Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
https://forum.e-plastic.ru/
А что вас конкретно интересует и какая специфика (формы)? Мы лили несколько типов нестандартных ПЭТ-преформ на не сильно многогнездных формах (2-8 гнезд) на обычных ТПА. На самом деле больше всего вопросов было к сушке сырья (за это отвечает сушилка) и к быстрому/качественному охлаждению (отвечает чиллер и сама литьевая форма). Непосредственно с ТПА вопросов не возникло, шнеки были в базовом исполнении, нагреватели обычные, сопла обычные открытые, формы естественно были горячеканальные.Лиса Юлиса писал(а): ↑20 окт 2025, 15:35Добрый день, уважаемые форумчане.
Кто перерабатывал ПЭТ на обычных (не специализированных) ТПА - поделитесь опытом.
Конечно качество зависит и от пресс-формы и периферии, это никто не исключает, но на сколько целесообразно покупать ТПА из серии "для переработки ПЭТ", если в парке есть свободные стандартные ТПА.Если вы собираетесь выдавать достойные циклы в литье ПЭТ преформ, то нужно понимать что есть общие моменты для литья любой упаковки, что из ПЭТ, что из ПП/ПЭ: скорость и жесткость узла смыкания ТПА, возможность параллельных движений на ТПА (старт впрыска до полного смыкания, выталкивание одновременно с раскрытием), температура которую может выдавать ваш чиллер (чем ниже, тем лучше) и т.д. И есть фишки именно для ПЭТ, например специальная геометрия шнека для ПЭТ, съем роботом с до-охлаждением преформ в руке робота по пути на конвейер и т.д.Лиса Юлиса писал(а): ↑22 окт 2025, 11:56Добрый день, большое спасибо за ответ. Интересуют конкретно возможные проблемы при литье на обычных ТПА. Но по Вашему ответу поняла, что не было проблем.
ПС: пока ничего нет для этого проекта, считаем и думаем