Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый, день. Интересно узнать мнение практиков можно ли сушить полиамид в обычной сушилке горячим воздухом или всетаки необходима установка, оснащенная системой влагопоглощения. Производители сырья утверждают, что можно (конечная влажность 0,1% материал Армамид ПА СМ15 - 901), а компания, торгующая оборудованием, утверждает обратное.

Самый хороший вариант и простой для две бункерные сушилки. В первой происходит предварительная сушка, далее материал поступает в бункер сушилку на термопластавтомате. Хороший результат можно получить через 3-5 часов в зависимости от влажности первичного материала. Вакуумные сушилки дороги и время значительно больше из за больших объемов загрузки.

Спасибо, идея очень интересная. Меня пытаются убедить, что полиамид можно сушить только сухим воздухом.

Я так предполагаю вам преложили купить сушильные шкафы с подготовкой горячего воздуха. При таких ценах на данное оборудование вы, как переработчик станете банкротом, сушильный шкаф должен работать постаянно 24 часа и без выходных. Полиамид прекрасно впитывает влагу из окружающей среды и после остывания шкафа, его придется сушить снова. Потребляемая мощность шкафа может колебаться от 5.5 до 40 Квт как говорят "деньги на ветер"
Подбор бункера-сушилки производится из учета производительности термопластавтомата для полиамидов желательно умножить на 2.

Совершенно верно, фирма торгующая оборудованием (Компания СОЛАНД – торгуют техникой PIOVAN) предлагает установку, оснащенную системой влагопоглощения. Ее представители утверждают, что ПА можно сушить только сухим воздухом. Больше всего меня смущает их уверенность в этом высказывании. У других компаний (Промпласт и IBC SYSTEMS) для сушки ПА предлагаются как сушки горячим воздухом, так и предварительно осушенным.

не вижу смысла для ПА осушивать воздух... нет, в идеале, конечно, это лучше, но не целесооблазно в смысле материальных затрат на оборудование...

Полиамид - материал гигроскопичный, поэтому сушить его следует во влагопоглотители, но одназначно этого утверждать нельзя.
Сушка просто горячим воздухом дает конечную влажность не более 0,1 и, как правило, используется для просушки материалов, которые влажные на поверхности.
Влагопоглотитель высушвает материал изнутри и конечная влажность в зависимости от оборудования получается 0,05-0,01.

В вашем случае вообще не вижу смысла сушить, если требуется конечная влажность 0,1. Российские поставщика сырья гарантируют конечную влажность 0,1.

Уважаемый Василий, если Вам нужна конечная влажность 0,1%, то как сказала Ксения, действительно нет смысла заморачиваться!!! Вот если ПА влажный сверху, тогда смело устанавливайте сушилку!!!

Думаю, что нельзя быть уверенным на все 100%, что исходная влажность всегда будет 0,1%. Тем более ПА гигроскопичный материал и без сушки по любому не обойтись. У нас есть опасение, что сушка горячачим воздухом может оказаться недостаточно эффективной. А покупать установку с осушителем действительно дороговато. Вероятно придется решиться на покупку обычной сушилки с учетом двойного запаса пообъему бункера. Всем большое спасибо за советы и комментарии, с Новым Годом!!!

Для ругани с поставщиком купите приборчик для замера влажности материала.

И помните, что после сушки гигроскопичных материалов
1. их можно оставлять на открытом воздухе не более 30 минут, а то вся сушка была зря.
2. в специальном бункере с поддержанием условий примерно часов 8 в зависимости от материала.

Вообще-то, смотря какие объемы собираетесь перерабатывать. Есть простая в изготовлении, но очень эффективная сушилка.
Сваривается корыто. Высота где то около 600, длина - сколько хотите ... Привариваются изнутри 2 направляющие, на которые будете ставить корыта с дном из сетки. Внизу располагаются лампы (те, которые используются на фермах для обогрева телят, поросят ... ). Сверху приварить крышку на завесах, снизу - ножки. Материал засыпается в корыта и устанавливается на полозья.
Такую конструкцию на 0,5т. сырья можно изготовить при желании за день.

Cnapmak писал(а):Вообще-то, смотря какие объемы собираетесь перерабатывать. Есть простая в изготовлении, но очень эффективная сушилка.
Сваривается корыто. Высота где то около 600, длина - сколько хотите ... Привариваются изнутри 2 направляющие, на которые будете ставить корыта с дном из сетки. Внизу располагаются лампы (те, которые используются на фермах для обогрева телят, поросят ... ). Сверху приварить крышку на завесах, снизу - ножки. Материал засыпается в корыта и устанавливается на полозья.
Такую конструкцию на 0,5т. сырья можно изготовить при желании за день.

сильны Кулибины...
каюсь - сам несколько лет назад на похожем самопале от безденежья и скупости руководства сушил не что-нибудь, а ПЭТ... :!:
вспомнить страшно... :D

Здравствуйте, коллеги!
А есть ли у кого-нибудь опыт непрерывной сушки ПА-6 воздухом на сушилках с влагоотделителем, а не азотом, как при классической схеме? Поделитесь впечатлениями, как лучше это можно организовать.

Fantik писал(а):Здравствуйте, коллеги!
А есть ли у кого-нибудь опыт непрерывной сушки ПА-6 воздухом на сушилках с влагоотделителем, а не азотом, как при классической схеме? Поделитесь впечатлениями, как лучше это можно организовать.

Сколько тонн в сутки? и какая марка РА

До тонны в сутки, 210\310.

ISV писал(а):

Fantik писал(а):Здравствуйте, коллеги!
А есть ли у кого-нибудь опыт непрерывной сушки ПА-6 воздухом на сушилках с влагоотделителем, а не азотом, как при классической схеме? Поделитесь впечатлениями, как лучше это можно организовать.

Сколько тонн в сутки? и какая марка РА

До тонны в сутки, 210\310.

На сегодня оптимальный вариант герметичные сушильные шкафы с атоматическим контролем темтературы и влажности. Но это дорого.

ISV писал(а):На сегодня оптимальный вариант герметичные сушильные шкафы с атоматическим контролем темтературы и влажности. Но это дорого.

Спасибо. А еще варианты есть? Может, уже опыт есть в решении такой задачи? Не хочется платить за жадность в семь раз дороже :lol:

Если по старине то очень просто: свариваем шкаф размером 1200Х1600Х700 используя профиль 20х20 и лист 1,5 мм в нижней или боковой части устанавливам тены и вентилятор от больших ЭВМ. Изготавливаем подоны 600Х600Х60 в один входит 6-9 кг. Покупаем терморегулятор с термопарой, монтируем элекстросхеме. ( сегодня вам это обойдеться в круглую сумму от 3-5 тыс $)
Еще раз повторяю проще купить бункер сушилку китайского производства цена от 530$ или корейцев от 1200;$
На объём в 1 тонну и на 3 ТПА вам понадобиться всего 4 бункера сушилки 3 по 50 и одна на 150 литров, с пневмозагрузчиками.

ISV писал(а):Если по старине то очень просто: свариваем шкаф размером 1200Х1600Х700 используя профиль 20х20 и лист 1,5 мм в нижней или боковой части устанавливам тены и вентилятор от больших ЭВМ. Изготавливаем подоны 600Х600Х60 в один входит 6-9 кг. Покупаем терморегулятор с термопарой, монтируем элекстросхеме. ( сегодня вам это обойдеться в круглую сумму от 3-5 тыс $)
Еще раз повторяю проще купить бункер сушилку китайского производства цена от 530$ или корейцев от 1200;$
На объём в 1 тонну и на 3 ТПА вам понадобиться всего 4 бункера сушилки 3 по 50 и одна на 150 литров, с пневмозагрузчиками.

Большое спасибо!

Ветеран у нас на работе самопальные сушилки-себистоимость каждой не больше 300 бачков,и тэновые,и воздушка-лет 7 уже пашут почти круглосуточно,без проблем. 8)