Форум о полимерах ПластЭксперт

если кто-нибудь может помочь изготовить не большую партию таких крыльчаток, с разумной ценой, буду очень признателен

Небольшую это сколько?

Serjio писал(а):Небольшую это сколько?

все зависит от цены за единицу

Если вы изготовите форму- нет проблем))
Поликарбонат, полиамид или п\п?

Бегемот писал(а):Если вы изготовите форму- нет проблем))
Поликарбонат, полиамид или п\п?

вот как раз с формой-то и самая основная проблема, а материалом может быть рр или авс

shao писал(а):вот как раз с формой-то и самая основная проблема, а материалом может быть рр или авс

Кто сделает найдём. Платить-то полюбому Вам.

У меня могут быть формы подешевле. Так как могу использовать "вставки в блок". Но всё равно за форму платить.

Сколько эта цацка в диаметре? пятнадцать-двадцать миллиметров?

Бегемот писал(а):Сколько эта цацка в диаметре? пятнадцать-двадцать миллиметров?

52мм

Если партия небольшая (тысячи - десятки тысяч изделий), да еще из таких приятных материалов как ПП или АБС, то я думаю, что лучший вариант - это малотиражная форма из дюраля/латуни и т.п.
Давайте я вам ее сделаю и налью деталек. Будет сравнительно быстро (месяца полтора - два) и недорого.

Крыльчатка - тело вращения? Как насчет её балансировки потом в эксплуатации? Пресс-форма может оказаться не такой уж и простой в изготовлении и проектировании как на первый взгляд кажется.

Да, ещё и куда лить, чтобы её не повело и не завосьмерило...

эта крыльчатка от пейнтбольного фидера(то что подает шарики в маркер)
восьмерить она не должна,а вот чуть, чуть гулять это не вопрос. количество штук, ну 50.

shao писал(а):эта крыльчатка от пейнтбольного фидера(то что подает шарики в маркер)
восьмерить она не должна,а вот чуть, чуть гулять это не вопрос. количество штук, ну 50.

Из-за такого количесва делать форму не стоит. Просто точить и фрезеровать.Дешевле получится и точнее.

Ну или, как я в личке товарищу предложил - литье в силикон.

MFS писал(а):Ну или, как я в личке товарищу предложил - литье в силикон.

Да, или так.

Ребята! А не погорячились Вы с материалом??? Из личного опыта скажу, что АБС не пойдет. ПП только стеклонаполненый. А лучше всего просто точить на токарном станке из фторопласта. Не та партия 50 шт, даже для силикона.

Из личного опыта скажу, что АБС не пойдет. ПП только стеклонаполненый.

Именно для фидера? Почему же?

А лучше всего просто точить на токарном станке

Вы если обратите внимание, то там оно ка бы того, не точится, а напротив, требует фрезеровки, как бы даже не на ЧПУ ли.

из фторопласта.

Фоторопласт как замена стеклонаполненному пластику - это слишком как-то спорно, коллега. 1) Вряд ли удовлетворителен по прочности и жесткости 2) Обрабатывается резанием не очень приятно.

Хотя мысль сделать резанием пожалуй, здравая - без проблем получаем нужную точность и прочность.

Опять - таки, могу и нафрезеровать требуемого. Хоть бы даже и из крылатого металла дюралия)).

Нет не именно для фидера, а для детали этой. Судя по её конфигурации. Мы льём шестерни, в том числе и конические. Идеально для всех таких штучек ПА. Можно и не наполненый. АБС не держит резьбу, не получается посадочное отверстие. В местах утолщения обязательно будет разная усадка и как следствие Доп мехобработка либо утяжины. Может мы не поняли АБС, но с ним не подружились.

Пардон, но я вот там не увидел резьбы-то. Да и по смыслу не должно ее там быть.

Говорю про свои детали. А мнепосредственно на вашей деталюшке в местах присоеденения крыльчаток к центральной втулке, на внутренней поверхности(именно место посадки) будут утяжины. На АБС. Говорят что если его наполнить чемто, такого нет, но я не пробовал. Не зря все импортные буржуины такие веши делают из ПА.

На счет оправданности ПА для конструктивных деталей более чем не спорю. Ксати, да,можно ведь и из капролона фрезернуть)). Все лучше фторопласты.

Вопрос цены и доступности. Мы далеко за МКАДом живем :roll: , и у нас сложно чтото новое и модное найти :shock: . Но будучи работая на химпредприятии механиком цеха, делал рабочие колеса на насосы из фторопласта, и работали очень даже сносно. А капролон(капролоктам? так ведь?) ДЕФИЦИДДД!!!

А капролон(капролоктам? так ведь?) ДЕФИЦИДДД!!!

Да ну что вы. Его больше, он и дешеле. А еще прочнее и намного лучше режется)).

У каждого своя доступность. При желании можно и полиамидный кругляк найти. Тем более не очень большая партия.

на счет материала я сам не знаю из чего крыльчатка сделана. мы хотели плавить стержни для клеевого пистолета ну наверное погарячились с этим. я так ине понял,что мне делать?

закройте тему

Сделайте из эпоксидной смолы. Помните раньше в детстве, делали форму из гипса, пластилина, воска, и заливали эпоксидной смолой.

При желании можно и полиамидный кругляк найти. Тем более не очень большая партия.

Это очень верно.

Сделайте из эпоксидной смолы. Помните раньше в детстве, делали форму из гипса, пластилина, воска, и заливали эпоксидной смолой.

Вчера говорил с топикстартером по телефону, не долго к сожалению, но, думаю, что правильнее всего сделать отлить в эластичную форму. Либо из, как и упоминалось, эпоксидки/фенолки. Либо из ПУ композиций.
Технология несложная, данную деталь можно осилить и самому. Не с первого раза, конечно... но можно)).

в базовом варианте в фидере идёт мешалка из абс и когда она ломается предлагается в виде опции купить мешалку из полиамида, и та уже ходит до полного умирания фидера.