,5 потянет, может и больше), от ваших требований изготовителю инструмента (закажете 4 - будет и 4 ехать, но не на вашем экструдере), ну и от добросовестности и опыта изготовителя ;) .
Ну а далее рецептура, тех. параметры, профессионализм... перечислять можно много факторов! :)

Если не секрет, у кого планируете заказывать инструмент?

У турок

А у кого именно?

Чем выше скорость экструзии широких изделий, тем больше вероятность коробления, так что тут многое будет зависеть от баланса: инструмент/рецепт ну и профессионализм исполнителей. Да еще, не знаю ставят на такие широкие изделия гильотины или нет (у нас на китайских линиях обычные пилы стояли, а они не позволяют "ехать" со скоростью больше 3,8-3,9 м/мин при 4 уже начинали закусывать :evil: ). Так что если инструмен и сделают под 4 метра и если даже экструдер потянет - то все может упереться в элементарщину (пила не успевает, калибрационный стол коротковат или пятно тянущих треков маловато, ведь профиль-то тонкостенный, легкий и соответственно сильно не прижмешь. :(

Irkutyanin писал(а):Чем выше скорость экструзии широких изделий, тем больше вероятность коробления, так что тут многое будет зависеть от баланса: инструмент/рецепт ну и профессионализм исполнителей. Да еще, не знаю ставят на такие широкие изделия гильотины или нет (у нас на китайских линиях обычные пилы стояли, а они не позволяют "ехать" со скоростью больше 3,8-3,9 м/мин при 4 уже начинали закусывать :evil: ). Так что если инструмен и сделают под 4 метра и если даже экструдер потянет - то все может упереться в элементарщину (пила не успевает, калибрационный стол коротковат или пятно тянущих треков маловато, ведь профиль-то тонкостенный, легкий и соответственно сильно не прижмешь. :(

+1000 !!!! :!: ;) :so_happy:

Зравствуйте всем.Нужна помощь.Есть две одинаковые линии конические 50*105.Две одинаковые головы 250(Белорусия)Одна идет хорошо,вторая никак.Высыпают вскрапления и образуют маленькие дырочки.Перепробывал наверное все.Вскрапления похоже на меловые.Смесь сеем.Вторая 250 идет на такой-же смеси и не сеем.Help!!!

Ну надо для начала выяснить что именно вы "перепробывали". Далее напишите все тех. параметры. Ну и если 2 одинаковых экструдера с одинаковыми инструментами едут по-разному - то я бы первым делом выдернул шнеки и посмотрел состояние пары.
Кстати возраст экструдеров разный? Шнеки давно доставались? Одинаков ли износ на парах? Опишите поподробнее и вам быстрее помогут!

Шнековая пара новая(2 месяца)Пробывал разные температурные режимы.И в гору,и с горы.Скорость двигателя от 19 до 27,нагрузка от 30% до 60%.На второй линии шнековой паре 7 месяцев.Бывает,что запустишь пару часов идет нормально потом начинается всякая дрянь.И при этом ничего не меняли.