Форум о полимерах ПластЭксперт

Ув.qsdp.Так разговор не об этом.Я тоже на этом форуме не для того чтобы изрекать истины, а чтобы обмениваться опытом и получать советы так как тоже не все знаю и не совсеми проблемами сталкивался.Но,повторяю,выходить на форум чтобы узнать что такое "драйбленд" это извините.Осталось только спросить что такое экструдер или ПВХ. Другими словами есть понятия которые можно и нужно узнавать самим не отвлекая людей и не захламляя форум. Не для этого он был создан.

согласен Алибабба но только скажи добавлял ли ты дробл окон ПВХ профиля в готовый гранулят - экструдер одношнековый

В китае из 1 кг дробл окон проф делают 2-кг смеси для панели

кстати термин драйбленд не проходили по учебникам химии надо спросит у ВЕТЕРАНОВ чем отличие от сухой смеси

Спецы из поднебесной посоветовали дробить окон проф ПВХ до размеров одной частицы гранулята
Как вы думаете форумчане дробить надо до размеров готового гранулята или дробить их в пыль и расмешивать с готовым гранулятом
Какое направление выбрать кто с чем сталкивался

Думаю лучше иметь всю фракцию примерно одного размера, при растирании в муку получите плохое смешивание с гранулятом.

gsdp писал(а):добавлял ли ты дробл окон ПВХ профиля в готовый гранулят

Добавлял когда-то в смесь. Проблема одна - порошок и дробленка смешиваются и просыпаются неравномерно.

Зачем смешивать? Дробите оконный профиль и гоните из нее панель, зачем гранулу покупать? Тем более дробленку окна подмазывать не надо, экструдер подойдет одношнековый и с настройков режимов проблем минимум .
А драйбленд отличается от сухой смеси настолько же как УхоГорлоНос от оттоларинголога :D

Fireball писал(а):Зачем смешивать? Дробите оконный профиль и гоните из нее панель, зачем гранулу покупать? Тем более дробленку окна подмазывать не надо, экструдер подойдет одношнековый и с настройков режимов проблем минимум .:D

В месяц то столько остатков окон профиля не насобираешь. Заказал дробленку приедет начнем работу отпишусь рахмат-болшой

Fireball писал(а):Зачем смешивать? Дробите оконный профиль и гоните из нее панель, зачем гранулу покупать? Тем более дробленку окна подмазывать не надо, экструдер подойдет одношнековый и с настройков режимов проблем минимум .

Судя по всему - инструмент китайский. Знакомые ребята НЕ СМОГЛИ работать на китайском инструменте на чистой оконке - "потекла" масса, наполнение ведь не то, да и смазочек хватает! Поэтому насчет простоты настройки можно поспорить... Да и цвет ловить не очень приятно. Кстати, при смешении с гранулятом об этой проблеме не стоит забывать.

Да спецы из под небесной говорили чем больше дробленки окон профиля смешивать с гранулятом тем меньше температура на выходе с фильеры

На счет света - можно под термопленку катать панель

Тока не мешайте бренды дробла , пробывал :( , ни чего хорошего тут нема

BSS писал(а):ни чего хорошего тут нема
_________________

с возвращеньицем-с

Polli_mer писал(а):Знакомые ребята НЕ СМОГЛИ работать на китайском

а поднять давление рассекателями или соплом в адаптере с понижением температуры не догадались
попробовали влоб и не смогли :?
вот уж верно утверждение десяток тонн брака могут при желании многому научить :D

alexs писал(а):

BSS писал(а):ни чего хорошего тут нема
_________________

с возвращеньицем-с

Благодарю, я тоже очень рад :D

Здрассте всем.Рассказывали,что при производстве подоконников используют следующее сырьё - берут оконную дроблёнку и добавляют в неё довольно много мела(точных цифр не знаю).А можно лт так же делать при производстве панелей?

всё в ваших руках - как мел добавляется так и адиттивы
вот способ ввода зависит от ваших возможностей и потребностей
немного брака при отработке и не отчаиваться при первых неудачах - как правило они самые информативные :lol:

Спасибо .А не могли бы дать какие-либо рекомендации по этому вопросу?

Интересно,а с какого количества можно начать?Можно на 20 кг дроблёнки добавить 10 кг.мела?

В поднебесной как я уже писал из одного кг дробленки делают до 2 кг гот гранулята

Игорян писал(а):какие-либо рекомендации по этому вопросу?

для качественного смешения материалы должны не сильно отличаться по гранулометрии (читать - дроблёнку нужно измельчать) а дальше процесс уже где то описывал:
ввод ЭСМ потом ввод мела ну и модификаторов, смазок по "Вкусу"

Спасибо.А достаточно ли при этом придерживаться следующей методики:
- в измельчённую дроблёнку(после пульвейзера) добавить ЭСМ(или ЭСМ МОЖНО НЕ ДОБАВЛЯТЬ)?
-добавить мел(сколько примерно?)
-добавить стеарат кальция(или он не нужен?)
Если трнебуется белое изделие,то мы в дроблёнку добавляли оптический отбеливаиель.В данном случае на каком этапе лучше его добавлять?
Заране благодарю за совет!

ЭСМ будет играть роль смазочки, на которую подлипнет Ваш мел - даст минимальную защиту от сепарации
стеарат кальция, оптика , доп стабилизирующий комплекс нужно подбирать из условий вашего производства и требований к продукту

Если процесс перемешивания совершать в "пьяной бочке",то в какой последовательности нужно производить добавку всех этих компонентов - мел,ЭСМ,стеарат,оптику?

1 измельченка
2ЭСМ
3 добавки
4мел

С какой температуры начинать

Форумчане отпишите процесс дробления обрезок оконного профиля?
Если грязные обрезки оконного профиля-что делать?
Сортировка?
И еще какие принципиальные нюансы встречаются?

ознакомьте с вашими наработками С уважением gsdp

Попытались запустить линию на оконной дроблёнкеЛиния - китаец двушнекеовый 65/132.Температуры выставили: на шнекке 175-170-170-170.На адаптере - 175.На голове -180(все 4 обогревателя)Изделие - панель 250 мм.Но примерно через 25 минут после начала работы панель пошла с коричневатыми полосами,т.е. где-то началось подгорание сырья.Не могу понять,где и на сколько нужно снизить температуру.Подскажите пожалуйста,кто знает.

На оконной дробленке не работал (на коничке, в смысле), но позволю предположить следующее: 155-160-165-170 (1-4 шнек), Ад - 160, голова - 180 и смотрите поведение расплава. В следующий раз хотелось бы поконкретнее: нагрузка, давление, поведение массы и т.д.

У нас так же подгарает но чем менще оконной дробленки добавл тем выще темп расплава гранулята на фильере или скорости побольше
работаем на одношнеке

Спасибо за ответы.
А в чём может быть причина парегрева сырья?У нас (запускались на оконной дроблёнке,65/132,температуры 1-4 - 175-170-170-170, на адаптере - 170, голова (250-я панель)-180) примерно через 20 минут после запуска сперва заметили,что выходит из головы потемневшее изделие,т.е.решили что начало где-то гореть,тут же заметили ,что 4-я зона на шнеке (последняя перед адаптером) перегрета,температура на ней показывает 180,и никак не опускается.Решили быстро остановиться и разобраться,после снятия головы и адаптера увидели,что в 4-ой зонке шнека сырьё уже темно-коричневое - так сильно перегрето.Запускались при оборотах двигателя главного привода 220 об/мин.ЧЕРЕЗ 10 МИН ПОДНЯЛИ ДО 450 ОБ/МИН.(двигатель на главном приводе стоит 1500 об/мин.)В колодце дегазатора сырьё шло непрерывной бугристой лентой.В колодцах сырьё не поднималось,т.е. я сделал вывод,что подача сырья в норме.Нагрузка на двигателе не подлнималась выше 50 ампер.Подскажите пожалуйста.,в чём может быть причина этого?

температуры на мой взгляд маловаты будут ( особенно по первым зонам)