Страница 1 из 1

Дипломный проект

Добавлено: 10 май 2009, 10:53
Galla
Уважаемые переработчики! У меня дипломный проект "Реконструкция участка по переработке термопластов с целью увеличения выпуска продукции" (литьё под давлением, ТПА SP 130 DD, изготавливаемое изделие "стакан охладителя"). Нужно изменить либо технологический режим, либо что-то в конструкции машины, литьевой форме, чтобы увеличить производительность. Как лучше всё это дело осуществить? Недостаточно знаний, так как одна теория, а практики было мало. Ещё нет литературы о тепловых, гидравлических, технологических расчётах. Кто-нибудь может откликнуться? Question Very Happy

Добавлено: 10 май 2009, 18:32
croc
Не знаю, что за станок, но это не важно.
Технологический режим думаю технологи должны выжать, исходя
из условий цеха, по максимуму. Конструкцию машины изменить
Тоже проблематично. Литьевую форму, если сделана грамотно,
переделывать дорого. А вот нормальный охладитель /их еще
челенджером зовут/ установить можно. дорого конечно, но
это пожалуй самое простое. Тогда можно уменьшить время охлаждения изделия. Иногда до трети.
Точнее тебе помочь трудно. Не известно из твоего сообщения
параметры литьевого участка. Хотя я больше практик.
Могу советовать исходя из работы.
Если есть конкретные условия их нужно смотреть.
Может быть специально увеличены временные параметры литья,
Или неправильно спроектированна прессформа.
УДАЧИ.

Дипломный проект

Добавлено: 11 май 2009, 06:52
Galla
Спасибо Вам огромное, что откликнулись и подали идею! А Вы не могли бы подкинуть мне ссылку, где можно ознакомиться с такими охладителями (конструкция, цены, параметры)? :)

Добавлено: 11 май 2009, 07:04
Galla
Здравствуйте! Нужна любая информация о данном ТПА (схемы, описание работы, составляющие элементы и т.д.). В литературе есть описание отечественных ТПА, а вот такого у меня нет. Помогите студентке!...

Добавлено: 12 май 2009, 13:39
Serjio
Поставить термостат для стабилизации формы. Если в форме правильно сделано охлаждение то это эффективная вещь.
Если охлаждение в форме сдалано неправильно то одна из мер - улучшить его.

Уменьшить толщину стенок детали - уменьшится время охлаждения.

Применить более текучий материал и поднять давления впрыска и усилие сжатия. Уменьшится время впрыска. Здесь хороший ТПА проявит себя с лучшей стороны.

Можно ТПА покруче поставить. SP 130 DD что у вас в проекте Китайское? Европеец будет быстрее. А если электрический то совсем быстро. Для дипломной работы эта мера что надо.

Хороший ТПА даёт возможность открывать форму и одновременно выталкивать.

Поставить робота что бы деталь из формы вылетала быстрее чем скорость свободного падения. Для дипломной работы эта мера сойдёт.

Вообще мер очень много можно принять. Нужно конкретно знать что есть.

Добавлено: 12 май 2009, 14:36
ISV
Переход на пневмосдув изделия экономит до 2 сек от общего цыкла.

Добавлено: 12 май 2009, 17:19
Galla
Serjio
Спасибо Вам, что ответили!

Добавлено: 13 май 2009, 11:40
ЕвгенийЯ
SP130 (Windsor) если не ошибаюсь ТПА индийского пр-ва времен начала 90годов. Работал с подобными ТПА гидравлика течет,насосы шумят(хотя это причины неграмотной эксплуотации). Но для диплома меняй они свое отжили в веке когда их произвели.

Добавлено: 13 май 2009, 12:32
Serjio
Индия.....
90-ые.....
Да уж!
:cry:

Добавлено: 13 май 2009, 12:51
Serjio
Galla писал(а):Serjio
Спасибо Вам, что ответили!
Расскажите потом как защитились.
:lol:

Добавлено: 14 май 2009, 16:03
ЕвгенийЯ
Индия.....
90-ые.....
Да уж!


ДА да индия по лицензии немецкой фирмы на внешний вид красивее куаси

Добавлено: 14 май 2009, 18:22
Serjio
:D

Добавлено: 14 май 2009, 18:23
Serjio
ЕвгенийЯ писал(а):
ДА да индия по лицензии немецкой фирмы на внешний вид красивее куаси

Ямало-Ненцкий автономный округ своими размерами похож на Францию. Больше он на Францию ничем не похож.
:D

Добавлено: 14 июл 2009, 09:09
benito
Насколько я помню, барышню интересовал только чиллер, причем с методикой расчета и выкладками термоотдачи под конкретную прессформу желательно уже напечатанный 14 шрифтом. :-) Пососветовал книгу "Литье пластмасс под давлением" Тю Освальда и Л.-Ш. Тунга.
на этом переписка закончилась.
На производстве у них стояла огромная бочка по циклу из которой гоняли воду на 3 ТПА.

Хотя сейчас ситуация могла измениться.