Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, господа!

Хочу обратиться к вам за советом, как молодой специалист в области полимеров.
Наша организация решила освоить производство деталей из резинопластов. Причем этот резинопласт делается из резиновой крошки 60%, полимера 30% и пластификатор 10%. Оборудование у нас ТПА Demag. Хотелось бы узнать преимущества и недостатки литья такого резинопласта. Надеюсь на вашу помощь.Заранее всем спасибо! :)

Минимальное требование - специальный узел пластикации.
Платификация резины - 80 -120 градусов.
Пластификация полимера - 240 - 350 градусов (смотря какой)
Вулканизация в прессформе происходит пи литье резиновых изделий - температуа прессформы - 200 - 250 градусов.
Полимер, если это не ПП, ПЭ - диструктирует, если долго деражать.
Первый раз слышу о таких материалах.

Zhasmin, уточните, пожалуйста, все-таки, какой же у Вас полимер в этой композиции...

это вы типа термоэластопласт хотите изобразить?

Resinoplast - это один из заводов компании Аркема (Франция)в г. Реймсе, где, в частности, делается ПВХ-композиция такого состава, но с меньшим содержанием каучука (у французов - бутильный и нитрильный каучук). Насколько я знаю, технология куплена у японцев. Фишка материала - в широком диапазоне эксплуатации по сравнению с ПВХ, хорошей стойкости к УФ и широком температурном диапазоне, приличном внешнем виде и умеренной цене в районе обычных ТПВ. Есть литьевые и экструзионные марки.
Для смешения там используются какие-то особые высокосдвиговые (high-shear) смесители, потом смесь каландруется и гранулируется. Основное применение - автопром. Торговая марка Sanprene (не путать с Сантопреном).
Вообще совместить ПВХ (если у вас ПВХ будет) с каучуком - задача непростая и одного ТПА, даже демаговского в любом случае вряд ли будет достаточно :lol: .

ну совместить пвх с бутадиен-нитрильным каучуком не проблема а остальное игра с технологией и добавками.

Zhasmin писал(а):резиновой крошки 60%

Очень интересно, и хочется подробностей. Я лично понял, что "резиновая крошка" это какие-то отходы резинотехнических изделий передробленные и она в этой композиции является наполнителем. Да? Может это передробленные покрышки автомобилей?

Бор писал(а):

Zhasmin писал(а):резиновой крошки 60%

Очень интересно, и хочется подробностей. Я лично понял, что "резиновая крошка" это какие-то отходы резинотехнических изделий передробленные и она в этой композиции является наполнителем. Да? Может это передробленные покрышки автомобилей?

Мы сами эту композицию не делаем, нам ее предлагают уже в гранулах. Резиновая крошка - это отходы от РТИ. Вот и хотелось бы узнать могут ли возникнуть проблемы с переработкой такой композиции

Еще раз Вас прошу, уважаемая коллега Zhasmin,
все-таки выпытайте у них, что за полимер и какой пластификатор в этой композиции, это-то они обязаны Вам сообщить...

Zhasmin писал(а):Здравствуйте, господа!

Хочу обратиться к вам за советом, как молодой специалист в области полимеров.
Наша организация решила освоить производство деталей из резинопластов. Причем этот резинопласт делается из резиновой крошки 60%, полимера 30% и пластификатор 10%. Оборудование у нас ТПА Demag. Хотелось бы узнать преимущества и недостатки литья такого резинопласта. Надеюсь на вашу помощь.Заранее всем спасибо! :)

пробле в литье наполненных полимеров практическине бывает, если на демаге не укроченый шнек то все нормально.